專利名稱：孔系工作臺定位件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位件，主要用于臺面含孔的孔系工作臺對工件的輔助定位。
背景技術(shù)：
公開號為DE 29610511UUCN 200974163Y、DE 20022424U1 以及 US 531擬84 的專利文獻中提到了一些用于臺面含孔工作臺的定位部件，這些部件可以結(jié)合球鎖銷釘?shù)炔考潭ㄔ诠ぷ髋_臺面上，進而對工件進行定位和固定，以進行后續(xù)的諸如焊接或機械加工的任務(wù)。通常在定位工件時，借助于這些定位部件上所開設(shè)的圓孔或長圓孔進行適當?shù)恼{(diào)整以適應(yīng)現(xiàn)場需求；但是，由于在大多數(shù)場合，對工件的定位是重復(fù)進行的，比如這種重復(fù)是為了滿足批量焊接或加工的需要，鑒于各批次工件間的外形結(jié)構(gòu)存在適度的尺寸大小差異，而焊接定位有時要求又較高，因而面對每一個工件的重復(fù)定位將耗費大量的時間成本， 必將影響生產(chǎn)和工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠在工件重復(fù)定位時，不需要額外調(diào)整夾緊要求的定位部件。其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實施。一種孔系工作臺定位件，至少包括一長條形的定位部，所述長條形定位部包括長邊側(cè)和短邊側(cè)，其中，長邊側(cè)的端面形成定位工件的基準靠面，短邊側(cè)形成定位工件的夾緊位；其特點為，所述夾緊位包括一經(jīng)彈性部件驅(qū)抵的夾緊部。作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述經(jīng)彈性部件驅(qū)抵的夾緊部為一經(jīng)彈簧驅(qū)動的凸起，所述凸起高于所述短邊側(cè)的端面。作為本技術(shù)方案的更進一步改進，所述凸起為中心對稱部件，其對稱中心位于所述長條形定位部短邊的垂直中心位。也作為本技術(shù)方案的更進一步改進，所述凸起為中心對稱部件，其對稱中心偏移所述長條形定位部短邊的垂直中心位。另外，所述凸起可以具有一半球形的抵靠面。也作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述夾緊部設(shè)于長條形定位部其中一個短邊的側(cè)端，另一個短邊側(cè)的端面為弧面。優(yōu)選的，所述弧面為半圓弧面。另外，所述長條形定位部的上端設(shè)有連接孔，所述連接孔用來連接或固定肘節(jié)鉗。還作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述長條形定位部垂向開設(shè)有長槽孔，所述長槽孔的寬度與工作臺臺面孔的孔徑相適應(yīng)。作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，所述長槽孔的長度不小于工作臺相鄰兩臺面孔間的距離。采用上述技術(shù)方案的孔系工作臺定位件，通過設(shè)置一彈性抵持部件對工件進行夾緊，進而使原來工件與定位件的剛性接觸轉(zhuǎn)換為柔性，其彈性調(diào)整范圍有利于在批量處理工件定位時保持外形尺寸略有差異的工件的夾緊，進而減少重復(fù)夾緊帶來的額外工作量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作一詳細說明。


圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的使用示意圖；圖中100、200-定位件 101、201-長邊 102、202-弧面 103、203-短
邊104、204——槽孔105、205——連接孔106、206——頂頭300——肘節(jié)鉗301——連接孔
具體實施方式
實施例一如
圖1所示的定位件100，主要用作焊接或木工工作臺臺面上的工件定位；其外形呈長條形，其兩側(cè)長邊101可以作為使用時的基準靠邊，其一側(cè)短邊103為平面，另一側(cè)為弧面102，弧面102呈半圓形；在短邊103外側(cè)設(shè)置了一個在彈簧抵持下的彈性頂頭106，用來定位夾緊工件時的頂靠，其中頂頭106的頂緊靠面為平面，頂頭106的中心軸設(shè)置在短邊 103的中心位置。頂頭106凸出短邊103的距離可以經(jīng)彈簧的作用在使用時發(fā)生適當?shù)淖兓?，以滿足所夾持定位工件的尺寸變化需要，從而免除了批量焊接或加工過程中，類似工件更換過程中的工件重復(fù)定位。長條形定位件100的上部開設(shè)有連接孔105，如圖3所示，利用該連接孔105和肘節(jié)鉗(快速夾鉗)300底板上的連接孔301進行兩者間的連接任務(wù)。進而利用肘節(jié)鉗300
對所定位工件在垂直方向上的進一步夾緊。在定位件100上開設(shè)有上下通孔，即槽孔104，槽孔104的寬度與工作臺臺面的孔徑大小相適宜，其目的是為了便于球鎖銷釘?shù)染o固件完成定位件與工作臺的固定。并且，槽孔104的長度最好要至少滿足跨越兩個臺面孔的要求，以便于定位或調(diào)整；即槽孔104的長度與工作臺臺面孔相鄰孔的孔間距相關(guān)。實施例二 如圖2所示的定位件200，與實施例1中的定位件100相比，長邊201及短邊203 的高度更高，這是為了滿足不同高度工件的定位任務(wù)，同時，為了適應(yīng)更多的夾持任務(wù)，短邊外側(cè)的頂頭206具有一個凸出的半球形的頂靠面。其中心軸偏移于短邊203的中心軸； 這樣處理的目的是為了滿足不同高度工件的定位夾緊，例如，在工件厚度較厚時，采用圖2 中的方式對工件進行抵靠夾緊，而當工件較薄時，可以將圖2中定位件200的頂面朝下貼靠工作臺臺面，此時頂頭206的位置降低，更有利于夾持。另外，該定位件也可以僅是一個類似背景技術(shù)中三角形定位件的一部分；相對于現(xiàn)有的定位工件來說，該定位件使得部分接觸變?yōu)榭烧{(diào)整的、具有適當夾持度的柔性接觸。尤其有利于批量工件加工的重復(fù)定位任務(wù)。并配以肘節(jié)鉗可實現(xiàn)定位、壓緊一次完成的功能。
權(quán)利要求1.一種孔系工作臺定位件，至少包括一長條形的定位部，所述長條形定位部包括長邊側(cè)和短邊側(cè)，其中，長邊側(cè)的端面形成定位工件的基準靠面，短邊側(cè)形成定位工件的夾緊位；其特征在于，所述夾緊位包括一經(jīng)彈性部件驅(qū)抵的夾緊部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述經(jīng)彈性部件驅(qū)抵的夾緊部為一經(jīng)彈簧驅(qū)動的凸起，所述凸起高于所述短邊側(cè)的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述凸起為中心對稱部件， 其對稱中心位于所述長條形定位部短邊的垂直中心位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述凸起為中心對稱部件， 其對稱中心偏移所述長條形定位部短邊的垂直中心位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一權(quán)利要求所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述凸起具有一半球形抵靠面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述夾緊部設(shè)于長條形定位部其中一個短邊的側(cè)端，另一個短邊側(cè)的端面為弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述弧面為半圓弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述長條形定位部的上端設(shè)有連接孔，所述連接孔用來連接或固定肘節(jié)鉗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述長條形定位部垂向開設(shè)有長槽孔，所述長槽孔的寬度與工作臺臺面孔的孔徑相適應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的孔系工作臺定位件，其特征在于，所述長槽孔的長度不小于工作臺相鄰兩臺面孔間的距離。
專利摘要本實用新型涉及一種孔系工作臺定位件，至少包括一長條形的定位部，所述長條形定位部包括長邊側(cè)和短邊側(cè)，其中，長邊側(cè)的端面形成定位工件的基準靠面，短邊側(cè)形成定位工件的夾緊位；所述夾緊位包括一經(jīng)彈性部件驅(qū)抵的夾緊部。該定位件通過設(shè)置一彈性抵持部件對工件進行夾緊，進而使原來工件與定位件的剛性接觸轉(zhuǎn)換為柔性，其彈性調(diào)整范圍有利于在批量處理工件定位時保持外形尺寸略有差異的工件的夾緊，進而減少重復(fù)夾緊帶來的額外工作量。
文檔編號B23Q3/18GK202144024SQ20112018332
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者王漢義, 趙達明 申請人:緯泰機械(上海)有限公司