專利名稱：椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鐵質(zhì)椅子側(cè)支撐彎管焊接用模具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種一次成型的椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝。
背景技術(shù)：
鐵質(zhì)的家具，特別是鐵質(zhì)的椅子由于其漂亮的金屬光澤、防腐和防裂的特點，越來越受到大眾的喜歡。為加強椅子的牢固性，在后椅腿與座框之間連接有側(cè)支撐彎管結(jié)構(gòu)，所述側(cè)支撐彎管結(jié)構(gòu)由彎管，設(shè)在彎管一端的帶螺孔的內(nèi)套牙，設(shè)在彎管另一端的堵片及靠近該端的連接片。目前，上述側(cè)支撐彎管結(jié)構(gòu)的成型方式為將上述內(nèi)套牙、堵片及連接片經(jīng)過三道工序逐次焊接到彎管上。上述側(cè)支撐彎管結(jié)構(gòu)的成型方式需要進行多次排模和焊接，勞動強度大，工作效率低，工件制作成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種操作方便，一次焊接成型，提高工作效率和降低制作成本的椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特征在于包括底座，對稱設(shè)置于底座兩側(cè)與其呈30 45°夾角的左支撐架和右支撐架，所述左、右支撐架上分別設(shè)有支撐和卡緊彎管的數(shù)組定位塊及使彎管與支撐架上表面形成一定空間距離的墊塊，在支撐架的中部設(shè)有彎管的上壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架的一端設(shè)有將堵片壓緊在彎管端部的壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架靠近該端的位置上還設(shè)有凸起，在凸起上制有與連接片外形一致的定位凹槽。本實用新型還可以采取的技術(shù)方案為所述彎管的上壓緊結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)置于支撐架上方的水平式快速夾及通過連桿與快速夾的擺桿連接的壓塊。所述壓緊結(jié)構(gòu)包括垂直設(shè)置于支撐架上方的水平式快速夾及通過連桿與快速夾的擺桿連接的壓塊。所述底座由方管組焊成型。所述左支撐架和右支撐架均由方管構(gòu)成。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過采用本實用新型所述焊接工裝，可實現(xiàn)彎管、內(nèi)套牙、堵片及連接片的一次排模焊接成型，并且一次焊接兩根側(cè)彎管結(jié)構(gòu)，減少排模和焊接工序，降低勞動強度和提高工作效率，工件制作成本也相應(yīng)降低。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部放大圖；[0015]圖3是圖1的俯視圖；圖中1、底座；2-1、左支撐架；2-2、右支撐架；3、定位塊；4、墊塊；5、堵片；6、凸起；7、連接片；8、連桿；9、壓塊；10-1、連桿；10-2、擺桿；11、彎管；12、內(nèi)套牙。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-3，一種椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，包括底座1，對稱設(shè)置于底座兩側(cè)與其呈30 45°夾角的左支撐架2-1和右支撐架2-2，所述左、右支撐架上分別設(shè)有支撐和卡緊彎管的數(shù)組定位塊3及使彎管與支撐架上表面形成一定空間距離的墊塊4，在支撐架的中部設(shè)有彎管的上壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架的一端設(shè)有將堵片5壓緊在彎管端部的壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架靠近該端的位置上還設(shè)有凸起6，在凸起上制有與連接片7外形一致的定位凹槽。具體的，上述支撐和卡緊彎管的數(shù)組定位塊按照彎管的形狀設(shè)置，每組定位塊之間的距離與彎管的直徑一致。上述上壓緊結(jié)構(gòu)保證在焊接過程中受力或誤操作的情況下，使彎管牢固的壓緊在墊塊上。上壓緊結(jié)構(gòu)具體可采用常用的水平式快速夾及通過連桿8與快速夾的擺桿連接的壓塊9來實現(xiàn)。水平式快速夾可采用雙擺桿式平面四連桿結(jié)構(gòu)，在中部的連桿10-1上設(shè)置把手，遠離把手的擺桿10-2在兩鉸接點之間設(shè)置延長部分，上述連桿固連于擺桿的延長部分上。通過轉(zhuǎn)動把手可使壓塊9壓緊在彎管的上部。上述將堵片壓緊在彎管端部的壓緊結(jié)構(gòu)采用與上壓緊結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于上壓緊結(jié)構(gòu)平行設(shè)置于支撐架上方，而本壓緊結(jié)構(gòu)垂直設(shè)置于支撐架上方。上述底座可由鋼板或型鋼組焊成型，在本實施例中，底座優(yōu)選由方管組焊成型。上述左支撐架和右支撐架可由鋼板或型鋼構(gòu)成，通過設(shè)在一側(cè)的墊塊使左、右支撐架與底座形成30 45°的夾角，然后將左、右支撐架與底座焊接固定。在本實施例中，左、右支撐架優(yōu)選由方管構(gòu)成。綜上，通過采用本實用新型所述焊接工裝，可實現(xiàn)彎管11、內(nèi)套牙12、堵片及連接片的一次排模焊接成型，并且一次焊接兩根側(cè)彎管，減少排模和焊接工序，降低勞動強度和提高工作效率，工件制作成本也相應(yīng)降低。
權(quán)利要求1.一種椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特征在于包括底座，對稱設(shè)置于底座兩側(cè)與其呈30 45°夾角的左支撐架和右支撐架，所述左、右支撐架上分別設(shè)有支撐和卡緊彎管的數(shù)組定位塊及使彎管與支撐架上表面形成一定空間距離的墊塊，在支撐架的中部設(shè)有彎管的上壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架的一端設(shè)有將堵片壓緊在彎管端部的壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架靠近該端的位置上還設(shè)有凸起，在凸起上制有與連接片外形一致的定位凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特征在于所述彎管的上壓緊結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)置于支撐架上方的水平式快速夾及通過連桿與快速夾的擺桿連接的壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特征在于所述壓緊結(jié)構(gòu)包括垂直設(shè)置于支撐架上方的水平式快速夾及通過連桿與快速夾的擺桿連接的壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特征在于所述底座由方管組焊成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特征在于所述左支撐架和右支撐架均由方管構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種椅子側(cè)支撐彎管焊接用工裝，其特點是包括底座，對稱設(shè)置于底座兩側(cè)與其呈30～45°夾角的左支撐架和右支撐架，所述左、右支撐架上分別設(shè)有支撐和卡緊彎管的定位塊及使彎管與支撐架上表面形成一定空間距離的墊塊，在支撐架的中部設(shè)有彎管的上壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架的一端設(shè)有將堵片壓緊在彎管端部的壓緊結(jié)構(gòu)，在支撐架靠近該端的位置上還設(shè)有凸起，在凸起上制有與連接片外形一致的定位凹槽。通過采用上述焊接工裝，可實現(xiàn)彎管、內(nèi)套牙、堵片及連接片的一次排模焊接成型，并且一次焊接兩根側(cè)彎管，減少排模和焊接工序，降低勞動強度和提高工作效率，工件制作成本也相應(yīng)降低。
文檔編號B23K37/04GK202106169SQ20112015119
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者韓家海 申請人:天津市海晟家具有限公司