專利名稱：易卸料的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種易卸料的模具。
背景技術(shù)：
沖壓加工是金屬塑性加工的基本方法之一。為了使沖壓成型的工件脫離上模，以便模具能正常工作，通常采用卸料板進(jìn)行卸料操作。但由于卸料板或工件上附著有潤滑油， 在進(jìn)行沖壓時，工件可能粘連在卸料板上，導(dǎo)致自動卸料失敗，需人工卸下工件，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種易卸料的模具，它能有效防止工件粘連在卸料板上，保證卸料有序進(jìn)行。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種易卸料的模具，其特征在于它包括上模以及下模，所述上模包括沖頭和套設(shè)于沖頭外且與下模結(jié)構(gòu)相配合的卸料板；所述卸料板的底部裝有能相對卸料板升降移動至部分露出卸料板底面或完全收縮入卸料板體內(nèi)的彈性頂推件，且在未合模時彈性頂推件部分露出卸料板底面。本實用新型的工作原理沖模合模時，彈性頂推件被坯料頂壓，使得彈性頂推件完全收縮入卸料板體內(nèi)；沖模分模時，彈性頂推件頂推沖壓成型的工件，使工件與卸料板分離，從而工件在卸料板及彈性頂推件的推動下實現(xiàn)卸料。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的優(yōu)點在于通過在卸料板上設(shè)置彈性頂推件，能有效防止工件粘連在卸料板上，保證卸料有序進(jìn)行。

圖1是本實用新型一種易卸料的模具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中上模的仰視圖。圖3是圖1中下模的俯視圖。標(biāo)號說明1、沖頭，2、下模，3、卸料板，4、彈性頂推件。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1至圖3所示為本實用新型提供的一種易卸料的模具的實施例示意圖。它包括上模以及下模2，所述上模包括沖頭1和套設(shè)于沖頭1外且與下模2結(jié)構(gòu)相配合的卸料板 3 ；所述卸料板3的底部裝有能相對卸料板3升降移動至部分露出卸料板3底面或完全收縮入卸料板3體內(nèi)的彈性頂推件4，且在未合模時彈性頂推件4部分露出卸料板3底面。所述彈性頂推件4由滾珠和連接于滾珠與卸料板3之間的復(fù)位彈簧構(gòu)成，卸料板 3底部設(shè)有用來安裝滾珠和復(fù)位彈簧的豎置孔道，在未合模時，滾珠在復(fù)位彈簧作用下部分露出卸料板3的底面。
權(quán)利要求1.一種易卸料的模具，其特征在于它包括上模以及下模(2)，所述上模包括沖頭(1) 和套設(shè)于沖頭(1)外且與下模(2)結(jié)構(gòu)相配合的卸料板(3);所述卸料板(3)的底部裝有能相對卸料板(3)升降移動至部分露出卸料板(3)底面或完全收縮入卸料板(3)體內(nèi)的彈性頂推件(4)，且在未合模時彈性頂推件(4)部分露出卸料板(3)底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易卸料的模具，其特征在于所述彈性頂推件(4)由滾珠和連接于滾珠與卸料板(3)之間的復(fù)位彈簧構(gòu)成，卸料板(3)底部設(shè)有用來安裝滾珠和復(fù)位彈簧的豎置孔道，在未合模時，滾珠在復(fù)位彈簧作用下部分露出卸料板(3)的底面。
專利摘要本實用新型涉及一種易卸料的模具，其特征在于它包括上模以及下模，所述上模包括沖頭和套設(shè)于沖頭外且與下模結(jié)構(gòu)相配合的卸料板；所述卸料板的底部裝有能相對卸料板升降移動至部分露出卸料板底面或完全收縮入卸料板體內(nèi)的彈性頂推件，且在未合模時彈性頂推件部分露出卸料板底面。本實用新型的目的在于提供一種易卸料的模具，它能有效防止工件粘連在卸料板上，保證卸料有序進(jìn)行。
文檔編號B21D45/04GK202174159SQ20112019757
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者劉茂見 申請人:萬鼎硅鋼集團(tuán)有限公司