專利名稱：軋機送料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于軋制小板材的軋機送料盤。
背景技術(shù)：
在軋制貴金屬材料時，采用軋機對貴金屬金錠進行軋制成型，使其成為規(guī)定厚度的板材，用于制作貴金屬器皿。在選用軋機時，一般采用雙輥軋機，這種軋機經(jīng)濟實惠，成型量高，且便于操作，成為貴金屬材料加工中必選的設備之一。但是，這種雙輥軋機的送料盤與軋輥之間有IOOmm左右的間隙，在其他行業(yè)中軋制大板材并不會造成任何影響，但是在貴金屬加工行業(yè)中卻會造成非常重要的后果。這是因為貴金屬所軋制的板材長度一般是在 20-2000mm之間，當所軋制的材料的厚度和長度偏小時，貴金屬板材3容易掉落在軋輥1與送料盤2之間，形成卡料的情況，如圖1所示。出現(xiàn)這種情況后，輕者造成設備停止運轉(zhuǎn)，嚴重時會出現(xiàn)人員傷亡。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不會造成卡料的軋機送料盤。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是軋機送料盤，所述軋機送料盤的前端為尖頭斜面形狀。本實用新型的有益效果是由于軋機送料盤的前端為尖頭斜面形狀，因此軋機送料盤上的傳輸面與軋輥的工作面之間基本無間隙，從而使小板材從軋機送料盤上輸送到軋輥上時，基本上是無間隙輸送，保證不會出現(xiàn)卡料的情況，降低了生產(chǎn)過程中潛在的安全隱患。本實用新型可以軋制長度為20mm的小板材。

圖1是現(xiàn)有的軋機送料盤進行生產(chǎn)時出現(xiàn)卡料情況的示意圖。圖2是現(xiàn)有的軋機送料盤的側(cè)視圖。圖3是本實用新型的軋機送料盤的側(cè)視圖。
具體實施方式
現(xiàn)有的送料盤的形狀如圖2所示，其前端為弧面，即與軋輥1靠近部分為弧面結(jié)構(gòu)，由于軋輥1為圓柱體，因此當送料盤2與軋輥1靠近時，送料盤2上的傳輸面4與軋輥 1的工作面之間的距離還是較遠，容易造成卡料的情況，如圖1所不。為了使得在軋制小板材時，避免卡料的情況發(fā)生。本實用新型的軋機送料盤5的前端為尖頭斜面形狀，即軋機送料盤5的前端的側(cè)面為尖頭形狀，如圖3所示，該尖頭的下端斜面與上端的傳輸面4之間的角度范圍為25° -35°，最好為30°。本實用新型的軋機送料盤5與軋輥1配合時，由于形狀的匹配，軋機送料盤5上的傳輸面4與軋輥1的工作面之間的距離可以靠得很近，從而使小板材從軋機送料盤5上輸送到軋輥1的工作面上時，基本上是無間隙輸送，從而保證小板材不會掉落在軋輥1與軋機送料盤5之間，避免出現(xiàn)卡料的情況。
權(quán)利要求1.軋機送料盤，包括軋機送料盤(5)，其特征在于所述軋機送料盤(5)的前端為尖頭斜面形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機送料盤，其特征在于所述尖頭的下端斜面與上端的傳輸面(4)之間的角度范圍為25° -35°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軋機送料盤，其特征在于所述尖頭的下端斜面與上端的傳輸面(4)之間的角度為30°。
專利摘要本實用新型提供一種不會造成卡料的軋機送料盤。軋機送料盤，所述軋機送料盤的前端為尖頭斜面形狀。本實用新型由于軋機送料盤的前端為尖頭斜面形狀，因此軋機送料盤上的傳輸面與軋輥的工作面之間基本無間隙，從而使小板材從軋機送料盤上輸送到軋輥上時，基本上是無間隙輸送，保證不會出現(xiàn)卡料的情況，降低了生產(chǎn)過程中潛在的安全隱患。本實用新型可以軋制長度為20mm的小板材。
文檔編號B21B39/02GK202114073SQ20112018577
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者張勝明, 牟冉冉, 王錦龍, 馬奔一 申請人:成都光明光電股份有限公司, 成都光明派特貴金屬有限公司