專利名稱：一種對刀儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對刀儀領(lǐng)域，具體涉及一種可上下移動移動塊的對刀儀。
背景技術(shù)：
在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時間，占加工周期中相當大的比例，其中刀具的調(diào)整既費時費力，又不易準確，最后還需要試切。統(tǒng)計資料表明，一個工件的加工，純機動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%?，F(xiàn)有對刀儀是手輪帶動絲桿傳動，由于對刀儀的行程不斷增加，發(fā)展到了 Z軸可達600mm以上，人員的操作極為不便，效率不高，且調(diào)節(jié)精度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種對刀儀，此對刀儀操作方便，Z軸移動塊移動速度快，大大提高了效率，且在Z軸的設(shè)有手動微調(diào)功能，保證了調(diào)節(jié)精度。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種對刀儀，包括立柱、底座、位于此底座上的標準座和安裝于所述立柱的Z軸移動塊和位于此Z軸移動塊的支架；所述立柱內(nèi)包括一連接到電源的電機，此電機在電源的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器一端套接在此電機的轉(zhuǎn)子端，此聯(lián)軸器另一端連接到絲杠一端，一鎖緊螺母安裝于此聯(lián)軸器與所述絲杠的連接處；此絲杠一端定位于第一軸承內(nèi)，第一軸承座固定所述第一軸承，所述絲杠另一端定位于第二軸承內(nèi)，第二軸承座固定所述第二軸承；一絲杠螺母套裝于所述絲杠上，此絲杠與所述Z軸移動塊固定連接，所述絲杠旋轉(zhuǎn)時帶動此Z 軸移動塊上下移動；第一傘齒輪固定于所述絲杠另一端，一齒輪軸貫穿所述立柱一側(cè)，此齒輪軸一端固定第二傘齒輪，所述齒輪軸另一端固定一手輪，此手輪旋轉(zhuǎn)時帶動所述第二傘齒輪旋轉(zhuǎn)， 從而帶動第一傘齒輪旋轉(zhuǎn)而帶動所述絲杠轉(zhuǎn)動。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述立柱與底座之間設(shè)有水平移動塊。2、上述方案中，一光源位于所述標準座前方，一投影屏位于所述標準座后方。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果本實用新型對刀儀的Z軸移動塊移動速度快，此結(jié)構(gòu)是利用電機帶動手輪操作， 通過電機傳動到絲桿，使絲桿帶動Z軸自動行走，由電機控制盒的控制操作可快速自動行走，取代了人員手動操作的不便，而且在Z軸的下方還保留了手動微調(diào)功能，通過手輪進行微調(diào)操作。微調(diào)的操作是通過齒輪組傳動，齒輪組是通過研磨進行組合配對，以致達到要求。

附圖1為本實用新型對刀儀結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]以上附圖中1、立柱；2、底座；3、標準座；4、支架；5、Z軸移動塊；6、電機；7、聯(lián)軸器；8、絲杠；9、鎖緊螺母；10、第一軸承；11、第一軸承座；12、第二軸承；13、第二軸承座； 14、絲杠螺母；15、第一傘齒輪；16、齒輪軸；17、第二傘齒輪；18、手輪；19、水平移動塊；20、
投影屏。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一種對刀儀，如附圖1所示，包括立柱1、底座2、位于此底座2上的標準座3和安裝于所述立柱1的Z軸移動塊5和位于此Z軸移動塊5的支架4 ；所述立柱1內(nèi)包括一連接到電源的電機6，此電機6在電源的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器7 —端套接在此電機6 的轉(zhuǎn)子端，此聯(lián)軸器7另一端連接到絲杠8 一端，一鎖緊螺母9安裝于此聯(lián)軸器7與所述絲杠8的連接處；此絲杠8 一端定位于第一軸承10內(nèi)，第一軸承座11固定所述第一軸承10， 所述絲杠8另一端定位于第二軸承12內(nèi)，第二軸承座13固定所述第二軸承12 ；—絲杠螺母14套裝于所述絲杠8上，此絲杠8與所述Z軸移動塊5固定連接，所述絲杠8旋轉(zhuǎn)時帶動此Z軸移動塊5上下移動；第一傘齒輪15固定于所述絲杠8另一端，一齒輪軸16貫穿所述立柱1 一側(cè)，此齒輪軸16 —端固定第二傘齒輪17，所述齒輪軸16另一端固定一手輪18，此手輪18旋轉(zhuǎn)時帶動所述第二傘齒輪17旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一傘齒輪15旋轉(zhuǎn)而帶動所述絲杠8轉(zhuǎn)動。上述立柱1與底座2之間設(shè)有水平移動塊19。一光源位于所述標準座前方，一投影屏20位于所述標準座3后方。采用上述對刀儀時，其Z軸移動塊移動速度快，此結(jié)構(gòu)是利用電機帶動手輪操作， 通過電機傳動到絲桿，使絲桿帶動Z軸自動行走，由電機控制盒的控制操作可快速自動行走，取代了人員手動操作的不便，而且在Z軸的下方還保留了手動微調(diào)功能，通過手輪進行微調(diào)操作。微調(diào)的操作是通過齒輪組傳動，齒輪組是通過研磨進行組合配對，以致達到要求。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種對刀儀，包括立柱(1)、底座(2 )、位于此底座(2 )上的標準座(3 )和安裝于所述立柱(1)的Z軸移動塊(5)和位于此Z軸移動塊(5)的支架(4)；其特征在于所述立柱 (1)內(nèi)包括一連接到電源的電機(6)，此電機(6)在電源的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器(7) —端套接在此電機(6)的轉(zhuǎn)子端，此聯(lián)軸器(7)另一端連接到絲杠(8) —端，一鎖緊螺母(9)安裝于此聯(lián)軸器(7)與所述絲杠(8)的連接處；此絲杠(8)—端定位于第一軸承(10)內(nèi)，第一軸承座(11)固定所述第一軸承(10)，所述絲杠(8)另一端定位于第二軸承(12)內(nèi)，第二軸承座 (13)固定所述第二軸承(12)；—絲杠螺母(14)套裝于所述絲杠(8)上，此絲杠(8)與所述 Z軸移動塊(5)固定連接，所述絲杠(8)旋轉(zhuǎn)時帶動此Z軸移動塊(5)上下移動；第一傘齒輪(15)固定于所述絲杠(8)另一端，一齒輪軸(16)貫穿所述立柱(1) 一側(cè)， 此齒輪軸(16)—端固定第二傘齒輪(17)，所述齒輪軸(16)另一端固定一手輪(18)，此手輪 (18)旋轉(zhuǎn)時帶動所述第二傘齒輪(17)旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一傘齒輪(15)旋轉(zhuǎn)而帶動所述絲杠(8)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對刀儀，其特征在于所述立柱(1)與底座(2)之間設(shè)有水平移動塊(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對刀儀，其特征在于一光源位于所述標準座前方，一投影屏 (20)位于所述標準座(3)后方。
專利摘要本實用新型公開一種對刀儀，包括包括一連接到電源的電機，此電機在電源的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器一端套接在此電機的轉(zhuǎn)子端，此聯(lián)軸器另一端連接到絲杠一端，一鎖緊螺母安裝于此聯(lián)軸器與所述絲杠的連接處；此絲杠一端定位于第一軸承內(nèi)，第一軸承座固定所述第一軸承，所述絲杠另一端定位于第二軸承內(nèi)，第二軸承座固定所述第二軸承；一絲杠螺母套裝于所述絲杠上，此絲杠與所述Z軸移動塊固定連接；第一傘齒輪固定于所述絲杠另一端，一齒輪軸貫穿所述立柱一側(cè)，此齒輪軸一端固定第二傘齒輪，所述齒輪軸另一端固定一手輪。本實用新型對刀儀操作方便，Z軸移動塊移動速度快，大大提高了效率，且在Z軸的設(shè)有手動微調(diào)功能，保證了調(diào)節(jié)精度。
文檔編號B23Q15/22GK202114543SQ20112019458
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者彭驚雷, 陸慶年 申請人:蘇州市仁信精密量儀有限公司