專利名稱：一種壓邊力保持恒定的拉伸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉伸模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓邊力可保持恒定的拉伸模具。
背景技術(shù)：
拉伸模具是現(xiàn)代產(chǎn)品制造領(lǐng)域中廣泛使用的一種模具，在金屬制品拉伸成形的過程中，拉伸模具的壓邊裝置一般有兩大類一類是彈性壓邊裝置，通常采用橡皮，彈簧，氣墊作為壓邊力的來源；另一類是剛性壓邊裝置，通常需配合雙動壓力機才可工作。目前金屬制品拉伸成形模具使用的彈性壓邊裝置提供壓邊力的都是彈性元件，隨拉伸過程的進行，彈性形變量越來越大，產(chǎn)生的壓邊力也越來越大，但金屬制品拉伸成形模具在拉伸成型過程中，實際所需壓邊力是開始大，隨著拉伸深度的加深逐漸變小的。所以使用彈性壓邊裝置容易使工件拉破，能達到的極限拉伸深度較小。剛性壓邊裝置則需配合雙動壓力機才可工作，增大了生產(chǎn)投入成本，使用也較為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓邊力保持恒定的拉伸模具，它在拉伸成形過程中，壓邊力是恒定的，能夠保證金屬制品不被拉破，達到較深的拉伸高度，同時可以在單動壓力機上工作，以便減小生產(chǎn)成本，降低使用難度。為解決上述技術(shù)問題，一種壓邊力保持恒定的拉伸模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄、上模座、凹模固定板、凹模、圓柱銷、內(nèi)滑塊、橡膠、止轉(zhuǎn)銷等，下模部分包括拉伸凸模、凸模固定板、導(dǎo)向板、壓邊圈、壓板、下模座等，模柄與上模座通過螺紋連接，并用止轉(zhuǎn)銷防止旋轉(zhuǎn)，內(nèi)滑塊和橡膠依次裝在凹模固定板與凹模形成的階梯槽內(nèi)， 凹模和凹模固定板通過內(nèi)六角螺釘依次固定在上模座上，并用固定銷定位，拉深凸模通過壓板固定在凸模固定板上，導(dǎo)向板通過內(nèi)六角螺釘安裝在凸模固定板上，并用導(dǎo)向板定位銷定位，其特征在于上模座上安裝有齒輪條，齒輪條以嚙合的形式與齒輪輪連接，齒輪和凸輪安裝在長支架上，凸輪和滾輪組成一個傳動機構(gòu)，滾輪安裝在連桿一端，連桿安裝在短支架，連桿的另一端安裝有強力彈簧下托架，彈簧上固定架安裝在壓邊圈上，長支架和短支架安裝在拉伸凸模固定板上。所述齒輪條安裝在上模座上，需用齒輪條定位銷定位。所述齒輪條與導(dǎo)向板平行。所述齒輪條緊貼住導(dǎo)向板。所述長支架安裝在拉伸凸模固定板上，需用長支架定位銷定位。所述短支架安裝在拉伸凸模固定板上，需用短支架定位銷定位。所述齒輪條、齒輪、凸輪、滾輪、連桿、彈簧下托架、彈簧上固定架、長支架、短支架對稱分布于壓邊圈和拉伸凸模固定板之間。有益效果[0013]整個模具通過模柄安裝在壓力機上，壓力機帶動上模部分向下運動，齒輪條沿著導(dǎo)向板與齒輪嚙合運動，齒輪帶動凸輪運動，進而帶動滾輪運動，滾輪通過連桿另一端的彈簧及壓邊圈對工件施加壓邊力。本實用新型利用凸輪機構(gòu)保證金屬制品在拉伸成形過程中，壓邊力保持恒定不變，減小了工件被拉破的可能性，增加了其可拉伸深度，同時此種拉伸模具可安裝在單動壓力機上工作，減小了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖1是本實用新型開合狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是本實用新型閉合狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖其中1、模柄 2、上模座 3、凹模固定板 4、凹模 5、固定銷 6、內(nèi)滑塊7、橡膠8、止轉(zhuǎn)銷9、拉伸凸模10、凸模固定板11、導(dǎo)向板12、壓邊圈13、壓板14、下模座15、導(dǎo)向板定位銷16、齒輪條17、凸輪18、齒輪19、長支架20、滾輪21、連桿 22、短支架23、強力彈簧下托架24、彈簧上固定架25、齒輪條定位銷26、長支架定位銷27、短支架定位銷28、圓柱銷
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。如附圖1所示，本實用新型提供的拉伸模具包括上模部分和下模部分，上模部分由模柄1、上模座2、凹模固定板3、凹模4、固定銷5、內(nèi)滑塊6、橡膠7、止轉(zhuǎn)銷8、齒輪條 16、齒輪條定位銷25等，模柄1與上模座2通過螺紋連接，并用止轉(zhuǎn)銷8防止旋轉(zhuǎn)。齒輪條 16通過內(nèi)六角螺釘固定在上模座2上，并用齒輪條定位銷25定位。內(nèi)滑塊6和橡膠7依次裝在凹模固定板3與凹模4形成的階梯槽內(nèi)。凹模固定板3和凹模4通過內(nèi)六角螺釘安裝在上模座2上，并用固定銷5定位。下模部分包括拉伸凸模9、凸模固定板10、導(dǎo)向板11、壓邊圈12、壓板13、下模座 14、導(dǎo)向板定位銷15、凸輪17、齒輪18、長支架19、滾輪20、連桿21、短支架22、強力彈簧下托架23、彈簧上固定架M等，凸模固定板10通過內(nèi)六角螺釘固定在下模座14上，并用圓柱銷觀定位。拉伸凸模9通過壓板13固定在凸模固定板10上。導(dǎo)向板11通過內(nèi)六角螺釘裝在凸模固定板10上，并用導(dǎo)向板定位銷15定位。凸輪17和齒輪18安裝在長支架19 上，滾輪20安裝在連桿21的一端，連桿21通過固定軸安裝在短支架22上，連桿21的另一端安裝有強力彈簧下托架23，彈簧上固定架M安裝在壓邊圈上12，長支架19和短支架22 安裝在拉深凸模固定板10上，并分別用長支架定位銷沈和短支架定位銷27定位。齒輪條 16、齒輪18、凸輪17、滾輪20、連桿21、彈簧下托架23、彈簧上固定架M、長支架19、短支架 2對稱分布于壓邊圈12和拉伸凸模固定板10之間。如附圖2所示，模具下行，上模部分向下運動，齒條板16與導(dǎo)向板11平行，沿著導(dǎo)向板11與齒輪18嚙合運動，齒輪18帶動凸輪17運動，進而帶動滾輪20運動，滾輪20通過連桿21另一端的彈簧及壓邊圈12對工件施加恒定壓邊力。拉伸時，拉伸凸模9壓住料進入凹模，推動內(nèi)滑塊6向上運動壓縮橡膠7，在工件拉伸成型后，橡膠7恢復(fù)原狀，進而將工件推出。
權(quán)利要求1.一種壓邊力保持恒定的拉伸模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄 (1)上模座(2)、凹模固定板(3)、凹模(4)、固定銷(5)、內(nèi)滑塊(6)、橡膠(7)、止轉(zhuǎn)銷(8) 等，下模部分包括拉伸凸模(9)、凸模固定板(10)、導(dǎo)向板(11)、壓邊圈(12)、壓板(13)、下模座(14)等，模柄(1)與上模座( 通過螺紋連接，并用止轉(zhuǎn)銷(8)防止旋轉(zhuǎn)，內(nèi)滑塊(6) 和橡膠(7)依次裝在凹模固定板C3)與凹模(4)形成的階梯槽內(nèi)，凹模(4)和凹模固定板 (3)通過內(nèi)六角螺釘依次固定在上模座( 上，并用固定銷( 定位，拉深凸模(9)通過壓板(13)固定在凸模固定板(10)上，導(dǎo)向板(11)通過內(nèi)六角螺釘安裝在凸模固定板(10)上， 并用導(dǎo)向板定位銷(15)定位，其特征在于上模座上安裝有齒輪條(16)，齒輪條(16)以嚙合的形式與齒輪(18)連接，齒輪(18)和凸輪(17)安裝在長支架(19)上，凸輪(17)和滾輪 (20 )組成一個傳動機構(gòu)，滾輪(20 )安裝在連桿(21) —端，連桿(21)安裝在短支架(22 )，連桿(21)的另一端安裝有強力彈簧下托架(23)，彈簧上固定架(24)安裝在壓邊圈(12)上，長支架(19)和短支架(22)安裝在拉伸凸模固定板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓邊力保持恒定的拉伸模具，其特征在于所述齒輪條(16) 安裝在上模座(2)上，需用齒輪條定位銷(25)定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓邊力保持恒定的拉伸模具，其特征在于所述齒輪條 (16)與導(dǎo)向板(11)平行。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓邊力保持恒定的拉伸模具，其特征在于所述齒輪條 (16)緊貼住導(dǎo)向板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓邊力保持恒定的拉伸模具，其特征在于所述長支架 (19)安裝在拉伸凸模固定板(10)上，需用長支架定位銷(26)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓邊力保持恒定的拉伸模具，其特征在于所述短支架 (22)安裝在拉伸凸模固定板(10)上，需用短支架定位銷(27)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓邊力保持恒定的拉伸模具，其特征在于所述齒輪條 (16)、齒輪(18)、凸輪(17)、滾輪(20)、連桿(21)、彈簧下托架(23)、彈簧上固定架(24)、長支架(19)、短支架(22)對稱分布于壓邊圈(12)和拉伸凸模固定板(10)間。
專利摘要本實用新型公開了一種壓邊力保持恒定的拉伸模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄、上模座、凹模固定板、凹模等，下模部分包括拉伸凸模、凸模固定板、導(dǎo)向板、壓邊圈、下模座等，其特征在于上模座上安裝有齒輪條，齒輪條以嚙合的形式與齒輪連接，齒輪和凸輪安裝在長支架上，凸輪和滾輪組成一個傳動機構(gòu)，滾輪安裝在連桿一端，連桿安裝在短支架，連桿的另一端安裝有強力彈簧下托架，彈簧上固定架安裝在壓邊圈上，長支架和短支架安裝在拉伸凸模固定板上。本實用新型提供的拉伸模具成形時壓邊力恒定不變，減小了工件被拉破的可能性，增加了其可拉伸深度，同時此種拉伸模具可安裝在單動壓力機上工作，減小了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D22/22GK202123159SQ20112020435
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者朱正龍, 杜繼濤, 陳承展, 陳琦君, 黃燦 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)