專利名稱：一種鋁板壓型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體涉及一種鋁板壓型機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁板壓型機采用冷彎成型加工方式，主要應(yīng)用于生產(chǎn)鋁板樓臺承重板及屋面板、墻體面板?，F(xiàn)有的加工機械采用成型機組，加工變形大的產(chǎn)品，但對于加工淺槽的鋁板產(chǎn)品，采用現(xiàn)有的壓型機就會造成能源的浪費，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種鋁板壓型機，本實用新型解決了加工淺槽的鋁板產(chǎn)品，采用現(xiàn)有的壓型機存在能源的浪費，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案由機架、鋁板導(dǎo)向板、壓型鋼輥、 傳動膠輥、從動皮帶輪、傳動帶、主動皮帶輪和電機構(gòu)成；機架上部安裝有壓型鋼輥和傳動膠輥，傳動膠輥設(shè)置于壓型鋼輥下方，傳動膠輥與壓型鋼輥軸線平行且表面相接觸；傳動膠輥的軸頭上固定有從動皮帶輪，電機安裝在機架下部，電機的轉(zhuǎn)軸上固定有主動皮帶輪， 從動皮帶輪與主動皮帶輪之間連接有傳動帶；在機架側(cè)上部安裝有斜向設(shè)置的鋁板導(dǎo)向板；壓型鋼輥的圓柱表面有壓型凸齒。本實用新型的優(yōu)點有可以在鋁板上壓制淺型槽，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中壓型鋼輥的主視圖。圖中符號說明機架1、鋁板導(dǎo)向板2、壓型鋼輥3、壓型凸齒3-1、傳動膠輥4、從動皮帶輪5、傳動帶6、主動皮帶輪7、電機8。
具體實施方式
如圖1-2所示，一種鋁板壓型機，由機架1、鋁板導(dǎo)向板2、壓型鋼輥3、傳動膠輥4、 從動皮帶輪5、傳動帶6、主動皮帶輪7和電機8構(gòu)成；機架1上部安裝有壓型鋼輥3和傳動膠輥4，傳動膠輥4設(shè)置于壓型鋼輥3下方，傳動膠輥4與壓型鋼輥3軸線平行且表面相接觸；傳動膠輥4的軸頭上固定有從動皮帶輪5，電機8安裝在機架1下部，電機8的轉(zhuǎn)軸上固定有主動皮帶輪7，從動皮帶輪5與主動皮帶輪7之間連接有傳動帶6 ；在機架1側(cè)上部安裝有斜向設(shè)置的鋁板導(dǎo)向板2 ；壓型鋼輥3的圓柱表面有壓型凸齒3-1。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1. 一種鋁板壓型機，其特征在于，由機架(1)、鋁板導(dǎo)向板(2)、壓型鋼輥(3)、傳動膠輥 (4)、從動皮帶輪(5)、傳動帶(6)、主動皮帶輪(7)和電機(8)構(gòu)成；機架(1)上部安裝有壓型鋼輥(3)和傳動膠輥(4)，傳動膠輥(4)設(shè)置于壓型鋼輥(3)下方，傳動膠輥(4)與壓型鋼輥(3)軸線平行且表面相接觸；傳動膠輥(4)的軸頭上固定有從動皮帶輪(5)，電機(8) 安裝在機架(1)下部，電機(8)的轉(zhuǎn)軸上固定有主動皮帶輪(7)，從動皮帶輪(5)與主動皮帶輪(7)之間連接有傳動帶(6)；在機架⑴側(cè)上部安裝有斜向設(shè)置的鋁板導(dǎo)向板⑵；壓型鋼輥(3)的圓柱表面有壓型凸齒(3-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁板壓型機，涉及一種機械加工裝置。由機架(1)、鋁板導(dǎo)向板(2)、壓型鋼輥(3)、傳動膠輥(4)、從動皮帶輪(5)、傳動帶(6)、主動皮帶輪(7)和電機(8)構(gòu)成；機架上部安裝有壓型鋼輥和傳動膠輥,傳動膠輥設(shè)置于壓型鋼輥下方，傳動膠輥與壓型鋼輥軸線平行且表面相接觸；傳動膠輥的軸頭上固定有從動皮帶輪，電機安裝在機架下部，電機的轉(zhuǎn)軸上固定有主動皮帶輪,從動皮帶輪與主動皮帶輪之間連接有傳動帶；在機架側(cè)上部安裝有斜向設(shè)置的鋁板導(dǎo)向板；壓型鋼輥的圓柱表面有壓型凸齒。本實用新型解決了加工淺槽的鋁板產(chǎn)品，采用現(xiàn)有的壓型機存在能源的浪費，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。
文檔編號B21D17/02GK202061969SQ201120136320
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者管勝斌 申請人:無錫冠云鋁業(yè)有限公司