專利名稱：一種管材彎曲壓扁成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多功能模具領(lǐng)域，特別是涉及到一種管材彎曲壓扁成型模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)管材產(chǎn)品成型是將管材手工彎曲成型，再使用壓扁專用工裝進(jìn)行壓扁成型， 兩次成形過(guò)程中，手工彎曲不符合模具，需要大量的校正工作，且彎曲后的管材上壓扁工裝時(shí)定位不準(zhǔn)，成型質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種集管材的彎曲成形、壓扁成型、檢驗(yàn)形面等功能于一體成型的模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種管材彎曲壓扁成型模具，包括模具體1、壓塊2、定位螺栓3及墊塊4，其中所述模具體1帶有半圓槽型彎曲面，作為成型面；所述壓塊2及墊塊4分別帶有半圓槽型彎曲面，所述壓塊2和墊塊4上分別帶有壓扁外形線；所述壓塊2位于模具體1首端，與模具體1之間形成定位圓孔，作為模具首端的圓形空腔；所述墊塊4位于模具體1末端，與模具體1之間形成定位圓孔，作為模具末端的圓形空腔；所述螺栓3安裝于壓塊2上方。優(yōu)選地，所述墊塊4可拆卸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本成型模具為整體結(jié)構(gòu)件，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)管體彎曲、端頭壓扁、形面檢驗(yàn)等功用，使用本模具能夠使產(chǎn)品制造一體成型，提高工作效率，克服單獨(dú)彎曲不合格、單獨(dú)壓扁低效率的缺點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。請(qǐng)參閱圖1至圖2。一種管材彎曲壓扁成型模具，包括模具體1、壓塊2、定位螺栓 3及墊塊4，其中所述模具體1帶有半圓槽型彎曲面，作為成型面；所述壓塊2及墊塊4分別帶有半圓槽型彎曲面，所述壓塊2和墊塊4上分別帶有壓扁外形線；所述壓塊2位于模具體1首端，與模具體1之間形成定位圓孔，作為模具首端的圓
3形空腔；所述墊塊4位于模具體1末端，與模具體1之間形成定位圓孔，作為模具末端的圓形空腔；所述螺栓3安裝于壓塊2上方。 優(yōu)選地，所述墊塊4可拆卸。 使用時(shí)，先把管材首端插到由模具體1和壓塊2形成的定位圓孔中，用定位螺栓3 旋轉(zhuǎn)將其壓緊，之后將管材繞模具體1半圓槽形面彎曲，隨后將管材末端插定位塊4中，完成管體彎曲；管材沿形面貼合后，兩端頭平展在模具體1的A面上和定位塊4的A面上，利用外力對(duì)管材端頭進(jìn)行壓扁，完成壓扁成型；在模具體1的A面上和定位塊4的A面上有壓扁外形線，按照外形線對(duì)管材兩端頭壓扁外形去余量、壓扁端折彎，完成產(chǎn)品的成型工作。
權(quán)利要求1.一種管材彎曲壓扁成型模具，其特征是，包括模具體[1]、壓塊[2]、定位螺栓[3]及墊塊W]，其中所述模具體[1]帶有半圓槽型彎曲面，作為成型面；所述壓塊[2]及墊塊[4]分別帶有半圓槽型彎曲面，所述壓塊[2]和墊塊[4]上分別帶有壓扁外形線；所述壓塊[2]位于模具體[1]首端，與模具體[1]之間形成定位圓孔，作為模具首端的圓形空腔；所述墊塊[4]位于模具體[1]末端，與模具體[1]之間形成定位圓孔，作為模具末端的圓形空腔；所述螺栓[3]安裝于壓塊[2]上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材彎曲壓扁成型模具，其特征在于，所述墊塊[4]可拆卸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及多功能模具領(lǐng)域，特別是涉及到一種管材彎曲壓扁成型模具。本實(shí)用新型由模具體1、壓塊2、定位螺栓3及墊塊4組成，所述模具體1帶有半圓槽型彎曲面。所述壓塊2及墊塊4于模具體1形成模具兩端定位圓形空腔。本成型模具為整體結(jié)構(gòu)件，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)管體彎曲、端頭壓扁、形面檢驗(yàn)等功用，使用本模具能夠使產(chǎn)品制造一體成型，提高工作效率，克服單獨(dú)彎曲不合格、單獨(dú)壓扁低效率的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202290993SQ20112015074
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者崔祥坤, 張超, 李喜國(guó) 申請(qǐng)人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司