專利名稱：電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別是專用于電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊的通用工裝。
背景技術(shù)：
為使直流電機(jī)正常工作，電機(jī)轉(zhuǎn)子上必須設(shè)置換向器，使轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)通過的電流與定子磁場(chǎng)相適應(yīng)，換向器的中部具有一個(gè)貫穿軸向兩端面的軸孔，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸穿過并固定在該軸孔中，換向器周向表面上設(shè)有轉(zhuǎn)子線圈引出的多只電極板，電極板靠近電機(jī)轉(zhuǎn)子的一端設(shè)有沿徑向外突起的延伸部。組裝轉(zhuǎn)子與換向器時(shí)，需要將換向器安裝到轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上，并將轉(zhuǎn)子線圈的引出線點(diǎn)焊在換向器的電極板延伸部上。因此，組裝轉(zhuǎn)子與換向器時(shí)，需要使用點(diǎn)焊機(jī)以及點(diǎn)焊工裝進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。用于電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器的點(diǎn)焊的設(shè)備包括點(diǎn)焊機(jī)，點(diǎn)焊機(jī)具有一個(gè)工作臺(tái)，點(diǎn)焊機(jī)還設(shè)有機(jī)械手、分度盤、上料機(jī)構(gòu)等，工作臺(tái)上安裝有一個(gè)用于放置電機(jī)轉(zhuǎn)子及換向器的工裝，電機(jī)轉(zhuǎn)子及換向器放置在該工裝上，由點(diǎn)焊機(jī)對(duì)換向器進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)?，F(xiàn)有的點(diǎn)焊工裝具有一個(gè)基座，其可安裝在工作臺(tái)上，基座上固定有轉(zhuǎn)子支承架以及換向器支承架，電機(jī)轉(zhuǎn)子及換向器分別放置在轉(zhuǎn)子支承架以及換向器支承架上。進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端夾持，機(jī)械手在需要點(diǎn)焊的位置進(jìn)行一次點(diǎn)焊作業(yè)，然后夾持機(jī)構(gòu)在分度盤的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)定的角度，電機(jī)轉(zhuǎn)子以及固定在轉(zhuǎn)軸上的換向器也隨即旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，機(jī)械手進(jìn)行下一次的點(diǎn)焊作業(yè)，如此循環(huán)，直至換向器上所有需要的焊接進(jìn)行完畢。但是，由于現(xiàn)有的點(diǎn)焊工裝均是根據(jù)特定尺寸的電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的，即根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑、線圈厚度、轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度等設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子支承架的高度、換向器支承架的高度、轉(zhuǎn)子支承架的寬度、轉(zhuǎn)子支承架與換向器支承架之間的距離等。這樣，電機(jī)生產(chǎn)廠家需要制作大量不同規(guī)格的點(diǎn)焊工裝以適應(yīng)不同尺寸的電機(jī)轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致點(diǎn)焊工裝數(shù)量繁多，增加了電機(jī)的制作成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能適用于多種尺寸電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊的通用工裝。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝包括基座、 轉(zhuǎn)子支承架以及換向器支承架，其中，轉(zhuǎn)子支承架由一對(duì)滑架構(gòu)成，一對(duì)滑架相對(duì)基座在y 軸方向可調(diào)節(jié)地固定在基座上表面，還包括換向器支承架底座，其相對(duì)基座在ζ軸方向可調(diào)節(jié)地固定在基座的一側(cè)，換向器支承架相對(duì)換向器支承架底座在χ軸方向可調(diào)節(jié)地固定在換向器支承架底座上表面。由上述方案可見，轉(zhuǎn)子支承架可相對(duì)于基座在y軸方向上滑動(dòng)，換向器支承架底座可相對(duì)于基座在ζ軸方向上滑動(dòng)，且換向器支承架可相對(duì)于換向器支承架底座在χ軸方向上滑動(dòng)。點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑、軸長(zhǎng)等實(shí)際尺寸調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子支承架、換向器支承架底座以及換向器支承架的位置，使點(diǎn)焊通用工裝適用于不同尺寸的電機(jī)轉(zhuǎn)子。一個(gè)優(yōu)選的方案是，基座包括底座以及轉(zhuǎn)子支承架底座，轉(zhuǎn)子支承架底座所述底座在ζ軸方向上可調(diào)節(jié)地固定在底座的一側(cè)，換向器支承架底座固定在轉(zhuǎn)子支承架底座背對(duì)底座的一側(cè)，底座具有一底板，底板上設(shè)有長(zhǎng)軸在X軸方向上的固定孔。由此可見，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子支承架底座相對(duì)于底座在ζ軸方向的高度，可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)子在ζ軸方向上的高度，以便適應(yīng)點(diǎn)焊機(jī)焊頭的位置，減少焊頭的行程。同時(shí)，通過螺釘穿過固定孔可將點(diǎn)焊通用工裝安裝在點(diǎn)焊機(jī)的工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)螺釘在固定孔上的位置，可調(diào)節(jié)點(diǎn)焊通用工作相對(duì)于焊頭的位置，因此可根據(jù)需要點(diǎn)焊位置的實(shí)際需要調(diào)節(jié)點(diǎn)焊通用工裝安裝在工作臺(tái)上的位置，有利于焊頭精確地進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。進(jìn)一步的方案是，轉(zhuǎn)子支承架底座的上表面設(shè)有第一固定螺孔，換向器支承架底座上表面設(shè)有第二固定螺孔，換向器支承架底座上方設(shè)有調(diào)節(jié)條，調(diào)節(jié)條的兩端分別設(shè)有第一通孔及第二通孔，第一固定螺釘穿過第一通孔并旋入第一固定螺孔內(nèi)，第二固定螺釘穿過第二通孔并旋入第二固定螺孔內(nèi)，且第二固定螺釘上設(shè)有支承片?？梢姡鹧b換向器支承架底座時(shí)，第二固定螺釘隨換向器支承架底座一并向下滑落，此時(shí)支承片將抵接在調(diào)節(jié)條的上表面，避免換向器支承架底座向下滑動(dòng)距離過大。進(jìn)一步的方案是，轉(zhuǎn)子支承架底座的上表面設(shè)有沿著y軸方向延伸的第一滑槽， 每一滑架的下端設(shè)有與第一滑槽配合的第一滑塊，第一緊固件可將所述第一滑塊鎖定在第一滑槽內(nèi)。進(jìn)一步的方案是，第一滑槽的側(cè)壁上設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔為長(zhǎng)軸在y軸方向上的腰形通孔，第一滑塊的側(cè)壁上設(shè)有第一螺孔，第一緊固件為第一螺釘，其穿過第一安裝孔且與第一螺孔配合。更進(jìn)一步的方案是，基座的側(cè)壁設(shè)有沿著ζ軸方向延伸的第二滑槽，換向器支承架底座的側(cè)壁上設(shè)有與第二滑槽配合的第二滑塊，第二緊固件可將第二滑塊鎖定在第二滑槽內(nèi)。更進(jìn)一步的方案是，換向器支承架底座的側(cè)壁上設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔為長(zhǎng)軸在ζ軸方向上的腰形通孔，基座的側(cè)壁上設(shè)有第二螺孔，第二緊固件為第二螺釘，其穿過第二安裝孔且與第二螺孔配合。更進(jìn)一步的方案是，換向器支承架底座上表面設(shè)有在χ軸方向延伸的第三滑槽， 換向器支承架的下端設(shè)有與第三滑槽配合的第三滑塊，第三緊固件可將第三滑塊鎖定在第
三滑槽內(nèi)。更進(jìn)一步的方案是，底座的側(cè)壁上設(shè)有沿著ζ軸方向延伸的第四滑槽，轉(zhuǎn)子支承架底座的側(cè)壁設(shè)有與第四滑槽配合的第四滑塊，第四緊固件可將第四滑塊鎖定在第四滑槽內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1另一視角的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中底座、轉(zhuǎn)子支承架底座與第一螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)分解放大圖。[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)子支承架底座、換向器支承架底座與第二螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)分解放大圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)子支承架底座與轉(zhuǎn)子支承架的結(jié)構(gòu)分解放大圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中換向器支承架底座與換向器支承架的結(jié)構(gòu)分解放大圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)子支承座底座、換向器支承架底座、調(diào)節(jié)條與定位柱的結(jié)構(gòu)分解放大圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見圖1與圖2，本實(shí)施例具有一個(gè)基座，基板由底座10以及轉(zhuǎn)子支承架底座20 組成，其中底座10包括一塊大致呈方形的底板11以及與底板11垂直設(shè)置的座體13，底板 11上設(shè)有四個(gè)固定孔12，每一固定孔均為長(zhǎng)軸在χ軸方向上的腰形通孔，以便將底座10安裝在點(diǎn)焊機(jī)的工作臺(tái)上并調(diào)節(jié)點(diǎn)焊工裝在工作臺(tái)上的位置。在座體13的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子支承架底座20，轉(zhuǎn)子支承架底座20上安裝有轉(zhuǎn)子支承架40。轉(zhuǎn)子支承架底座20的一側(cè)安裝有換向器支承架底座60，換向器支承架70安裝在換向器支承架底座60上。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子支承架底座20可相對(duì)于底座10在ζ軸方向上上下滑動(dòng)，換向器支承架底座60可相對(duì)于轉(zhuǎn)子支承架底座20在ζ軸方向上上下滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子支承架40可相對(duì)于轉(zhuǎn)子支承架底座20在y軸方向上左右滑動(dòng)，換向器支承架70可相對(duì)于轉(zhuǎn)子支承架40在 χ軸方向上前后滑動(dòng)。參見圖3，底座10的座體13的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)燕尾形的滑槽15，滑槽15沿 ζ軸方向延伸。并且，座體13上設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)軸在ζ軸方向上的腰形通孔，該通孔為安裝孔 14。轉(zhuǎn)子支承架底座20的第一側(cè)壁21上設(shè)有一個(gè)燕尾形的滑塊22，且滑塊22的中部設(shè)有一個(gè)螺孔23，即螺孔23設(shè)置在轉(zhuǎn)子支承架底座20的第一側(cè)壁21上?；瑝K22與底座10的滑槽15配合，因此滑塊22也是沿著ζ軸方向延伸。螺釘17作為緊固件用于與螺孔23配合，且穿過安裝孔14并旋入螺孔23內(nèi)，從而可以將滑塊22鎖定在滑槽15內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子支承架底座20與底座10的固定連接?？梢姡瑢⑥D(zhuǎn)子支承架底座20安裝到底座10時(shí)，首先將滑塊22滑入滑槽15內(nèi)，待調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子支承架底座20至合適的高度時(shí)，將螺釘17穿過安裝孔14并旋入螺孔23內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子支承架底座20與底座10之間的固定連接。參見圖4，轉(zhuǎn)子支承架底座20的第二側(cè)壁沈上設(shè)有滑槽27，滑槽27也是沿著ζ 軸方向延伸?；?7的中部設(shè)有一個(gè)螺孔28，即螺孔觀設(shè)置在轉(zhuǎn)子支承架底座20的第二側(cè)壁沈上，因此螺孔觀是設(shè)置在基座的側(cè)壁上。換向器支承架底座60具有座體61以及位于座體61上方的支承板63，換向器支承架底座60與轉(zhuǎn)子支承架底座20對(duì)接的側(cè)壁上設(shè)有滑塊68，滑塊68可與滑槽27配合，即滑塊68可插入滑槽27內(nèi)并相對(duì)滑槽27在ζ軸方向上上下滑動(dòng)。座體61的中部開設(shè)有安裝孔62，安裝孔62為一個(gè)長(zhǎng)軸在ζ軸方向上的腰形通孔，螺釘67作為緊固件用于與螺孔觀配合，其可穿過安裝孔62并旋入螺孔觀內(nèi)，可以將滑塊68鎖定在滑槽27內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)換向器支承架底座60與轉(zhuǎn)子支承架底座20之間的相對(duì)固定。使用電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝時(shí)，可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑以及換向器的外徑調(diào)節(jié)換向器支承架底座60相對(duì)于轉(zhuǎn)子支承架底座20的高度，從而電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸位于水平位置，有利于點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。參見圖5，轉(zhuǎn)子支承架底座20的上端具有一個(gè)支承板30，支承板30的前端設(shè)有一條細(xì)長(zhǎng)的腰形通孔，該腰形通孔為長(zhǎng)軸在y軸方向上的安裝孔31。支承板30上還設(shè)有一條倒T形滑槽32，滑槽32沿著y軸方向延伸。可見，安裝孔31是設(shè)置在滑槽32的側(cè)壁上。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子支承架40具有兩個(gè)滑架41、51，滑架41的下端設(shè)有滑塊42，滑塊 42的形狀為倒T形，與滑槽32的形狀吻合，因此滑塊42可在滑槽32內(nèi)左右滑動(dòng)。滑塊42 的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)螺孔43，螺釘44穿過安裝孔31并旋入螺孔43內(nèi)，可以將滑塊42鎖定在滑槽32內(nèi)，從而將滑架41固定在轉(zhuǎn)子支承架底座20上。滑塊42上方為滾輪座49，滾輪座49設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軸孔45，支承軸46穿過軸孔45，滾輪47、48支承在支承軸46上。滑架51的結(jié)構(gòu)與滑架41的結(jié)構(gòu)相同，即滑架51的下端設(shè)有滑塊52，滑塊52的側(cè)壁上設(shè)有螺孔53，螺釘M穿過安裝孔31并旋入螺孔53內(nèi)，以將滑塊51固定在轉(zhuǎn)子支承架底座20上?；瑝K52上設(shè)有滾輪座59，滾輪座59上設(shè)有軸孔55，支承軸56穿過軸孔 55，且兩個(gè)滾輪57、58支承在支承軸56上。點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子放置在滾輪47、48與滾輪57、58上方，轉(zhuǎn)軸的一端由點(diǎn)焊機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)，如三爪卡盤夾持，并在分度盤帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)子可在滾輪47、48、57、58上旋轉(zhuǎn)。進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的外徑調(diào)節(jié)兩個(gè)滑架41、51之間的距離，從而使轉(zhuǎn)子支承架40適應(yīng)不同外徑的電機(jī)轉(zhuǎn)子。參見圖6，換向器支承架底座60的支承板63上設(shè)有兩條倒T形的滑槽64，滑槽64 沿著X軸方向延伸。每一滑槽64的下方設(shè)有一個(gè)安裝孔66，安裝孔66為長(zhǎng)軸在X軸方向上的腰形通孔。換向器支承架70具有一個(gè)座體79，座體79的下方設(shè)有兩個(gè)滑塊71，滑塊71與滑槽64配合，因此滑塊71能在滑槽64內(nèi)沿著χ軸方向往復(fù)滑動(dòng)。每一滑塊71的下端面設(shè)有兩個(gè)螺孔72，螺釘73穿過安裝孔66并旋入螺孔72內(nèi)，可以將滑塊71鎖定在滑槽64內(nèi)， 并將換向器支承架70固定在換向器支承架底座60上。座體79上設(shè)有滾輪座78，滾輪座78上設(shè)有軸孔，支承軸75穿過該軸孔，滾輪76 支承在支承軸75上。點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，換向器放置在兩個(gè)滾輪76上，換向器在電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾輪76也隨換向器的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)前，根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的線圈厚度、轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)換向器支承架70與轉(zhuǎn)子支承座40之間的距離。參見圖7，轉(zhuǎn)子支承架底座20的上表面33有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定螺孔34，換向器支承架底座60的上表面也設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定螺孔65。換向器支承架底座60上方設(shè)有兩根調(diào)節(jié)條81，兩根調(diào)節(jié)條81分別位于換向器支承架底座60在y軸方向的兩端，每一根調(diào)節(jié)條81的兩端分別設(shè)有通孔82、83，固定螺釘84 穿過通孔82旋入固定螺孔65內(nèi)，固定螺釘85穿過通孔83旋入固定螺孔孔34內(nèi)。并且，固定螺釘84上還設(shè)有支承片88，支承片88的橫截面積大于固定螺孔65的內(nèi)徑。這樣，拆裝換向器支承架底座60，固定螺釘84隨換向器支承架底座60—并向下滑落，此時(shí)支承片88將抵接在調(diào)節(jié)條81的上表面，避免換向器支承架底座60向下滑動(dòng)距離過大?？梢姡褂帽緦?shí)用新型的點(diǎn)焊通用工裝對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)，可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑大小、線圈厚度以及轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)等調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子支承架底座20與底座10之間的相對(duì)高度、換向器支承架底座60與轉(zhuǎn)子支承架底座20之間的相對(duì)高度、轉(zhuǎn)子支承架40中兩滑架41、51之間的距離以及轉(zhuǎn)子支承架40與換向器支承架70之間的距離，從而使點(diǎn)焊通用工裝適用于多種不同型號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，減少電機(jī)生產(chǎn)廠家制作的點(diǎn)焊工裝數(shù)量，進(jìn)而降低電機(jī)的生產(chǎn)成本。最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如轉(zhuǎn)子支承架形狀的改變、 換向器支承架上滾輪數(shù)量的改變等變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，包括基座、轉(zhuǎn)子支承架以及換向器支承架； 其特征在于所述轉(zhuǎn)子支承架由一對(duì)滑架構(gòu)成，一對(duì)所述滑架相對(duì)所述基座在y軸方向可調(diào)節(jié)地固定在所述基座上表面；換向器支承架底座，其相對(duì)所述基座在ζ軸方向可調(diào)節(jié)地固定在所述基座的一側(cè)； 所述換向器支承架相對(duì)所述換向器支承架底座在χ軸方向可調(diào)節(jié)地固定在所述換向器支承架底座上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于所述基座包括底座以及轉(zhuǎn)子支承架底座，所述轉(zhuǎn)子支承架底座相對(duì)所述底座在ζ軸方向上可調(diào)節(jié)地固定在所述底座的一側(cè)，所述換向器支承架底座固定在所述轉(zhuǎn)子支承架底座背對(duì)所述底座的一側(cè)；所述底座具有一底板，所述底板上設(shè)有長(zhǎng)軸在χ軸方向上的固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于所述轉(zhuǎn)子支承架底座的上表面設(shè)有第一固定螺孔，所述換向器支承架底座上表面設(shè)有第二固定螺孔；所述換向器支承架底座上方設(shè)有調(diào)節(jié)條，所述調(diào)節(jié)條的兩端分別設(shè)有第一通孔及第二通孔，第一固定螺釘穿過所述第一通孔并旋入所述第一固定螺孔內(nèi)，第二固定螺釘穿過所述第二通孔并旋入所述第二固定螺孔內(nèi)，且所述第二固定螺釘上設(shè)有支承片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于 所述調(diào)節(jié)條的數(shù)量為兩根，分別位于所述換向器支承架底座y軸方向的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子支承架底座的上表面設(shè)有沿著y軸方向延伸的第一滑槽，每一所述滑架的下端設(shè)有與所述第一滑槽配合的第一滑塊，第一緊固件可將所述第一滑塊鎖定在所述第一滑槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于所述第一滑槽的側(cè)壁上設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔為長(zhǎng)軸在y軸方向上的腰形通孔；所述第一滑塊的側(cè)壁上設(shè)有第一螺孔，所述第一緊固件為第一螺釘，其穿過所述第一安裝孔且與所述第一螺孔配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于 所述基座的側(cè)壁設(shè)有沿著ζ軸方向延伸的第二滑槽，所述換向器支承架底座的側(cè)壁上設(shè)有與所述第二滑槽配合的第二滑塊，第二緊固件可將所述第二滑塊鎖定在所述第二滑槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于所述換向器支承架底座的側(cè)壁上設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔為長(zhǎng)軸在ζ軸方向上的腰形通孔；所述基座的側(cè)壁上設(shè)有第二螺孔，所述第二緊固件為第二螺釘，其穿過所述第二安裝孔且與所述第二螺孔配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于 所述換向器支承架底座上表面設(shè)有在χ軸方向延伸的第三滑槽，所述換向器支承架的下端設(shè)有與所述第三滑槽配合的第三滑塊，第三緊固件可將所述第三滑塊鎖定在所述第三滑槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，其特征在于 所述底座的側(cè)壁上設(shè)有沿著ζ軸方向延伸的第四滑槽，所述轉(zhuǎn)子支承架底座的側(cè)壁設(shè)有與所述第四滑槽配合的第四滑塊，第四緊固件可將所述第四滑塊鎖定在所述第四滑槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器點(diǎn)焊通用工裝，包括基座、轉(zhuǎn)子支承架以及換向器支承架，轉(zhuǎn)子支承架由一對(duì)滑架構(gòu)成，一對(duì)滑架相對(duì)基座在y軸方向可調(diào)節(jié)地固定在基座上表面，還包括換向器支承架底座，其相對(duì)基座在z軸方向可調(diào)節(jié)地固定在基座的一側(cè)，換向器支承架相對(duì)換向器支承架底座在x軸方向可調(diào)節(jié)地固定在換向器支承架底座上表面。本實(shí)用新型可適用于多種不同型號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，減少電機(jī)生產(chǎn)廠家制作的點(diǎn)焊工裝的數(shù)量。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202155681SQ20112019639
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者劉亦山, 張凱 申請(qǐng)人:合肥凱邦電機(jī)有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司