專利名稱：滑塊式扭曲整形模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滑塊式扭曲整形模
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滑塊式扭曲整形模。背景技術(shù)：
五金薄材扭轉(zhuǎn)成形產(chǎn)品在IT通訊電子、電器領(lǐng)域和汽車制造業(yè)的電子、電器領(lǐng)域，如手機(jī)金屬外殼、SIM卡套、屏蔽套、精密注塑模具的金屬結(jié)構(gòu)及內(nèi)結(jié)構(gòu)金屬件等產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。附圖1中的產(chǎn)品材質(zhì)為鍍鋅鋼板，牌號(hào)為SECC，料厚為2. 0mm，產(chǎn)品要求精度高， 未注公差為士0.08mm。此產(chǎn)品原設(shè)計(jì)的工藝方案為先沖壓部位a，再?zèng)_壓成形部位b，最后在專用夾具上焊接成型。因該產(chǎn)品未注公差為士0. 08mm，焊接后需在專用檢具上全檢，合格品出貨，不合格品返修。所述工藝方案不僅生產(chǎn)成本高，造成生產(chǎn)成本高居不下，而且經(jīng)常不能按時(shí)交貨，影響企業(yè)信譽(yù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可實(shí)施扭轉(zhuǎn)成形加工的滑塊式扭曲整形模，可實(shí)現(xiàn)在多工位級(jí)進(jìn)模中實(shí)施扭轉(zhuǎn)成形加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是滑塊式扭曲整形模，包括下模板，所述下模板開有槽， 槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與之滑動(dòng)配合的左、右滑塊，所述左、右滑塊中間設(shè)有扭曲工作面，該扭曲工作面用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行扭曲整形加工；所述左、右滑塊下部分別設(shè)有空腔，該空腔位于所述扭曲工作面下方位置設(shè)有下成形限高塊，所述下成形限高塊具有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述左、右滑塊上部位于所述扭曲工作面上方設(shè)置有上成形限高塊，所述上成形限高塊兩側(cè)設(shè)有左、右上成形凸模，所述左、右滑塊外側(cè)分別設(shè)有與所述左、右上成形凸模對(duì)應(yīng)的斜面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于操作，大大簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品成本，并通過上、下成形限高塊保證產(chǎn)品扭曲整形后的尺寸公差。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為扭轉(zhuǎn)成形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.固定墊板；2.上模固定板；3.左上成形凸模；4.右上成形凸模；5.卸料墊板；6.上成形限高塊；7.卸料板；8.工件；9.下模板；10.右滑塊；11.下成形限高塊； 12.彈簧；13.左滑塊。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，而本實(shí)用新型并不僅僅限于所述實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)類似，而僅是尺寸、位置有所調(diào)整或更改者，則都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。[0011]參見圖2，滑塊式扭曲整形模，包括下模板9，下模板9開有槽，槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與之滑動(dòng)配合的左滑塊13、右滑塊10，左滑塊13、右滑塊10中間設(shè)有扭曲工作面，該扭曲工作面用于對(duì)工件8進(jìn)行扭曲整形加工；左滑塊13、右滑塊10下部分別設(shè)有空腔，該空腔位于扭曲工作面下方位置設(shè)有下成形限高塊11，；左滑塊13、右滑塊10上部位于扭曲工作面上方設(shè)置有上成形限高塊6，上成形限高塊6兩側(cè)設(shè)有左上成形凸模3、右上成形凸模4，左滑塊13、右滑塊10外側(cè)分別設(shè)有左上成形凸模3、右上成形凸模4對(duì)應(yīng)的斜面。下成形限高塊11具有彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)包括彈簧12，該彈簧12設(shè)置于左滑塊13、右滑塊10下部空腔內(nèi)。滑塊整形的工作過程如下沖床滑塊下行，卸料板7將工件8壓入左滑塊13、右滑塊10之間，滑塊繼續(xù)下行，左滑塊13、右滑塊10在左上成形凸模3、右上成形凸模4的作用下向內(nèi)滑動(dòng)夾緊工件8，作小角度扭曲整形，從而將完成扭轉(zhuǎn)成形加工。同時(shí)，通過上成形限高塊6及下成形限高塊11的相互作用，將產(chǎn)品寬度調(diào)整到公差范圍內(nèi)。圖中未說明的部件有1為固定墊板；2為上模固定板；5為卸料墊板。需要說明的是，圖1中的彈簧12只是為了完成將下成形限高塊11復(fù)位的目的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)其進(jìn)行修改，只要能夠完成下成形限高塊11復(fù)位即可，例如還可以采用彈性材料等。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.滑塊式扭曲整形模，包括下模板，其特征在于所述下模板開有槽，槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與之滑動(dòng)配合的左、右滑塊，所述左、右滑塊中間設(shè)有扭曲工作面，該扭曲工作面用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行扭曲整形加工；所述左、右滑塊下部分別設(shè)有空腔，該空腔位于所述扭曲工作面下方位置設(shè)有下成形限高塊，所述下成形限高塊具有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述左、右滑塊上部位于所述扭曲工作面上方設(shè)置有上成形限高塊，所述上成形限高塊兩側(cè)設(shè)有左、右上成形凸模，所述左、右滑塊外側(cè)分別設(shè)有與所述左、右上成形凸模對(duì)應(yīng)的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑塊式扭曲整形模，其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一彈簧，該彈簧設(shè)置于所述左滑塊、右滑塊下部空腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及一種滑塊式扭曲整形模，所述下模板開有槽，槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有與之滑動(dòng)配合的左、右滑塊，所述左、右滑塊中間設(shè)有扭曲工作面，該扭曲工作面用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行扭曲整形加工；所述左、右滑塊下部分別設(shè)有空腔，該空腔位于所述扭曲工作面下方位置設(shè)有下成形限高塊，所述下成形限高塊具有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述左、右滑塊上部位于所述扭曲工作面上方設(shè)置有上成形限高塊，所述上成形限高塊兩側(cè)設(shè)有左、右上成形凸模，所述左、右滑塊外側(cè)分別設(shè)有與所述左、右上成形凸模對(duì)應(yīng)的斜面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于操作，大大簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品成本，并能保證產(chǎn)品扭曲整形后的尺寸公差，可實(shí)現(xiàn)在多工位級(jí)進(jìn)模中實(shí)施扭轉(zhuǎn)整形加工。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202114144SQ201120160129
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者呂德明, 王可勝, 陳勇章, 陳陸軍 申請(qǐng)人:合肥金?？滴褰饳C(jī)械制造有限公司