專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種二輥式銅合金帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置。
技術(shù)背景[0002]為將鑄錠或帶坯導(dǎo)正即是使其中心線與軋機(jī)輥道中心線即熱軋機(jī)軋制線重合，再進(jìn)入軋機(jī)的機(jī)前、機(jī)后軋邊輥及軋機(jī)主機(jī)軋輥，二輥式銅合金帶材熱軋機(jī)一般都安裝有導(dǎo)尺裝置。[0003]導(dǎo)尺裝置共兩套，分別配置在熱軋機(jī)的機(jī)前軋邊輥之前和機(jī)后軋邊輥之后，并且分別配置在熱軋機(jī)的機(jī)前、機(jī)后輥道的上方。導(dǎo)尺裝置將鑄錠或帶坯予以導(dǎo)正，并且兼有對(duì)其施加后張力、限制熱軋機(jī)拋料距離等功能。[0004]導(dǎo)尺裝置若沿用傳統(tǒng)的電動(dòng)移動(dòng)，即電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪-蝸桿減速器，該機(jī)構(gòu)不但所占用空間大、設(shè)備重量大而且調(diào)節(jié)速度慢，越來(lái)越發(fā)顯得不能適應(yīng)現(xiàn)代化二輥式銅合金帶材熱軋機(jī)生產(chǎn)發(fā)展的要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)尺開(kāi)口度調(diào)節(jié)范圍大、響應(yīng)速度快、同步性可靠的帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，包括機(jī)座，呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置于輥道上左導(dǎo)尺組和右導(dǎo)尺組，所述左、右導(dǎo)尺組分別由平移導(dǎo)尺和擺動(dòng)導(dǎo)尺組成，在各平移導(dǎo)尺與機(jī)座之間分別設(shè)有同步推動(dòng)平移導(dǎo)尺移動(dòng)的油壓缸，在各油壓缸兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，所述左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿的一端與平移導(dǎo)尺相連接，在左、右導(dǎo)尺組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿之間設(shè)有導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)。[0007]進(jìn)一步地所述導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左導(dǎo)桿上的豎連桿，設(shè)置于右導(dǎo)桿的由齒輪和齒條組成的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在右導(dǎo)桿的桿面設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，在豎連桿與齒條之間設(shè)有橫連桿。[0008]再進(jìn)一步地在上述油壓缸附近裝有位移傳感器，在平移導(dǎo)尺上固接有與位移傳感器導(dǎo)接的測(cè)桿。[0009]本實(shí)用新型由于采用了油壓缸移動(dòng)與機(jī)械同步，特別是與導(dǎo)尺裝置中設(shè)置的位移傳感器的有機(jī)結(jié)合，當(dāng)工作時(shí)只須在主操作臺(tái)按照工藝規(guī)定的各個(gè)道次帶坯的寬度值，設(shè)定導(dǎo)尺的開(kāi)口度，并可通過(guò)儀表得知通過(guò)導(dǎo)尺帶坯寬度的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，真正實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)尺的閉環(huán)控制。


[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0011]圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)尺裝置總體示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)尺裝置的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]本實(shí)用新型如圖1、圖2所示，一種帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，包括機(jī)座20，呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置于輥道上左導(dǎo)尺組和右導(dǎo)尺組，所述左、右導(dǎo)尺組分別由平移導(dǎo)尺1和擺動(dòng)導(dǎo)尺2組成， 在各平移導(dǎo)尺1與機(jī)座20之間分別設(shè)有同步推動(dòng)平移導(dǎo)尺1移動(dòng)的油壓缸8，在各油壓缸 8兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)桿5和右導(dǎo)桿14，所述左導(dǎo)桿5、右導(dǎo)桿14的一端與平移導(dǎo)尺1相連接，在左、右導(dǎo)尺組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿5之間設(shè)有導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)。[0014]所述導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左導(dǎo)桿5上的豎連桿7，設(shè)置于右導(dǎo)桿14的由齒輪 15和齒條16組成的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在右導(dǎo)桿14的桿面設(shè)有與齒輪15嚙合的齒條，在豎連桿7與齒條16之間設(shè)有橫連桿12。在上述油壓缸8附近裝有位移傳感器10，在平移導(dǎo)尺 1上固接有與位移傳感器10導(dǎo)接的測(cè)桿11。在平移導(dǎo)尺1內(nèi)側(cè)裝有若干立輥4。[0015]下面對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程作進(jìn)一步的說(shuō)明[0016]本實(shí)用新型所述的帶材熱軋機(jī)導(dǎo)尺裝置，共兩套，分別配置在熱軋機(jī)的機(jī)前軋邊輥之前和機(jī)后軋邊輥之后，并且分別配置在熱軋機(jī)的機(jī)前、機(jī)后輥道的上方。[0017]本實(shí)用新型所述的帶材熱軋機(jī)導(dǎo)尺裝置，每套裝置各有兩個(gè)平移導(dǎo)尺和兩個(gè)擺動(dòng)導(dǎo)尺并以軋機(jī)輥道中心線為軸對(duì)稱(chēng)分布。每個(gè)平移導(dǎo)尺的內(nèi)側(cè)，均裝配有4個(gè)被動(dòng)的立輥。 平移導(dǎo)尺與擺動(dòng)導(dǎo)尺之間為鉸接，擺動(dòng)導(dǎo)尺與固定在軋機(jī)輥道上的支撐軸之間為滑動(dòng)配I=I O[0018]本實(shí)用新型所述的帶材熱軋機(jī)導(dǎo)尺裝置，其兩個(gè)油壓缸分別推、拉各自的平移導(dǎo)尺作水平移動(dòng)，并由它們各自上面固定著的兩個(gè)導(dǎo)桿在導(dǎo)桿座中滑動(dòng)而保持相互平行；與此同時(shí)兩個(gè)平移導(dǎo)尺通過(guò)它們與擺動(dòng)導(dǎo)尺之間的鉸鏈，帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)尺一起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了擺動(dòng)。[0019]本實(shí)用新型所述的帶材熱軋機(jī)導(dǎo)尺裝置，其中熱軋機(jī)操作側(cè)的平移導(dǎo)尺的兩個(gè)導(dǎo)桿與熱軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)的平移導(dǎo)尺的兩個(gè)導(dǎo)桿之間分別用連桿、齒輪和齒條等相連，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)平移導(dǎo)尺的機(jī)械同步。[0020]本實(shí)用新型所述的帶材熱軋機(jī)導(dǎo)尺裝置，它還有一個(gè)位移傳感器，其測(cè)桿固接在熱軋機(jī)操作側(cè)的平移導(dǎo)尺上隨之移動(dòng)，而位移傳感器則固定在熱軋機(jī)操作側(cè)油壓缸的底座上，從而可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)尺開(kāi)口度的閉環(huán)控制。
權(quán)利要求1.一種帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，包括機(jī)座(20)，呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置于輥道上左導(dǎo)尺組和右導(dǎo)尺組，所述左、右導(dǎo)尺組分別由平移導(dǎo)尺(1)和擺動(dòng)導(dǎo)尺( 組成，其特征在于，在各平移導(dǎo)尺(1)與機(jī)座00)之間分別設(shè)有同步推動(dòng)平移導(dǎo)尺(1)移動(dòng)的油壓缸(8)，在各油壓缸(8) 兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)桿(5)和右導(dǎo)桿(14)，所述左導(dǎo)桿(5)、右導(dǎo)桿(14)的一端與平移導(dǎo)尺(1) 相連接，在左、右導(dǎo)尺組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿( 之間設(shè)有導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，其特征在于所述導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左導(dǎo)桿(5)上的豎連桿(7)，設(shè)置于右導(dǎo)桿(14)的由齒輪(15)和齒條(16)組成的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在右導(dǎo)桿(14)的桿面設(shè)有與齒輪(1 嚙合的齒條，在豎連桿(7)與齒條 (16)之間設(shè)有橫連桿(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，其特征在于在上述油壓缸(8)附近裝有位移傳感器(10)，在平移導(dǎo)尺(1)上固接有與位移傳感器(10)導(dǎo)接的測(cè)桿(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，其特征在于在平移導(dǎo)尺(1)內(nèi)側(cè)裝有若干立輥(4)。
專(zhuān)利摘要一種帶材熱軋機(jī)的導(dǎo)尺裝置，包括機(jī)座，呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置于輥道上左導(dǎo)尺組和右導(dǎo)尺組，所述左、右導(dǎo)尺組分別由平移導(dǎo)尺和擺動(dòng)導(dǎo)尺組成，在各平移導(dǎo)尺與機(jī)座之間分別設(shè)有同步推動(dòng)平移導(dǎo)尺移動(dòng)的油壓缸，在各油壓缸兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，所述左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿的一端與平移導(dǎo)尺相連接，在左、右導(dǎo)尺組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿之間設(shè)有導(dǎo)桿同步機(jī)構(gòu)。由于采用了油壓缸移動(dòng)與機(jī)械同步，特別是與導(dǎo)尺裝置中設(shè)置的位移傳感器的有機(jī)結(jié)合，當(dāng)工作時(shí)只須在主操作臺(tái)按照工藝規(guī)定的各個(gè)道次帶坯的寬度值，設(shè)定導(dǎo)尺的開(kāi)口度，并可通過(guò)儀表得知通過(guò)導(dǎo)尺帶坯寬度的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，真正實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)尺的閉環(huán)控制。
文檔編號(hào)B21B39/16GK202290786SQ201120134930
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者徐衍平, 梁平, 王文武, 車(chē)延明 申請(qǐng)人:廣東冠邦科技有限公司