專利名稱:八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種沖床,尤其涉及一種八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,屬于氣門嘴制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
氣門嘴產(chǎn)品相對(duì)于其它具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),其機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但是其生產(chǎn)量大,對(duì)生產(chǎn)效率要求很高。通常一般沖床加工氣門嘴金屬嘴體時(shí),往往需要兩位工人同時(shí)操作,一位工人負(fù)責(zé)放料,另一位工人負(fù)責(zé)踩腳踏板頂料,這樣做的缺點(diǎn)是工作效率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量部穩(wěn)定,危險(xiǎn)系數(shù)高。中國(guó)專利20092(^83701. 5“單工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床”解決了這一問(wèn)題,它通過(guò)液壓缸的控制,提高了沖床工作的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和安全性,操作人員由兩人減少到藝人,降低了人力成本、提高了生產(chǎn)效率。但是其工作效率仍難滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可提高生產(chǎn)效率的八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤本體、轉(zhuǎn)盤液壓缸和定位液壓缸,所述轉(zhuǎn)盤本體頂部按圓周方向均布有八個(gè)工位,所述每個(gè)工位中均設(shè)置相同的模具;所述轉(zhuǎn)盤本體的底部為棘輪結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤本體前側(cè)設(shè)置有弧形滑軌,所述弧形滑軌上設(shè)置有滑塊,所述滑塊與轉(zhuǎn)盤液壓缸的活塞桿相連,所述滑塊上固定有棘爪,所述棘爪與棘輪相配合,所述棘輪周邊均勻開設(shè)有八個(gè)定位槽;所述定位液壓缸設(shè)置于轉(zhuǎn)盤本體一側(cè),所述定位液壓缸與轉(zhuǎn)盤本體之間設(shè)置有導(dǎo)向套,所述定位液壓缸活塞桿上連接有定位銷,所述定位銷穿過(guò)所述導(dǎo)向套與所述棘輪上的定位槽相配合。工作原理用專用鐵鉤將加熱到一定溫度的銅粒放入加料待沖工位的模具孔中,轉(zhuǎn)盤液壓缸活塞推動(dòng)滑塊,帶動(dòng)棘爪沿固定弧形滑軌滑動(dòng),棘爪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)工位,上一工位的模具移入下一工位,定位液壓缸動(dòng)作,定位銷沿定位固定套插入轉(zhuǎn)盤定位槽,轉(zhuǎn)盤液壓缸活塞收回。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,顯著提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,降低了成本,滿足了大批量連續(xù)化生產(chǎn)要求。
[0012]圖1為本實(shí)用新型八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向視圖。圖3為圖2的B向視圖。其中轉(zhuǎn)盤本體1、轉(zhuǎn)盤液壓缸2、定位液壓缸3 ;工位1. 1、棘輪1. 2、棘爪1. 3、定位槽1. 4 ;弧形滑軌2. 1、滑塊2. 2 ;導(dǎo)向套3. 1、定位銷3. 2。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖3,本實(shí)用新型涉及的一種八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,它主要由轉(zhuǎn)盤本體1、轉(zhuǎn)盤液壓缸2和定位液壓缸3組成,所述轉(zhuǎn)盤本體頂部按圓周方向均布有八個(gè)工位1. 1,所述每個(gè)工位中均設(shè)置相同的模具;所述轉(zhuǎn)盤本體1的底部為棘輪1. 2結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤本體1前側(cè)設(shè)置有弧形滑軌 2. 1,所述弧形滑軌2. 1上設(shè)置有滑塊2. 2,所述滑塊2. 2與轉(zhuǎn)盤液壓缸2的活塞桿相連,所述滑塊2. 2上固定有棘爪1. 3,所述棘爪1. 3與棘輪1. 2相配合,所述棘輪1. 2周邊均勻開設(shè)有八個(gè)定位槽1. 4 ;所述定位液壓缸3設(shè)置于轉(zhuǎn)盤本體1 一側(cè),所述定位液壓缸3與轉(zhuǎn)盤本體1之間設(shè)置有導(dǎo)向套3. 1,所述定位液壓缸3活塞桿上連接有定位銷3. 2,所述定位銷3. 2穿過(guò)所述導(dǎo)向套3. 1與所述棘輪1. 2上的定位槽1. 4相配合。
權(quán)利要求1. 一種八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,其特征在于它包括轉(zhuǎn)盤本體(1)、轉(zhuǎn)盤液壓缸(2)和定位液壓缸(3),所述轉(zhuǎn)盤本體(1)頂部按圓周方向均布有八個(gè)工位(1. 1),所述每個(gè)工位(1. 1)中均設(shè)置相同的模具;所述轉(zhuǎn)盤本體(1)的底部為棘輪(1.2)結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤本體(1)前側(cè)設(shè)置有弧形滑軌 (2. 1),所述弧形滑軌(2. 1)上設(shè)置有滑塊(2. 2),所述滑塊(2. 2)與轉(zhuǎn)盤液壓缸(2)的活塞桿相連,所述滑塊(2. 2)上固定有棘爪(1. 3),所述棘爪(1. 3)與棘輪(1. 2)相配合, 所述棘輪(1. 2)周邊均勻開設(shè)有八個(gè)定位槽(1. 4);所述定位液壓缸(3)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤本體(1) 一側(cè),所述定位液壓缸(3)與轉(zhuǎn)盤本體(1) 之間設(shè)置有導(dǎo)向套(3. 1),所述定位液壓缸(3)活塞桿上連接有定位銷(3. 2),所述定位銷 (3. 2)穿過(guò)所述導(dǎo)向套(3. 1)與所述棘輪(1. 2)上的定位槽(1. 4)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,其特征在于它包括轉(zhuǎn)盤本體(1)、轉(zhuǎn)盤液壓缸(2)和定位液壓缸(3),所述轉(zhuǎn)盤本體(1)頂部按圓周方向均布有八個(gè)工位(1.1),所述轉(zhuǎn)盤本體(1)的底部為棘輪(1.2)結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤本體(1)前側(cè)設(shè)置有弧形滑軌(2.1),所述弧形滑軌(2.1)上設(shè)置有滑塊(2.2),所述滑塊(2.2)與轉(zhuǎn)盤液壓缸(2)的活塞桿相連,所述滑塊(2.2)上固定有棘爪(1.3),所述棘爪(1.3)與棘輪(1.2)相配合。本實(shí)用新型八工位氣門嘴自動(dòng)加工沖床轉(zhuǎn)盤,顯著提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,降低了成本,滿足了大批量連續(xù)化生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B21D22/02GK202097258SQ201120180188
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者周禹, 江曉虎, 趙雪, 黃雄 申請(qǐng)人:江陰市創(chuàng)新氣門嘴有限公司