專利名稱：方矩管擠壓成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼管的加工設(shè)備，具體地系一種方矩管的擠壓成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，大口徑厚壁方矩管的生產(chǎn)工藝大都采取圓變方二次輥壓式成型方式。采用的設(shè)備包括上料臺(tái)架、推制油缸、擠壓成型輥，圓管在上料臺(tái)架上由推制油缸送至擠壓成型輥中進(jìn)行擠壓。但是，這種設(shè)備存在以下不足在生產(chǎn)加工厚壁和高材質(zhì)鋼管時(shí)， 在折角處常出現(xiàn)母材斷裂現(xiàn)象和內(nèi)表面褶皺及外表面撕裂的細(xì)小裂紋等現(xiàn)象，造成生產(chǎn)的鋼管達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，出現(xiàn)大量的廢品和次品鋼管，造成原材料不必要的浪費(fèi)，因此厚壁鋼管和高材質(zhì)鋼管的成型問(wèn)題一直是困擾加工企業(yè)的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種改進(jìn)的方矩管擠壓成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，操作方便，擠壓成型的方矩管質(zhì)量好，無(wú)殘損。為達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括有上料臺(tái)架、推制油缸、擠壓成型輥，其特征在于在推制油缸與擠壓成型輥之間裝設(shè)有中頻加熱線圈。本實(shí)用新型采取上述技術(shù)方案，具有以下的有益效果本實(shí)用新型使用時(shí)，將符合要求的圓管放在上料臺(tái)架上，并由送料機(jī)構(gòu)將鋼管送至推制油缸入口處，用推制油缸將鋼管送至擠壓成型輥前，用中頻加熱線圈對(duì)鋼管進(jìn)行在線加熱，根據(jù)不同的管徑、材質(zhì)、壁厚調(diào)整加熱溫度和推制速度。根據(jù)工藝參數(shù)要求，調(diào)整好成型機(jī)架的孔型，將加熱后的鋼管送至成型機(jī)架內(nèi)，再經(jīng)定徑、矯直、防扭機(jī)架后生產(chǎn)出符合要求的鋼管。本實(shí)用新型在原有生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在二次成型前增加中頻加熱線圈，通過(guò)控制中頻加熱的溫度、時(shí)間及鋼管加熱段的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼管的柔性變形，去除了原來(lái)生產(chǎn)的鋼管斷裂和撕裂現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中標(biāo)記1-上料臺(tái)架、2-推制油缸、3-擠壓成型輥、4-中頻加熱線圈。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示，本實(shí)用新型包括有上料臺(tái)架1、推制油缸2、擠壓成型輥3，在推制油缸2與擠壓成型輥3之間裝設(shè)有中頻加熱線圈4。本實(shí)用新型加工的方矩管經(jīng)過(guò)各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求1. 一種方矩管擠壓成型設(shè)備，其包括有上料臺(tái)架(1)、推制油缸( 、擠壓成型輥(3)， 其特征在于在推制油缸( 與擠壓成型輥C3)之間裝設(shè)有中頻加熱線圈G)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方矩管擠壓成型設(shè)備，其包括有上料臺(tái)架(1)、推制油缸(2)、擠壓成型輥(3)，其特征在于在推制油缸(2)與擠壓成型輥(3)之間裝設(shè)有中頻加熱線圈(4)。本實(shí)用新型在原有生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在二次成型前增加中頻加熱線圈，通過(guò)控制中頻加熱的溫度、時(shí)間及鋼管加熱段的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼管的柔性變形，去除了原來(lái)生產(chǎn)的鋼管斷裂和撕裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21C29/00GK202052786SQ201120145129
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者劉國(guó)亮, 楊新亮 申請(qǐng)人:河北新中聯(lián)特種鋼管有限公司