專利名稱：一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微型金屬化電容器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景微型金屬化電容器(或稱薄膜電容器)包括由金屬箔與塑料薄膜卷制的筒狀體壓扁后形成的大致呈矩形的金屬電容本體(俗稱素子)、和焊接在素子兩側(cè)的金屬導(dǎo)線組成， 其性能優(yōu)良，在電子、通訊、電力等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。微型金屬化電容器焊接編排機(jī)是用來(lái)將素子與金屬導(dǎo)線焊接、并將焊接好的產(chǎn)品排列在粘附帶上的設(shè)備，其主要包括以下機(jī)構(gòu)震動(dòng)給料器、素子賦能分料盤、素子搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、給導(dǎo)針機(jī)構(gòu)、高頻焊接機(jī)構(gòu)、以及編排機(jī)構(gòu)等。其中給導(dǎo)針機(jī)構(gòu)是由安裝在一個(gè)間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的若干組導(dǎo)針夾構(gòu)成，導(dǎo)針夾夾住由前方送線機(jī)構(gòu)送來(lái)的兩個(gè)導(dǎo)線頭后，由切刀切斷形成導(dǎo)針，然后隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到焊接工位，與同處于焊接工位的電容本體焊接。在現(xiàn)有的加工工藝中導(dǎo)針是直接焊接于電容體上。這種工藝存在的缺陷是因?qū)п樖菆A形針體，在焊接是導(dǎo)針與電容體和焊接電極之間都是線接觸的方式，導(dǎo)電面積小。在想要獲取較好的焊接效果時(shí)就必須加大焊接設(shè)備的焊接電流，進(jìn)行兩次以上的重復(fù)焊接， 才能將導(dǎo)針焊接牢固。這樣的焊接就需要較長(zhǎng)的焊接時(shí)間，而且焊接電流較大，在焊接時(shí)因焊接電流產(chǎn)品的熱量容易燒壞電容本體，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不良率高、生產(chǎn)效率低、能源浪費(fèi)等問(wèn)題，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)具有一縱向設(shè)置的基板，于該基板上對(duì)稱式地樞接有兩個(gè)打扁桿，所述兩個(gè)打扁桿的下端部分別安裝有打扁動(dòng)模，且于基板上、在兩打扁動(dòng)模之間固定安裝有打扁定模；所述兩打扁桿的上端部連接有復(fù)位彈簧，且兩打扁桿之間設(shè)有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)錐塊，兩打扁桿的上端部?jī)?nèi)側(cè)分別與所述活動(dòng)錐塊的兩側(cè)接觸。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一安裝在杠桿支座上的杠桿，該杠桿的一端與所述活動(dòng)錐塊的上端部活動(dòng)連接，另一端由凸輪驅(qū)動(dòng)；所述活動(dòng)錐塊的中部設(shè)置于基板上的縱向?qū)ё?。所述打扁定模和打扁?dòng)模所處的位置均延伸出所述基板)的下端面。于所述兩打扁桿的上端部分別安裝有滑輪，即兩打扁桿分別通過(guò)滑輪與所述的活動(dòng)錐塊兩側(cè)接觸。通過(guò)本實(shí)用新型打扁機(jī)構(gòu)，在導(dǎo)針與電容器本體焊接之前，在不改變兩導(dǎo)針位置和距離情況下，同時(shí)將兩導(dǎo)針打扁，從而使焊接時(shí)導(dǎo)針與電容器本體、焊接電極之間的接觸由線接觸變成面接觸，這樣就增大了導(dǎo)針與電容器本體、以及焊接電極之間的接觸面積，因此能在焊接電流較小的情況下一次焊接完成，既節(jié)省了電能又縮短了焊接時(shí)間，因此能使金屬電容器的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品合格率大幅提高；而且由于導(dǎo)針本身是間歇性運(yùn)送，打扁機(jī)構(gòu)在其停頓的時(shí)間可瞬間完成打扁作業(yè)，因此完全不影響導(dǎo)針運(yùn)送效率。

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)是安裝在微型金屬化電容器焊接編排機(jī)上，用來(lái)在焊接前將導(dǎo)針端部打扁。如圖1 2所示，所述導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)具有一縱向設(shè)置的基板1，于該基板1上對(duì)稱式地樞接有兩個(gè)打扁桿2，所述兩個(gè)打扁桿2的下端部分別安裝有打扁動(dòng)模21，且于基板1 上、在兩打扁動(dòng)模21之間固定安裝有打扁定模22 ；所述兩打扁桿2的上端部連接有復(fù)位彈簧23，且兩打扁桿2之間設(shè)有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)錐塊4 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置3包括一安裝在杠桿支座31上的杠桿32，該杠桿32的一端與所述活動(dòng)錐塊4的上端部活動(dòng)連接，另一端由凸輪33驅(qū)動(dòng)，凸輪33設(shè)置在杠桿32的下方；所述活動(dòng)錐塊4的中部設(shè)置于基板1上的縱向?qū)ё?1中。圖中，活動(dòng)錐塊4下部呈倒三角形，中部呈長(zhǎng)條形；兩打扁桿2的上端部?jī)?nèi)側(cè)分別與所述活動(dòng)錐塊4的兩側(cè)接觸。所述打扁定模22和打扁動(dòng)模21所處的位置均延伸出所述基板1的下端面。因?yàn)樵谝环N采用本實(shí)用新型打扁機(jī)構(gòu)的實(shí)施例中，導(dǎo)針以隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)入定模與動(dòng)模之間被打扁，然后繼續(xù)同方向旋轉(zhuǎn)離開(kāi)定模與動(dòng)模之間，因此如果打扁定模和打扁動(dòng)模位于基板1下端面以內(nèi)，則導(dǎo)針無(wú)法直接轉(zhuǎn)出，故打扁定模22、打扁動(dòng)模21須位于基板1的下端面以外；本實(shí)施例中，于所述兩打扁桿2的上端部分別安裝有滑輪24，即兩打扁桿2分別通過(guò)滑輪M與所述的活動(dòng)錐塊4兩側(cè)接觸。采用滑輪M可減少摩擦，更節(jié)能而且可減少打扁桿2的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)然，本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置3也可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)方式代替。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下當(dāng)凸輪33在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，其最大外徑處即高點(diǎn)會(huì)間歇性、瞬間快速地驅(qū)動(dòng)杠桿32的該端部向上運(yùn)動(dòng)，從而使杠桿32的另一端向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)錐塊4沿縱向?qū)ё?1向下運(yùn)動(dòng)，其下端的錐面將兩側(cè)的打扁桿2的上端的滑輪M向外推，從而使打扁桿2繞其樞接軸旋轉(zhuǎn)，打扁桿2下端相向瞬間靠攏，即使固定在基板1上的打扁定模22兩側(cè)的打扁動(dòng)模21向內(nèi)側(cè)擠壓，從而將兩個(gè)位于其間的導(dǎo)針打扁；然后在復(fù)位彈簧23的作用下，兩側(cè)的打扁桿2回復(fù)原態(tài)，是打扁動(dòng)模21與打扁定模21分開(kāi)，從而將導(dǎo)針?biāo)砷_(kāi)，完成打扁作業(yè)，導(dǎo)針由導(dǎo)針夾夾走；與此同時(shí)，打扁桿2上端的滑輪M靠攏，從而將活動(dòng)錐塊4向上頂，使活動(dòng)錐塊4以及杠桿32回復(fù)原態(tài)，如此間歇性循環(huán)作業(yè)，進(jìn)行導(dǎo)針打扁。[0021] 通過(guò)本實(shí)用新型打扁機(jī)構(gòu)，在導(dǎo)針與電容器本體焊接之前，在不改變兩導(dǎo)針位置和距離情況下，同時(shí)將兩導(dǎo)針打扁，從而使焊接時(shí)導(dǎo)針與電容器本體、焊接電極之間的接觸由線接觸變成面接觸，這樣就增大了導(dǎo)針與電容器本體、以及焊接電極之間的接觸面積，因此能在焊接電流較小的情況下一次焊接完成，既節(jié)省了電能又縮短了焊接時(shí)間，因此能使金屬電容器的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品合格率大幅提高；而且由于導(dǎo)針本身是間歇性運(yùn)送，打扁機(jī)構(gòu)在其停頓的時(shí)間可瞬間完成打扁作業(yè)，因此完全不影響導(dǎo)針運(yùn)送效率。
權(quán)利要求1.一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)具有一縱向設(shè)置的基板(1)，于該基板(1)上對(duì)稱式地樞接有兩個(gè)打扁桿O)，所述兩個(gè)打扁桿O)的下端部分別安裝有打扁動(dòng)模(21)，且于基板(1)上、在兩打扁動(dòng)模之間固定安裝有打扁定模0 ；所述兩打扁桿的上端部連接有復(fù)位彈簧(23)，且兩打扁桿 (2)之間設(shè)有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置C3)驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)錐塊G)，兩打扁桿的上端部?jī)?nèi)側(cè)分別與所述活動(dòng)錐塊的兩側(cè)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置C3)包括一安裝在杠桿支座(31)上的杠桿(32)，該杠桿(3 的一端與所述活動(dòng)錐塊的上端部活動(dòng)連接，另一端由凸輪(3 驅(qū)動(dòng)；所述活動(dòng)錐塊的中部設(shè)置于基板(1)上的縱向?qū)ё鵊l)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)，其特征在于所述打扁定模0 和打扁動(dòng)模所處的位置均延伸出所述基板(1)的下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)，其特征在于于所述兩打扁桿的上端部分別安裝有滑輪(M)，即兩打扁桿(2)分別通過(guò)滑輪 (24)與所述的活動(dòng)錐塊(4)兩側(cè)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型金屬化電容器焊接編排機(jī)的導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)針打扁機(jī)構(gòu)具有一縱向設(shè)置的基板，于該基板上對(duì)稱式地樞接有兩個(gè)打扁桿，所述兩個(gè)打扁桿的下端部分別安裝有打扁動(dòng)模，且于基板上、在兩打扁動(dòng)模之間固定安裝有打扁定模；所述兩打扁桿的上端部連接有復(fù)位彈簧，且兩打扁桿之間設(shè)有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)錐塊，兩打扁桿的上端部?jī)?nèi)側(cè)分別與所述活動(dòng)錐塊的兩側(cè)接觸。通過(guò)本實(shí)用新型打扁機(jī)構(gòu)，同時(shí)將兩導(dǎo)針打扁，增大了導(dǎo)針與電容器本體、以及焊接電極之間的接觸面積，因此能在焊接電流較小的情況下一次焊接完成，既節(jié)省了電能又縮短了焊接時(shí)間。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202169451SQ201120203150
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者曹遠(yuǎn)江, 江友峰, 肖秋 申請(qǐng)人:東莞市宏邦精密機(jī)械科技有限公司