專利名稱：一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高頻焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種使用在高頻釬焊機(jī)上的具有升降和角度調(diào)整功能的新型底座。
背景技術(shù)：
高頻釬焊機(jī)屬于一種常用的焊接設(shè)備，高頻加熱機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”，在中國(guó)稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”或“高頻電源”，在廣東、臺(tái)灣也稱高周波感應(yīng)加熱機(jī)，它主要是對(duì)金屬進(jìn)行感應(yīng)式的加熱(非接觸性的)。其具有感應(yīng)加熱速度快，效率高的優(yōu)點(diǎn)。使用這種焊接設(shè)備省電節(jié)能，且加熱均勻，焊接成本很低，可以一次可以同時(shí)焊接多個(gè)工件，使焊接效率大大提高，而且由于加熱過(guò)程非常迅速，所以氧化面積小缺焊和漏焊點(diǎn)非常少，焊接后的工件焊縫牢固飽，焊接后外觀精美，非常適合使用在一些對(duì)焊接質(zhì)量要求高的行業(yè)中使用。高頻焊機(jī)可用于合金刀具的焊接，而且被焊件幾何形狀不受限制，表面花紋不會(huì)損傷， 金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小，無(wú)明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè)，電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。雖然高頻釬焊機(jī)具有上述的諸多優(yōu)點(diǎn)， 但是在實(shí)際使用的過(guò)程中，高頻釬焊機(jī)基本上都是放置在工作臺(tái)上使用，而由于需要焊接的工件的尺寸和形狀各不相同，這種固定放置的釬焊機(jī)操作非常不便，從而導(dǎo)致容易發(fā)生焊接不良或者漏焊等問(wèn)題，同時(shí)這種情況的存在，也嚴(yán)重影響著生產(chǎn)效率。上述的問(wèn)題一直存在與本行業(yè)中嗎，至今沒(méi)有一個(gè)非常有效的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目是提供一種具有升降和角度調(diào)整功能的高頻釬焊機(jī)底座，該底座可以靈活調(diào)整釬焊機(jī)的高度和俯仰角度，使焊接操作更加方便快捷。為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案包括以下技術(shù)內(nèi)容 一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，由調(diào)整支架組成，其特征在于所述的調(diào)整支架由底座和固定在底座上的支撐板構(gòu)成，支撐板上滑動(dòng)連接有升降板，升降板和支撐板上分別設(shè)置有燕尾槽和燕尾形滑軌，所述的所述的支撐板底部設(shè)置有調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓穿過(guò)支撐板上部的通孔旋入升降板上的螺紋通孔中，所述的升降板上固定有角度調(diào)整板，該角度調(diào)整板上設(shè)置有通孔，通過(guò)螺栓固定在升降板上，所述的角度調(diào)整板與釬焊機(jī)固定連接。所述的升降板上設(shè)置有燕尾槽形的滑軌，該滑軌上設(shè)置有一向外伸出的提升塊， 其上設(shè)置有與調(diào)整螺栓相配合的螺紋孔，所述的支撐板上設(shè)置有燕尾槽，該燕尾槽底部設(shè)置有凹槽，該凹槽與提升塊相配合。所述的支撐板上設(shè)置有長(zhǎng)形的通孔，用于通過(guò)旋緊升降板和角度調(diào)整板緊固螺栓。所述的緊固升降板和角度調(diào)整板的緊固螺栓的螺帽部分設(shè)置有加力手柄。所述的角度調(diào)整板的截面為L(zhǎng)形，水平伸出的部分用于安裝釬焊機(jī)本體。所述的角度調(diào)整板的頂面上設(shè)置有至少一個(gè)螺紋通孔。[0009]通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型獲得了以下優(yōu)點(diǎn)和積極的技術(shù)效果 本實(shí)用新型通過(guò)采用將釬焊機(jī)安裝固定在一個(gè)可以升降和調(diào)整角度的底座上，實(shí)現(xiàn)釬焊機(jī)的焊接頭的方向和高度更加靈活，徹底解決了有些工件由于形狀和角度特殊，難以焊接的問(wèn)題，同時(shí)也使工作的效率和焊接質(zhì)量有了大幅度的提高；本實(shí)用新型通過(guò)采用燕尾槽配合燕尾形滑軌的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了升降板和支撐板之問(wèn)的滑動(dòng)連接，同時(shí)配合使用調(diào)整螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)升降高度的調(diào)整，通過(guò)采用這些結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型以非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)釬焊機(jī)的高度升降控制，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的升降裝置具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，大大延長(zhǎng)了底座的使用壽命，另外這種螺紋調(diào)整升降高度的方式，也使得該底座對(duì)高度的調(diào)整非常精確；本實(shí)用新型通過(guò)采用設(shè)置在升降板上通過(guò)螺栓固定角度調(diào)整板的方式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)角度的調(diào)整， 而且角度調(diào)整板與釬焊機(jī)和升降板進(jìn)行固定，使得該底座同時(shí)具備了角度和高度調(diào)整功能，另外由于角度調(diào)整板采用L型截面，其水平部分則用于安裝和固定釬焊機(jī)，這種固定方式非常牢固，有效的保證了在使用過(guò)程中釬焊機(jī)的安全性。總之，本實(shí)用新型通過(guò)采用上述的一系列技術(shù)改進(jìn)，提供了具有角度調(diào)整功能的新型釬焊機(jī)底座，該底座不但提高了釬焊機(jī)的工作效率，同時(shí)也顯著提高了焊接的質(zhì)量，解決了特殊形狀工件的漏焊和焊接不良的問(wèn)題。

[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型支撐板的主視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型支撐板的俯視圖；[0014]圖4為本實(shí)用新型支撐板的側(cè)視圖；[0015]圖5為本實(shí)用新型升降板的主視圖[0016]圖6為本實(shí)用新型升降板的仰視圖；[0017]圖7為本實(shí)用新型升降板的側(cè)視圖；[0018]圖8為本實(shí)用新型角度調(diào)整板的主視圖[0019]圖9為本實(shí)用新型角度調(diào)整板的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有固定式的釬焊機(jī)，對(duì)一些特殊工件進(jìn)行焊接加工，由于操作高度和角度問(wèn)題，導(dǎo)致的焊接效率低，經(jīng)常出現(xiàn)漏焊和焊接不良問(wèn)題所做出的技術(shù)改進(jìn)。所述的調(diào)整支架由底座1和同定在底座1上的支撐板2構(gòu)成，由于釬焊機(jī) 3的自重較大，所以底座1要具有一定的重量和強(qiáng)度，以保證釬焊機(jī)3可以平穩(wěn)的放置在其上。如圖2-7所示，支撐板2上滑動(dòng)連接有升降板4，升降板4和支撐板2上分別設(shè)置有燕尾槽和燕尾形滑軌，所述的支撐板2底部設(shè)置有調(diào)整螺栓5，該調(diào)整螺5栓穿過(guò)支撐板2上部的通孔旋入升降板4上的螺紋通孔中，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺5栓即可實(shí)現(xiàn)對(duì)升降板4的高度控制，采用螺栓進(jìn)行升降板4的提升操作，具有調(diào)整精度高和提升力量大的優(yōu)點(diǎn)，避免了由于釬焊機(jī)3自重過(guò)大導(dǎo)致的調(diào)整不便。如圖1和圖8圖9所示，所述的升降板4上固定有角度調(diào)整板6，該角度調(diào)整板6上設(shè)置有通孔，通過(guò)螺栓7固定在升降板4上，所述的角
4度調(diào)整板6與釬焊機(jī)3固定連接。使用的時(shí)候，松開(kāi)螺栓7后，即可旋轉(zhuǎn)釬焊機(jī)3到一個(gè)固定的角度上，然后再旋緊螺栓7將釬焊機(jī)3固定在某一個(gè)角度上。所述的支撐板2上設(shè)置有長(zhǎng)形孔8，用于通過(guò)旋緊升降板4和角度調(diào)整板6緊固螺栓7。該長(zhǎng)形通孔8的長(zhǎng)度不少于升降板4的最大升降行程，其作用主要是通過(guò)固定升降板4和角度調(diào)整板6的螺栓7。如圖2-7所示，所述的升降板4上設(shè)置有燕尾形滑軌9，該滑軌9上設(shè)置有一向外伸出的提升塊10，其上設(shè)置有與調(diào)整螺栓5相配合的螺紋孔，所述的支撐板2上設(shè)置有燕尾槽11，該燕尾槽底部設(shè)置有凹槽12，該凹槽12與提升塊10相配合。采用上述的這種結(jié)構(gòu)， 使升降板4的調(diào)整位置內(nèi)置在支撐板2中，使調(diào)整的受力更加均勻，調(diào)整的時(shí)候更加順暢。如圖1所示，為了提高和提高本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，在所述的緊固升降板4和角度調(diào)整板6的緊固螺栓7的螺帽部分設(shè)置有加力手柄13。這樣可以實(shí)現(xiàn)無(wú)工具調(diào)整螺栓，使調(diào)整更加方便快捷。所述的角度調(diào)整板6的截面為L(zhǎng)形，水平伸出的部分用于安裝釬焊機(jī)本體3。上述優(yōu)選實(shí)施例的描述使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制造和利用本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)這里給出的一般原則實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)施例的各種修改。 因此，本發(fā)明并不局限于本文所示的實(shí)施例，而是與在此所附的權(quán)利要求的最大保護(hù)范圍一致。
權(quán)利要求1.一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，由調(diào)整支架組成，其特征在于所述的調(diào)整支架由底座和固定在底座上的支撐板構(gòu)成，支撐板上滑動(dòng)連接有升降板，升降板和支撐板上分別設(shè)置有燕尾槽和燕尾形滑軌，所述的支撐板底部設(shè)置有調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓穿過(guò)支撐板上部的通孔旋入升降板上的螺紋通孔中，所述的升降板上固定有角度調(diào)整板，該角度調(diào)整板上設(shè)置有通孔，通過(guò)螺栓固定在升降板上，所述的角度調(diào)整板與釬焊機(jī)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，其特征在于所述的升降板上設(shè)置有燕尾槽形的滑軌，該滑軌上設(shè)置有一向外伸出的提升塊，其上設(shè)置有與調(diào)整螺栓相配合的螺紋孔，所述的支撐板上設(shè)置有燕尾槽，該燕尾槽底部設(shè)置有凹槽，該凹槽與提升塊相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，其特征在于所述的支撐板上設(shè)置有長(zhǎng)形的通孔，用于通過(guò)旋緊升降板和角度調(diào)整板緊固螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，其特征在于所述的緊固升降板和角度調(diào)整板的緊固螺栓的螺帽部分設(shè)置有加力手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，其特征在于所述的角度調(diào)整板的截面為L(zhǎng)形，水平伸出的部分用于安裝釬焊機(jī)本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，其特征在于所述的角度調(diào)整板的頂面上設(shè)置有至少一個(gè)螺紋通孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于高頻焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種使用在高頻釬焊機(jī)上的具有升降和角度調(diào)整功能的新型底座。一種可整體調(diào)整角度的釬焊機(jī)底座，由調(diào)整支架組成，調(diào)整支架由底座和固定在底座上的支撐板構(gòu)成，支撐板上滑動(dòng)連接有升降板，升降板和支撐板上分別設(shè)置有燕尾槽和燕尾形滑軌，所述的所述的支撐板底部設(shè)置有調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓穿過(guò)支撐板上部的通孔旋入升降板上的螺紋通孔中，所述的升降板上固定有角度調(diào)整板，該角度調(diào)整板上設(shè)置有通孔，通過(guò)螺栓固定在升降板上，所述的角度調(diào)整板與釬焊機(jī)固定連接。本實(shí)用新型可以提供一種具有升降和角度調(diào)整功能的高頻釬焊機(jī)底座，該底座可以靈活調(diào)整釬焊機(jī)的高度和俯仰角度，使焊接操作更加方便快捷。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202137488SQ201120185218
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者陳淑文 申請(qǐng)人:陳淑文