專利名稱：波紋管手工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波紋管手工模具。
背景技術(shù)：
由于波紋管具有彎曲度好、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此國(guó)內(nèi)外目前均廣泛選用波紋管作為燃?xì)庥镁哌B接管，波紋管包括管體，在管體的外表面均勻地設(shè)置相互平行的環(huán)形凸部。為了節(jié)省材料，也為了安裝后的美觀程度，因此選擇在安裝現(xiàn)場(chǎng)按照實(shí)際所需長(zhǎng)度對(duì)波紋管進(jìn)行切割，一般選擇在位于2個(gè)環(huán)形凸部之間的管體上進(jìn)行切割；然后按照常規(guī)方式將2個(gè)螺帽套裝在波紋管上，從而使波紋管的兩端各相應(yīng)的配設(shè)一個(gè)螺帽，并在波紋管兩端的環(huán)形凸部處各設(shè)置1個(gè)卡箍，每個(gè)卡箍均相應(yīng)的位于一個(gè)螺帽的內(nèi)腔中，螺帽依靠該卡箍能實(shí)現(xiàn)上下方向的定位。其中一個(gè)螺帽與燃?xì)庥镁呱系南鄳?yīng)接頭螺紋相連，另一個(gè)螺帽與燃?xì)夤艿郎系南鄳?yīng)接頭螺紋相連。為了保證連接的密封性，因此波紋管上下端部的管體均應(yīng)該壓成平面。而現(xiàn)有的模壓工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并不太適宜在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶且使用方便的波紋管手工模具。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種波紋管手工模具，包括頭部組件和與頭部組件固定相連的圓柱型尾部；在圓柱型尾部的表面設(shè)置外螺紋，在圓柱型尾部的下端面設(shè)置圓形凹槽，圓形凹槽的中心線與圓柱型尾部的下端面的中心線相重合。作為本實(shí)用新型的波紋管手工模具的改進(jìn)在圓柱型尾部的下端面和圓形凹槽之間設(shè)置40 50°的倒角。作為本實(shí)用新型的波紋管手工模具的進(jìn)一步改進(jìn)頭部組件由依次固定相連的圓柱型頭部I、圓柱型頸部和圓柱型頭部II組成，在圓柱型頭部I的表面設(shè)有相互對(duì)稱的2個(gè)安裝平面，圓柱型頭部II的表面為網(wǎng)格面；圓柱型頭部II與圓柱型尾部的上端面固定相連。本實(shí)用新型的波紋管手工模具，利用圓柱型尾部的外螺紋與波紋管上螺帽內(nèi)螺紋的配合，使圓柱型尾部慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)入螺帽內(nèi)，位于圓柱型尾部下端面的圓形凹槽對(duì)位于波紋管端部的管體進(jìn)行擠壓，從而將位于波紋管上下端部的2側(cè)管體均壓成平面。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的波紋管手工模具的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視示意圖；圖3是
圖1的實(shí)際使用狀態(tài)示意圖；圖4是圖3在最終完成壓平處理工作后的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2結(jié)合給出了一種波紋管手工模具，由頭部組件和圓柱型尾部4組成。在圓柱型尾部4的表面設(shè)置外螺紋41，該外螺紋41與待處理(即需要進(jìn)行壓平處理的)波紋管上的螺帽的內(nèi)螺紋相吻合。在圓柱型尾部4的下端面42設(shè)置圓形凹槽43，圓形凹槽43的中心線與圓柱型尾部4的下端面42的中心線相重合，在圓柱型尾部4的下端面42和圓形凹槽43之間設(shè)置45°的倒角44。圓形凹槽43的深度一般為2mm左右。頭部組件由依次固定相連的圓柱型頭部II、圓柱型頸部2和圓柱型頭部II 3組成，圓柱型頭部Il和圓柱型頭部II 3的直徑相等，圓柱型頸部2的直徑略小于圓柱型頭部 I 1的直徑(例如小2 6mm)；圓柱型頭部II 3與圓柱型尾部4的上端面固定相連。圓柱型頭部II 3的表面為網(wǎng)格面，目的是增加摩擦系數(shù)，實(shí)際使用時(shí)，可用手捏住此網(wǎng)格面，從而帶動(dòng)整個(gè)波紋管手工模具相對(duì)于待處理波紋管上的螺帽作初步調(diào)節(jié)。在圓柱型頭部I 1 的表面設(shè)有相互對(duì)稱的2個(gè)安裝平面11，實(shí)際使用時(shí)，扳手可通過卡在此2個(gè)安裝平面11 上，從而帶動(dòng)整個(gè)波紋管手工模具相對(duì)于待處理波紋管上的螺帽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。整個(gè)波紋管手工模具可一體化制作而成。本實(shí)用新型的波紋管手工模具實(shí)際使用時(shí)，如圖3所示1、一根待處理的波紋管7，該波紋管7的端部設(shè)有一個(gè)螺帽5，在該波紋管7端部倒數(shù)第2個(gè)的環(huán)形凸部71處設(shè)置1個(gè)卡箍6，卡箍6位于螺帽5的內(nèi)腔中，螺帽5依靠該卡箍6能實(shí)現(xiàn)上下方向的定位。2、先用手捏住圓柱型頭部II 3上的網(wǎng)格面，從而帶動(dòng)圓柱型尾部4相對(duì)于待處理的波紋管7上的螺帽5作初步旋轉(zhuǎn)。3、然后將扳手卡在圓柱型頭部I 1的2個(gè)安裝平面11上，利用扳手從而帶動(dòng)圓柱型尾部4相對(duì)于螺帽5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)圓形凹槽43抵著波紋管7端部的管體70時(shí)，隨著圓柱型尾部4相對(duì)于螺帽5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，波紋管7端部的管體70被慢慢壓成平面。由于受到位于波紋管7端部的環(huán)形凸部71的支撐力的反作用，圓柱型尾部4就無法再下行了。此時(shí)， 波紋管7端部的壓平處理工作完成，如圖4所示。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.波紋管手工模具，其特征是包括頭部組件和與頭部組件固定相連的圓柱型尾部 (4)；在圓柱型尾部的表面設(shè)置外螺紋(41)，在圓柱型尾部的下端面0 設(shè)置圓形凹槽(43)，所述圓形凹槽03)的中心線與圓柱型尾部的下端面G2)的中心線相重I=I O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管手工模具，其特征是在圓柱型尾部的下端面 (42)和圓形凹槽(43)之間設(shè)置40 50°的倒角(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管手工模具，其特征是所述頭部組件由依次固定相連的圓柱型頭部1(1)、圓柱型頸部( 和圓柱型頭部IIC3)組成，在圓柱型頭部I(I)的表面設(shè)有相互對(duì)稱的2個(gè)安裝平面(11)，所述圓柱型頭部II C3)的表面為網(wǎng)格面；圓柱型頭部 11(3)與圓柱型尾部的上端面固定相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種波紋管手工模具，包括頭部組件和與頭部組件固定相連的圓柱型尾部(4)；在圓柱型尾部(4)的表面設(shè)置外螺紋(41)，在圓柱型尾部(4)的下端面(42)設(shè)置圓形凹槽(43)，所述圓形凹槽(43)的中心線與圓柱型尾部(4)的下端面(42)的中心線相重合。利用該波紋管手工模具，能將波紋管端部的管體壓成平面，從而確保實(shí)際使用時(shí)的密封性。
文檔編號(hào)B21D19/00GK202079140SQ20112013979
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者凡思軍 申請(qǐng)人:凡思軍