專利名稱：一種管材沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖孔模具，進(jìn)一步說的是一種管材沖孔模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有沖壓模包括底模、沖針、導(dǎo)柱和中模，沖針安裝在沖頭上并需要導(dǎo)柱來引導(dǎo)沖針進(jìn)入底模很難保證精確度，各部分拼裝也不方便，增加了模具裝配時(shí)間，裝卸模具慢，費(fèi)時(shí)；同時(shí)沖針待工作狀態(tài)時(shí) 離開了底模上口，易造成工傷事故；沖壓時(shí)模具內(nèi)壁全部與管材(工件)表面接觸，從而易劃傷管材(工件)表面，使得管材(工件)需二次表面處理，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了無需導(dǎo)柱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的一種管材沖孔模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案一種管材沖孔模具，包括沖針、中模和采用鋼材整體成型的底模，底模中部掏空形成模腔，中模插裝在模腔內(nèi)，底模上端設(shè)有與模腔相通的用于直接引導(dǎo)沖針工作的針孔，沖針套裝在針孔內(nèi)軸向移動(dòng)。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述底模上裝有定位尺，定位尺上設(shè)有標(biāo)尺和彈簧定位裝置，彈簧定位裝置為自動(dòng)彈簧定位刀片，包括彈簧和垂直于定位尺的刀片，刀片尖端在彈簧張力下能向下垂直頂壓在管材上。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述中模左、右側(cè)對(duì)稱地裝有凸于中模外且能頂壓在沖壓管材內(nèi)壁上的鋼珠，中模內(nèi)部裝有能向外頂推鋼珠的彈簧。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述模腔左、右側(cè)壁分別裝有凸于模腔內(nèi)以防止管材在移動(dòng)過程中摩損的滾輪。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述中模上設(shè)有縱向貫穿中模的?？祝诘啄Ｏ露诉€設(shè)有與模腔相通的出料孔，所述針孔、?？住⒊隽峡淄S上下依次排列。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述模孔為菱形、方形或圓形。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述中模下部設(shè)有便于沖壓廢料排出的凹槽，凹槽正對(duì)所述出料孔內(nèi)端。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述底模安裝在支架上，支架上設(shè)有燕尾形的安裝槽，底模底部設(shè)有與安裝槽配合的燕尾形連接塊，所述中模伸出模腔外的一端設(shè)有用于其與支架固定的定位安裝孔。如上所述管材沖孔模具，其特征在于所述底模上部為直接引導(dǎo)沖針工作的加厚段，所述針孔縱向貫穿上述加厚段。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果1、無需導(dǎo)柱，減少模具結(jié)構(gòu)與重量，節(jié)約物料及人力，待工作狀態(tài)時(shí)沖針不需離開底模上口，工作操作時(shí)就不會(huì)將手伸到底模上口位，不會(huì)造成工傷事故，提高安全性，避免現(xiàn)有技術(shù)中需要導(dǎo)柱來引導(dǎo)沖針進(jìn)入底模時(shí)沖針離開了底模上口，易造成工傷事故的缺
點(diǎn)O2、底模模腔左、右側(cè)壁分別裝有凸于模腔內(nèi)以防止管材在移動(dòng)過程中摩損的滾輪，減少模具內(nèi)壁與管材(工件)的接觸面積，從而不易劃傷管材(工件)表面，也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免現(xiàn)有技術(shù)中將模具內(nèi)壁全部與管材(工件)表面接觸造成管材表面容易損傷，需二次表面處理缺點(diǎn)。3、中模下部設(shè)有便于沖壓廢料排出的凹槽，凹槽正對(duì)出料孔內(nèi)端，這樣在對(duì)管材 (工件)沖半孔時(shí)所產(chǎn)生的廢料很容易的就排出，不會(huì)填塞中模，從而提高產(chǎn)品合格率及工效，避免現(xiàn)有技術(shù)中需要經(jīng)常需要停 下工作來清理中模中的廢料且易損傷工件的缺點(diǎn)。4、底模安裝在支架上，支架上設(shè)有燕尾形的安裝槽，底模底部設(shè)有與安裝槽配合的燕尾形連接塊，裝卸模具更快捷方便和準(zhǔn)確，避免現(xiàn)有技術(shù)中因無此結(jié)構(gòu)造成的裝卸模具慢，費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)。5、模具采用整體鋼材制造，提高模具的精確度，減少模具裝配時(shí)間，避免現(xiàn)有技術(shù)中采用幾部分拼裝而成，很難保證精確度及增加了模具裝配時(shí)間的缺點(diǎn)。6、底模上部為直接引導(dǎo)沖針工作的加厚段，所述針孔縱向貫穿上述加厚段，無需另加導(dǎo)柱，避免現(xiàn)有技術(shù)中因需要導(dǎo)柱來引導(dǎo)沖針工作造成的各種缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。7、中模左、右側(cè)對(duì)稱地裝有凸于中模外且能頂壓在沖壓管材內(nèi)壁上的鋼珠，中模內(nèi)部裝有能向外頂推鋼珠的彈簧，在管材工作時(shí)減少了中模與管材的摩擦力，也克服了單一中模對(duì)不同壁厚管材的要求，由于鋼珠在彈簧張力作用下有一定的橫向移動(dòng)空間，多個(gè)壁厚管材可以共同使用一個(gè)中模，克服了現(xiàn)有技術(shù)中工件在工作時(shí)摩擦力很大，且中模與管材壁厚必須相對(duì)應(yīng)的缺點(diǎn)。8、底模上裝有定位尺，定位尺上設(shè)有標(biāo)尺和彈簧定位裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中在同一管材上連續(xù)沖壓多個(gè)孔時(shí)要另取尺子定位或是畫線定位的缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作更容
易ο

圖1是本實(shí)用新型分解示意圖；圖2是圖1中沿B-B剖開示意圖；圖3是圖1中沿A-A剖開示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1所示，一種管材沖孔模具，包括沖針1、中模2和采用鋼材整體成型的底模 3。[0028]如圖1、圖2所示，底模3中部掏空形成模腔31，中模2插裝在模腔31內(nèi)，模腔31 左、右側(cè)壁分別裝有凸于模腔31內(nèi)以防止管材在移動(dòng)過程中摩損的滾輪4，滾輪4中心通過定位銷41固定在底模3上。底模3上端設(shè)有直接引導(dǎo)沖針1工作的針孔32，底模3上部為加厚段，針孔32縱向貫穿上述加厚段，沖針1套裝在針孔32內(nèi)軸向移動(dòng)。底模3上設(shè)有定位尺安裝孔33，定位尺5插裝在安裝孔33內(nèi)，一鎖緊螺釘6與底模3螺紋連接并伸入安裝孔33內(nèi)頂壓在定位尺5上。定位尺5上設(shè)有標(biāo)尺51和彈簧定位裝置52。彈簧定位裝置52為自動(dòng)彈簧定位刀片，包括彈簧和垂直于定位尺的刀片，刀片尖端在彈簧張力下能向下垂直頂壓在管材上。如圖3所示，中模2左、右側(cè)對(duì)稱地裝有凸于中模2外且能頂壓在沖壓管材內(nèi)壁上的鋼珠21，中模2內(nèi)部裝有能向外頂推鋼珠21的彈簧22。中模2上設(shè)有縱向貫穿中模的?？?3，在底模3下端還設(shè)有與模腔31相通的出料孔，針孔32、?？?3、出料孔同軸上下依次排列。其中?？?3可為菱形、方形、圓形等。中模2下部設(shè)有便于沖壓廢料排出的凹槽 24，凹槽24正對(duì)出料孔內(nèi)端。 底模3安裝在支架上，支架上設(shè)有燕尾形的安裝槽，如圖1所示，底模底3部設(shè)有與安裝槽配合的燕尾形連接塊35，中模2伸出模腔31外的一端設(shè)有用于其與支架固定的定位安裝孔25。
權(quán)利要求1.一種管材沖孔模具，包括沖針和中模，其特征在于還包括整體成型的底模，底模中部掏空形成模腔，中模插裝在模腔內(nèi)，底模上端設(shè)有與模腔相通的用于直接引導(dǎo)沖針工作的針孔，沖針套裝在針孔內(nèi)軸向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材沖孔模具，其特征在于所述底模上裝有定位尺，定位尺上設(shè)有標(biāo)尺和彈簧定位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述管材沖孔模具，其特征在于所述彈簧定位裝置為自動(dòng)彈簧定位刀片，包括彈簧和垂直于定位尺的刀片，刀片尖端在彈簧張力下能向下垂直頂壓在管材上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材沖孔模具，其特征在于所述中模左、右側(cè)對(duì)稱地裝有凸于中模外且能頂壓在沖壓管材內(nèi)壁上的鋼珠，中模內(nèi)部裝有能向外頂推鋼珠的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述管材沖孔模具，其特征在于所述模腔左、右側(cè)壁分別裝有凸于模腔內(nèi)以防止管材在移動(dòng)過程中摩損的滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材沖孔模具，其特征在于所述中模上設(shè)有縱向貫穿中模的?？祝诘啄Ｏ露诉€設(shè)有與模腔相通的出料孔，所述針孔、?？?、出料孔同軸上下依次排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述管材沖孔模具，其特征在于所述?？诪榱庑巍⒎叫位驁A形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述管材沖孔模具，其特征在于所述中模下部設(shè)有便于沖壓廢料排出的凹槽，凹槽正對(duì)所述出料孔內(nèi)端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材沖孔模具，其特征在于所述底模安裝在支架上，支架上設(shè)有燕尾形的安裝槽，底模底部設(shè)有與安裝槽配合的燕尾形連接塊，所述中模伸出模腔外的一端設(shè)有用于其與支架固定的定位安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材沖孔模具，其特征在于所述底模上部為直接引導(dǎo)沖針工作的加厚段，所述針孔縱向貫穿上述加厚段。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種管材沖孔模具，包括沖針、中模和采用鋼材整體成型的底模，底模中部掏空形成模腔，中模插裝在模腔內(nèi)，底模上端設(shè)有與模腔相通的用于直接引導(dǎo)沖針工作的針孔，沖針套裝在針孔內(nèi)軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型目的是提供一種無需導(dǎo)柱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的管材沖孔模具。
文檔編號(hào)B21D45/02GK202162260SQ20112014108
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者劉宗明 申請(qǐng)人:劉宗明