專利名稱：用于制造t鐵的模具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于制造T鐵的模具。
背景技術(shù)：
T鐵是揚聲器中的構(gòu)件，一般都是通過T鐵模具冷擠壓成型?，F(xiàn)有技術(shù)的T鐵模具包括設有凸模的上模及設有凹模的下模。所述的上模包括模板、固定板及凸模。所述的固定板固定在所述的模板上，所述的凸模固定在所述的固定板上。加工時，將錠子放置在凹模的上方，然后通過上模的凸模冷擠壓成型，凸模下端面的形狀直接決定了成型后的T鐵與凸模下端面相對應的端面的形狀。此種現(xiàn)有技術(shù)的用于制造T鐵的模具存在以下缺陷由于T鐵與凸模下端面相對應的端面的形狀有很多種，有平的，也有帶凹槽的，所述的凹槽的形狀也有很多種，因此，相對應的凸模的下端面的形狀也各不相同，而凸模是固定在模具的固定板上的，不可更換，因此，要生產(chǎn)與凸模下端面相對應的端面的形狀不同的T鐵就需要不同形狀的凸模的模具，成本比較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可更換凸模的用于制造T鐵的模具。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于制造T鐵的模具， 包括上模及設有凹模的下模；所述的上模包括模板、固定板及凸模，所述的固定板固定在所述的模板上，所述的上模還包括應力圈，所述的應力圈可拆式連接在所述的固定板上，所述的凸模緊配合在所述的應力圈通孔內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型用于制造T鐵的模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)
點由于本實用新型的用于制造T鐵的模具的上模還包括應力圈，所述的應力圈可拆式連接在所述的固定板上，凸模緊配合在應力圈的通孔內(nèi)，因此，生產(chǎn)與凸模下端面相對應的端面的形狀不同的T鐵可通過更換凸模來實現(xiàn)，無需配備多個模具，從而可以降低成本。作為本實用新型的一種改進，所述的應力圈與固定板之間通過螺栓連接。采用此種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。

圖1是本實用新型用于制造T鐵的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型用于制造T鐵的模具的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、上模，1. 1、模板，1.2、固定板，1.3、凸模，1.4、應力圈，2、下模，2. 1、凹模。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0012]請參圖1及圖2所示，本實用新型的用于制造T鐵的模具包括上模1及設有凹模 2.1的下模2。所述的上模1包括模板1.1、固定板1.2、凸模1.3及應力圈1.4。所述的固定板1. 2固定在模板1. 1上。所述的應力圈1. 4可拆式連接在所述的固定板1. 2上，所述的凸模1.3緊配合在所述的應力圈1.4的通孔內(nèi)。本具體實施例中，所述的應力圈1.4與固定板1. 2之間通過螺栓連接，螺栓從上到下鎖緊應力圈1. 4。使用時，所述的應力圈1. 4的通孔內(nèi)的凸模1. 3可更換，因此，生產(chǎn)與凸模1. 3下端面相對應的端面的形狀不同的T鐵可通過更換凸模1. 3來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種用于制造τ鐵的模具，包括上模(1)及設有凹模(2. 1)的下模O)；所述的上模 (1)包括模板(1.1)、固定板(1.2)及凸模(1.3)，所述的固定板(1.2)固定在所述的模板 (1. 1)上，其特征在于所述的上模(1)還包括應力圈(1.4)，所述的應力圈(1.4)可拆式連接在所述的固定板(1.2)上，所述的凸模(1.3)緊配合在所述的應力圈(1.4)通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造T鐵的模具，其特征在于所述的應力圈(1.4)與固定板(1. 2)之間通過螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制造T鐵的模具，包括上模(1)及設有凹模(2.1)的下模(2)；所述的上模(1)包括模板(1.1)、固定板(1.2)及凸模(1.3)，所述的固定板(1.2)固定在所述的模板(1.1)上，所述的上模(1)還包括應力圈(1.4)，所述的應力圈(1.4)可拆式連接在所述的固定板(1.2)上，所述的凸模(1.3)緊配合在所述的應力圈(1.4)通孔內(nèi)。該用于制造T鐵的模具可更換凸模。
文檔編號B21C25/02GK202097223SQ20112013531
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者王志強, 高建華 申請人:寧波向陽坦科斯特電子有限公司