專利名稱：一種活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，特別涉及一種將活塞環(huán)裝入活塞的專用安裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前將活塞環(huán)裝入活塞的操作都是人工操作，手工將活塞環(huán)撐開后套入活塞的環(huán)槽中，手工操作的缺點在于缺乏一致性，每次操作施用的力都有所不同，不適當(dāng)?shù)牧斐苫钊h(huán)一定程度的損傷甚至完全損壞，難以實現(xiàn)穩(wěn)定的裝配質(zhì)量，這不僅影響活塞環(huán)本身的工作壽命甚至?xí)绊懟钊?、缸體的安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過設(shè)置以固定的量將活塞環(huán)穩(wěn)定擴張的專用設(shè)備，實現(xiàn)活塞環(huán)裝入活塞時完全可重復(fù)的操作工藝，實現(xiàn)活塞環(huán)穩(wěn)定的裝配質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，包括活塞環(huán)支架和擴張活塞環(huán)用的驅(qū)動裝置；活塞環(huán)支架具有沿縱向延伸并貫通的切口，切口的底面為與活塞環(huán)形狀相適配的圓弧面，切口的表面設(shè)有用于嵌放活塞環(huán)的卡槽；活塞環(huán)支架的底面設(shè)有一組自中間向兩側(cè)橫向、對稱延伸并貫通的滑槽，滑槽與活塞環(huán)支架切口的表面之間設(shè)有通孔；滑槽內(nèi)設(shè)有兩個可相對移動的滑塊，兩滑塊內(nèi)端頭設(shè)有上凸的掛鉤，滑塊掛鉤從通孔中伸出并突出于活塞環(huán)支架切口表面；驅(qū)動裝置位于活塞環(huán)支架兩側(cè)并驅(qū)動兩個滑塊在橫向方向上背向或相向移動，通過掛鉤的作用帶動活塞環(huán)的擴張和安裝后的釋放。優(yōu)選地，該專用安裝設(shè)備還包括底座，活塞環(huán)支架和驅(qū)動裝置固定在底座上。優(yōu)選地，驅(qū)動裝置可以為氣缸、液壓缸等類似裝置。優(yōu)選地，活塞環(huán)支架為立起的方形或長方形板狀結(jié)構(gòu)，板面與底座的橫向邊一致。優(yōu)選地，活塞環(huán)支架切口的開口向上，切口的兩側(cè)面與切口底面的圓弧面相切，切口側(cè)面的高度設(shè)置以避免擴張后的活塞環(huán)在自身的彈力作用下自活塞環(huán)卡槽中彈出為準(zhǔn)。優(yōu)選地，通孔為橫向設(shè)置的長方形孔，通孔設(shè)置于切口底部圓弧面的對稱中心，通孔的橫向長度大于自通孔穿出的掛鉤的橫向長度，通孔的橫向長度數(shù)值與活塞環(huán)的擴張量相適配。優(yōu)選地，氣缸通過固定板與底座緊固連接，固定板沿縱向垂直設(shè)置，氣缸的連桿垂直穿設(shè)于固定板后與滑塊緊固連接。優(yōu)選地，活塞環(huán)支架的背面還固定連接有定位板，定位板將活塞環(huán)支架切口的背面端口封堵，定位板在活塞插入擴張的活塞環(huán)后與活塞頂端相抵接，控制活塞上的活塞環(huán)槽位置與擴張的活塞環(huán)相對應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置以固定的行程量將活塞環(huán)穩(wěn)定擴張的專用設(shè)備，實現(xiàn)活塞環(huán)裝入活塞的操作完全可重復(fù)，并保證活塞環(huán)穩(wěn)定的裝配質(zhì)量。
圖1是本實用新型將活塞環(huán)裝入活塞的專用安裝設(shè)備的立體圖；圖2是本實用新型將活塞環(huán)裝入活塞的專用安裝設(shè)備的主視圖(帶半剖面)。1-底座，11-氣缸固定板，12-氣缸，121-氣缸連桿，2_活塞環(huán)支架，21-支架切口， 22-卡槽，23-通孔，24-滑塊，241-掛鉤，25-活塞定位板，3-活塞環(huán)，4-活塞。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的將活塞環(huán)裝入活塞的專用安裝設(shè)備通過活塞環(huán)支架對待安裝的活塞環(huán)進行支撐，然后通過位于活塞環(huán)支架兩側(cè)的驅(qū)動裝置對活塞環(huán)進行限位擴張，進而將活塞環(huán)安裝到活塞上。如圖1所示，本實用新型的活塞環(huán)專用安裝設(shè)備包括底座1、活塞環(huán)支架2和擴張活塞環(huán)用的兩側(cè)氣缸12。其中底座1具有水平、橫向的長方形表面，活塞環(huán)支架2位于底座 1表面的中間且固定設(shè)置，活塞環(huán)支架2具有沿縱向貫通切口 21，切口 21的底面為與活塞環(huán)形狀相適配的圓弧面，切口 21的表面設(shè)有立式嵌放活塞環(huán)的卡槽22?；钊h(huán)支架2的底面還設(shè)有一組自中間向兩側(cè)橫向、對稱延伸且貫通的滑槽，滑槽與活塞環(huán)支架切口的表面之間設(shè)有貫通的長方形通孔23，活塞環(huán)支架2的滑槽內(nèi)設(shè)有一組可相對移動的滑塊M，兩個滑塊M內(nèi)端頭處設(shè)有上凸的掛鉤M1，滑塊掛鉤Ml自滑槽與支架切口表面之間貫通的通孔23中伸出并突出于支架切口 21表面。兩側(cè)的氣缸12相向設(shè)置，分別位于底座1的橫向兩端且固定在底座上，兩側(cè)氣缸12的連桿121分別與兩個滑塊M固定連接，驅(qū)動滑塊沿橫向的滑槽水平相向或背向運動，從而通過滑塊內(nèi)端頭的掛鉤241帶動活塞環(huán)的擴張和安裝后的釋放。進一步如圖1、2所示，活塞環(huán)支架2為具有一定厚度的方形或為長方形板狀結(jié)構(gòu)， 板面與底座1的橫向邊一致，活塞環(huán)支架切口 21的開口向上，切口的兩側(cè)面與底圓弧面相切(圖2)，切口側(cè)面的高度以可避免活塞環(huán)3擴張后在自身的彈力作用下自活塞環(huán)卡槽22 中彈出為宜。進一步如圖1、2所示，活塞環(huán)支架切口 21與滑槽之間的通孔23設(shè)置于切口 21底部圓弧面的對稱中心，通孔23的橫向長度大于自通孔23穿出的掛鉤Ml的橫向長度。在批量安裝過程中，為實現(xiàn)穩(wěn)定的活塞環(huán)擴張量，其通孔23的橫向長度數(shù)值與活塞環(huán)3的擴張量相適配(即掛鉤241的行程限位量等于活塞環(huán)3的擴張量)。進一步如圖1、2所示，兩側(cè)氣缸12通過固定板11與底座1緊固連接，氣缸固定板 11沿縱向方向延伸設(shè)置，即與氣缸12設(shè)置方向垂直，氣缸的連桿121垂直穿設(shè)于固定板11 后與滑塊M緊固連接，從而帶動滑塊M橫向運動。進一步如圖1所示，活塞環(huán)支架2的背面還固定連接有活塞定位板25 (當(dāng)然此處還可采用定位塊等其它類似部件對活塞進行定位)，定位板25將活塞環(huán)支架切口的背面端口封堵，定位板25在活塞4插入擴張的活塞環(huán)3后與活塞3頂端相抵接，控制活塞4的活塞環(huán)槽與擴張的活塞環(huán)相對應(yīng)，使得活塞環(huán)在擴張被釋放后可順利嵌入活塞環(huán)槽中。工作時將活塞環(huán)3的缺口對準(zhǔn)對稱合并后的滑塊掛鉤Ml，使滑塊掛鉤241嵌入活塞環(huán)缺口中，在氣缸連桿121對滑塊M向兩側(cè)的拉動下，滑塊掛鉤241將活塞環(huán)3擴張，活塞4插入活塞環(huán)并與定位板25相抵接，此時氣缸連桿121將滑塊M相對推送使得滑塊掛鉤241將活塞環(huán)3的擴張釋放，釋放后活塞環(huán)3嵌入活塞4中相應(yīng)的活塞環(huán)槽中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過包含有氣缸、氣缸驅(qū)動的滑塊在內(nèi)的將活塞環(huán)裝入活塞的專用安裝設(shè)備，可以固定的行程量將活塞環(huán)穩(wěn)定擴張，實現(xiàn)將活塞環(huán)嵌入活塞的完全可重復(fù)的操作，實現(xiàn)活塞環(huán)穩(wěn)定的裝配質(zhì)量。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，包括活塞環(huán)支架和擴張活塞環(huán)用的驅(qū)動裝置；活塞環(huán)支架具有沿縱向延伸并貫通的切口，切口的底面為與活塞環(huán)形狀相適配的圓弧面，切口的表面設(shè)有用于嵌放活塞環(huán)的卡槽；活塞環(huán)支架的底面設(shè)有一組自中間向兩側(cè)橫向、對稱延伸并貫通的滑槽，滑槽與活塞環(huán)支架切口的表面之間設(shè)有通孔；滑槽內(nèi)設(shè)有兩個可相對移動的滑塊，兩滑塊內(nèi)端頭設(shè)有上凸的掛鉤，滑塊掛鉤從所述通孔中伸出并突出于所述活塞環(huán)支架切口表面；所述驅(qū)動裝置位于活塞環(huán)支架兩側(cè)并驅(qū)動所述兩個滑塊在橫向方向上背向或相向移動，通過所述掛鉤的作用帶動活塞環(huán)的擴張和安裝后的釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，還包括底座，所述活塞環(huán)支架和驅(qū)動裝置固定在所述底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，所述的活塞環(huán)支架為立起的方形或長方形板狀結(jié)構(gòu)，板面與所述底座的橫向邊一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，所述活塞環(huán)支架切口的開口向上，切口的兩側(cè)面與切口底面的圓弧面相切，所述切口側(cè)面的高度設(shè)置以避免擴張后的活塞環(huán)在自身的彈力作用下自活塞環(huán)卡槽中彈出為準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，所述通孔為橫向設(shè)置的長方形孔，通孔設(shè)置于切口底部圓弧面的對稱中心，通孔的橫向長度大于自通孔穿出的所述掛鉤的橫向長度，通孔的橫向長度數(shù)值與活塞環(huán)的擴張量相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，所述氣缸通過固定板與底座緊固連接，固定板沿縱向垂直設(shè)置，氣缸的連桿垂直穿設(shè)于所述固定板后與所述滑塊緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，其特征在于，所述活塞環(huán)支架的背面還固定連接有定位板，定位板將活塞環(huán)支架切口的背面端口封堵，定位板在活塞插入擴張的活塞環(huán)后與活塞頂端相抵接，控制活塞上的活塞環(huán)槽位置與擴張的活塞環(huán)相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種活塞環(huán)的專用安裝設(shè)備，包括活塞環(huán)支架和擴張活塞環(huán)用的驅(qū)動裝置；活塞環(huán)支架具有沿縱向延伸并貫通的切口，切口的底面為與活塞環(huán)形狀相適配的圓弧面，切口的表面設(shè)有用于嵌放活塞環(huán)的卡槽；活塞環(huán)支架的底面設(shè)有一組自中間向兩側(cè)橫向、對稱延伸并貫通的滑槽，滑槽與活塞環(huán)支架切口的表面之間設(shè)有通孔；滑槽內(nèi)設(shè)有兩個可相對移動的滑塊，兩滑塊內(nèi)端頭設(shè)有上凸的掛鉤，滑塊掛鉤從通孔中伸出并突出于所述活塞環(huán)支架切口表面；驅(qū)動裝置位于活塞環(huán)支架兩側(cè)并驅(qū)動兩個滑塊在橫向方向上背向或相向移動，通過掛鉤的作用帶動活塞環(huán)的擴張和安裝后的釋放。本實用新型可實現(xiàn)活塞環(huán)完全可重復(fù)的安裝操作，并保證活塞環(huán)穩(wěn)定的裝配質(zhì)量。
文檔編號B23P19/04GK202137573SQ201120207729
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者毛永賢, 胡朝波 申請人:寧波以賽亞汽車空壓機有限公司