專利名稱：帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)，它用于沖壓電機(jī)定轉(zhuǎn)子等產(chǎn)品過(guò)程中的接料工作。
背景技術(shù)：
目前已有的用來(lái)沖壓電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子的沖壓機(jī)構(gòu)在進(jìn)行沖壓工作時(shí)，成品料的卸料工作是由人手工采用刷子之類的工具將成品料掃到升降沖壓模具旁側(cè)的，這樣做不僅耗費(fèi)大量人工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且操作時(shí)間長(zhǎng)或操作不到位的話，容易產(chǎn)生操作誤差，既影響后續(xù)工作的順利進(jìn)行，又容易產(chǎn)生安全事故。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)，它能使接料斗配合升降沖壓模具的上沖模的升降動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)接料，不僅減少人工卸料操作環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，一種帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)，它包括括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)包括沖床架和安裝于沖床架上的升降沖壓模具，所述升降沖壓模具包括固定安裝于沖床架下部的下沖模、活動(dòng)安裝于沖床架上部且能相對(duì)下沖模進(jìn)行升降往復(fù)移動(dòng)的上沖模及設(shè)于上沖模上移行程途中的下料部件；其特征在于所述沖床架上還設(shè)有連接于下沖模前側(cè)且向前側(cè)下方傾斜的廢料導(dǎo)出板、位于廢料導(dǎo)出板上方且能前后往復(fù)移動(dòng)接料的接料斗、設(shè)于接料斗和沖床架之間的用來(lái)配合移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置以及連接于接料斗與上沖模之間的接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型上述技術(shù)方案提供了一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下所述接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置包括變速帶輪組、張緊輪、換向輪、第一傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)帶以及連接于接料斗和沖床架之間的復(fù)位彈簧，所述變速帶輪組包括架設(shè)于沖床架上且垂直于物料前進(jìn)方向設(shè)置的帶輪軸以及套置于帶輪軸上且同軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置的大帶輪和小帶輪；所述張緊輪和換向輪的軸線分別與帶輪軸平行且位于變速帶輪組和升降沖壓模具之間；所述第一傳動(dòng)帶的一端與上沖模固定連接，另一端繞過(guò)張緊輪后纏繞并固定于小帶輪上；所述第二傳動(dòng)帶的一端固定連接于接料斗的后側(cè)，另一端向前繞過(guò)換向輪后纏繞并固定于大帶輪上；第一傳動(dòng)帶與小帶輪纏繞的方向和第二傳動(dòng)帶與大帶輪纏繞的方向相反。本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的工作原理說(shuō)明如下當(dāng)上沖模完成一次沖壓工作后向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，成品料跟隨上沖模上移，碰觸到下料部件時(shí)，成品料被向下推，從而脫離上沖模。 由于上沖模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一傳動(dòng)帶向前移動(dòng)，帶動(dòng)小帶輪和大帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第二傳動(dòng)帶拉動(dòng)接料斗向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步承接成品料的動(dòng)作，此時(shí)，連接于接料斗和沖床架之間的復(fù)位彈簧被拉緊或壓縮蓄能。反之，當(dāng)上沖模向下移動(dòng)進(jìn)行沖壓工作時(shí)，之前被拉緊的第一傳動(dòng)帶被釋放，接料斗在復(fù)位彈簧的作用下向后移動(dòng)復(fù)位，小帶輪和大帶輪也在第二傳動(dòng)帶的拉動(dòng)下回轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)帶向后移動(dòng)，以備下次的接料動(dòng)作。如此循環(huán)往復(fù)， 便可由上沖模餓上下往復(fù)移動(dòng)同步帶動(dòng)接料斗往復(fù)進(jìn)行接料動(dòng)作，由于接料斗可配合上沖模的上下運(yùn)動(dòng)及時(shí)將成品料承接并移走，因此既可避免影響后續(xù)沖壓工作，又減少以往通過(guò)人力接料所帶來(lái)的危險(xiǎn)和操作不穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于增設(shè)了接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置，使接料工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，使得接料斗能配合升降沖壓模具的上沖模的升降動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)接料，因此不僅減少了人工卸料操作環(huán)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、沖床架，2、下沖模，3、上沖模，4、廢料導(dǎo)出板，5、接料斗，6、導(dǎo)向裝置，7、張緊輪， 8、換向輪，9、第一傳動(dòng)帶，10、第二傳動(dòng)帶，11、復(fù)位彈簧，12、帶輪軸，13、大帶輪，14、小帶輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)，它包括括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)包括沖床架1和安裝于沖床架1上的升降沖壓模具，所述升降沖壓模具包括固定安裝于沖床架1下部的下沖模2、活動(dòng)安裝于沖床架1上部且能相對(duì)下沖模2進(jìn)行升降往復(fù)移動(dòng)的上沖模3及設(shè)于上沖模3上移行程途中的下料部件；其特征在于所述沖床架1上還設(shè)有連接于下沖模2前側(cè)且向前側(cè)下方傾斜的廢料導(dǎo)出板4、位于廢料導(dǎo)出板 4上方且能前后往復(fù)移動(dòng)接料的接料斗5、設(shè)于接料斗5和沖床架1之間的用來(lái)配合移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置6以及連接于接料斗5與上沖模3之間的接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置。所述接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置包括變速帶輪組、張緊輪7、換向輪8、第一傳動(dòng)帶9、 第二傳動(dòng)帶10以及連接于接料斗5和沖床架1之間的復(fù)位彈簧11，所述變速帶輪組包括架設(shè)于沖床架1上且垂直于物料前進(jìn)方向設(shè)置的帶輪軸12以及套置于帶輪軸12上且同軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置的大帶輪13和小帶輪14 ；所述張緊輪7和換向輪8的軸線分別與帶輪軸12平行且位于變速帶輪組和升降沖壓模具之間；所述第一傳動(dòng)帶9的一端與上沖模2固定連接，另一端繞過(guò)張緊輪7后纏繞并固定于小帶輪14上；所述第二傳動(dòng)帶10的一端固定連接于接料斗5的后側(cè)，另一端向前繞過(guò)換向輪8后纏繞并固定于大帶輪13上；第一傳動(dòng)帶9與小帶輪14纏繞的方向和第二傳動(dòng)帶10與大帶輪13纏繞的方向相反。
權(quán)利要求1.一種帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)，它包括括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)包括沖床架 (1)和安裝于沖床架(1)上的升降沖壓模具，所述升降沖壓模具包括固定安裝于沖床架(1) 下部的下沖模(2)、活動(dòng)安裝于沖床架(1)上部且能相對(duì)下沖模(2)進(jìn)行升降往復(fù)移動(dòng)的上沖模(3)及設(shè)于上沖模(3)上移行程途中的下料部件；其特征在于所述沖床架(1)上還設(shè)有連接于下沖模(2)前側(cè)且向前側(cè)下方傾斜的廢料導(dǎo)出板(4)、位于廢料導(dǎo)出板(4)上方且能前后往復(fù)移動(dòng)接料的接料斗(5)、設(shè)于接料斗(5)和沖床架(1)之間的用來(lái)配合移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置(6)以及連接于接料斗(5)與上沖模(3)之間的接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于所述接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置包括變速帶輪組、張緊輪(7)、換向輪(8)、第一傳動(dòng)帶(9)、第二傳動(dòng)帶(10)以及連接于接料斗(5) 和沖床架(1)之間的復(fù)位彈簧(11)，所述變速帶輪組包括架設(shè)于沖床架(1)上且垂直于物料前進(jìn)方向設(shè)置的帶輪軸(12)以及套置于帶輪軸(12)上且同軸聯(lián)動(dòng)設(shè)置的大帶輪(13)和小帶輪(14);所述張緊輪(7)和換向輪(8)的軸線分別與帶輪軸(12)平行且位于變速帶輪組和升降沖壓模具之間；所述第一傳動(dòng)帶(9)的一端與上沖模(2)固定連接，另一端繞過(guò)張緊輪(7)后纏繞并固定于小帶輪(14)上；所述第二傳動(dòng)帶(10)的一端固定連接于接料斗 (5)的后側(cè)，另一端向前繞過(guò)換向輪(8)后纏繞并固定于大帶輪(13)上；第一傳動(dòng)帶(9)與小帶輪(14)纏繞的方向和第二傳動(dòng)帶(10)與大帶輪(13)纏繞的方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有往復(fù)自動(dòng)接料裝置的沖壓機(jī)構(gòu)，它包括沖壓機(jī)，沖壓機(jī)包括沖床架和升降沖壓模具，升降沖壓模具包括固定安裝于沖床架下部的下沖模、活動(dòng)安裝于沖床架上部且能相對(duì)下沖模進(jìn)行升降往復(fù)移動(dòng)的上沖模及設(shè)于上沖模上移行程途中的下料部件；沖床架上還設(shè)有連接于下沖模前側(cè)且向前側(cè)下方傾斜的廢料導(dǎo)出板、位于廢料導(dǎo)出板上方且能前后往復(fù)移動(dòng)接料的接料斗、設(shè)于接料斗和沖床架之間的用來(lái)配合移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置以及連接于接料斗與上沖模之間的接料往復(fù)移動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型能使接料斗配合升降沖壓模具的上沖模的升降動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)接料，減少人工卸料操作環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少安全隱患和操作誤差。
文檔編號(hào)B21D45/08GK202169310SQ201120197559
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者劉茂見(jiàn) 申請(qǐng)人:萬(wàn)鼎硅鋼集團(tuán)有限公司