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高速機床內(nèi)冷卻直線導軌的制作方法

文檔序號:3070844閱讀:361來源:國知局
專利名稱:高速機床內(nèi)冷卻直線導軌的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種機床導軌,特別是一種高速機床內(nèi)冷卻直線導軌。
背景技術(shù)
滾動式直線導軌由滑軌和安裝在滑軌上的一個或幾個滑塊組成。運動過程中,滑塊中的鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán),使得負載平臺能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動,其摩擦系數(shù)可降至傳統(tǒng)滑動導引的1/50,使之能輕易地達到微米級的定位精度。由于其上述特點,現(xiàn)高速加工機床已廣泛使用。但由于高速或超高速數(shù)控機床的運動部件中,進給速度可達30——160m/min,在運行過程中滑塊和承載它的滑軌之間會產(chǎn)生大量的熱量,通過自然散熱的方式已不能消除對直線導軌精度的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可有效解決機床高速或超高速運動過程中所產(chǎn)生的熱量對導軌精度的影響的高速機床內(nèi)冷卻直線導軌。本實用新型是通過以下技方案實現(xiàn)的一種高速機床內(nèi)冷卻直線導軌,包括滑軌和安裝在滑軌上的一個或幾個滑塊,其特征在于在滑軌中沿軸向開有一個或一個以上的用于通冷卻介質(zhì)的通孔?;壷械挠糜谕ɡ鋮s介質(zhì)的通孔通過管路與機床冷卻系統(tǒng)相連。由于本實用新型在現(xiàn)有的滑軌上開有具有用于通冷卻介質(zhì)的通孔,通過管路將滑軌與機床的冷卻系統(tǒng)相連后,就可使滑軌及安裝在滑軌上的一個或幾個滑塊,在高速或超高速運動過程中保持溫度變化相對較小,以保證滾動式直線導軌高的定位精度,從而保證了高速或超高速數(shù)控機床的加工精度,就有結(jié)構(gòu)簡單,可有效降低溫度對機床導軌和機床加工精度的影響。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,滑軌1上安裝有兩個滑塊2,在滑軌中沿軸向開有兩個用于通冷卻介質(zhì)的通孔3。用于通冷卻介質(zhì)的通孔數(shù)量、位置直徑,根據(jù)機床自身的強度和剛度進行確定。 用于通冷卻介質(zhì)的通孔3通過管路與機床冷卻系統(tǒng)相連,使之形成冷卻回路。
權(quán)利要求1.一種高速機床內(nèi)冷卻直線導軌,包括滑軌和安裝在滑軌上的一個或幾個滑塊,其特征在于在滑軌(1)中沿軸向開有一個或一個以上的用于通冷卻介質(zhì)的通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速機床內(nèi)冷卻直線導軌,其特征在于滑軌中的用于通冷卻介質(zhì)的通孔通過管路與機床冷卻系統(tǒng)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種機床導軌,特別是一種高速機床內(nèi)冷卻直線導軌,該導軌包括滑軌和安裝在滑軌上的一個或幾個滑塊,其特征在于在滑軌中沿軸向開有一個或一個以上的用于通冷卻介質(zhì)的通孔。由于本實用新型在現(xiàn)有的滑軌上開有具有用于通冷卻介質(zhì)的通孔,通過管路將滑軌與機床的冷卻系統(tǒng)相連后,就可使滑軌及安裝在滑軌上的一個或幾個滑塊,在高速或超高速運動過程中保持溫度變化相對較小,以保證滾動式直線導軌高的定位精度,從而保證了高速或超高速數(shù)控機床的加工精度,就有結(jié)構(gòu)簡單,可有效降低溫度對機床導軌和機床加工精度的影響。
文檔編號B23Q11/12GK202155754SQ201120197128
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者燕向陽, 趙云燕 申請人:寧夏中衛(wèi)大河機床有限責任公司
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