專利名稱：Led模組自動(dòng)組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED產(chǎn)品制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種LED應(yīng)用產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
LED(發(fā)光二極管)自1960年正式商用開始，已從最初僅用作儀器儀表的指示光源， 到交通信號(hào)標(biāo)志燈、高位剎車燈(汽車上的第三剎車燈)、顯示屏(單色、雙色、全色、戶內(nèi)、室外全天候)、手機(jī)、彩燈裝飾(輪廓燈、椰樹燈、煙花燈)，再到現(xiàn)在城市亮化工程照明中得到了廣泛應(yīng)用，展現(xiàn)了良好的發(fā)展空間和廣闊的市場(chǎng)前景。由于LED行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未建立實(shí)施，目前LED行業(yè)還沒有真正的全過程自動(dòng)化生產(chǎn)線。 各家LED產(chǎn)品(例如LED屏等)制造企業(yè)的生產(chǎn)人員及制造設(shè)備、工藝、品質(zhì)體系不統(tǒng)一，所制造出來(lái)的LED產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。并且各企業(yè)普遍存在接單交貨縮短制造過程環(huán)節(jié)、人工部分抽樣檢測(cè)、材料管理不標(biāo)準(zhǔn)，制程控制不嚴(yán)謹(jǐn)、生產(chǎn)操作原始、產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)不真實(shí)等問題。由于各制造企業(yè)的非規(guī)范化生產(chǎn)，使得LED應(yīng)用產(chǎn)品的使用效果受到了極大影響所生產(chǎn)出的產(chǎn)品大多質(zhì)量低下、壽命短至一兩年、圖象馬賽克斑塊嚴(yán)重、使用后隨環(huán)境氣候影響老化所致產(chǎn)品漏水、顏色變黃、電路基板腐蝕、接插件老化脫落、圖象數(shù)據(jù)傳輸干擾，用戶在購(gòu)買了產(chǎn)品后不能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的使用產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有LED產(chǎn)品由于采用非規(guī)范化生產(chǎn)而導(dǎo)致的品質(zhì)不穩(wěn)定的缺陷，提供一種LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，所述LED模組包括PCB板、底殼和面蓋，包括控制裝置以及在控制裝置控制下將PCB板安裝到底殼的底殼組裝部分以及將面蓋安裝的面蓋組裝部分，其中所述PCB板及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第一扣合結(jié)構(gòu)，所述面蓋及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第二扣合結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，所述底殼組裝部分和面蓋組裝部分之間設(shè)有灌膠機(jī)以及干膠線。在本實(shí)用新型所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，所述灌膠機(jī)與干膠線之間設(shè)有用于將灌膠機(jī)灌膠完成的產(chǎn)品移轉(zhuǎn)到干膠線的第四機(jī)械手。在本實(shí)用新型所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，所述底殼組裝部分包括底殼輸送帶、PCB壓入工位、將底殼輸送帶上的底殼放入PCB壓入工位的第一機(jī)械手、將PCB板放入 PCB壓入工位的第二機(jī)械手、用于將PCB壓入工位中的PCB板與底殼扣合的PCB壓入裝置以及將PCB壓入工位中組裝完成的產(chǎn)品移出的組裝移動(dòng)平臺(tái)。在本實(shí)用新型所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，所述面蓋組裝部分包括面蓋傳送帶、面蓋壓入工位、將面蓋傳送帶上的面蓋放入面蓋壓入工位的第三機(jī)械手、將帶有PCB板的底殼放入面蓋壓入工位的第四機(jī)械手、用于將面蓋壓入工位中的面蓋與底殼扣合的面蓋壓入裝置以及將面蓋壓入工位中組裝完成的產(chǎn)品移出的成品取出機(jī)械手。在本實(shí)用新型所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，所述面蓋組裝部分還包括成品輸出拉線，所述成品取出機(jī)械手取出的產(chǎn)品置于所述成品輸出拉線。在本實(shí)用新型所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，所述操作臺(tái)的底部設(shè)有滾輪及伸縮式支撐腳。本實(shí)用新型的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，通過全自動(dòng)的流水線進(jìn)行LED模組的底殼和面蓋裝配，實(shí)現(xiàn)了 LED應(yīng)用產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，從而提高了 LED應(yīng)用產(chǎn)品的使用效果。

圖1是本實(shí)用新型LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中底殼組裝部分實(shí)施例的示意圖。圖2是圖1中底殼組裝部分側(cè)面的示意圖。圖3是本實(shí)用新型LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中面蓋組裝部分實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。在本實(shí)用新型的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，包括控制裝置、底殼組裝部分和面蓋組裝部分，其中待組裝的LED模組包括PCB板、底殼和面蓋，PCB板及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第一扣合結(jié)構(gòu)，面蓋及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第二扣合結(jié)構(gòu)。 底殼組裝部分包括在控制裝置控制下將PCB板安裝到底殼，面蓋組裝部分在控制裝置控制下將面蓋安裝到包括PCB板的底殼。由于底殼和PCB板之間以及底殼和面蓋之間采用扣合結(jié)構(gòu)，因此整個(gè)底殼和面蓋的安裝過程無(wú)需復(fù)雜流程，可完全由自動(dòng)化組裝設(shè)備完成。如圖1-2所示，是本實(shí)用新型的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備的底殼組裝設(shè)備的示意圖。 在本實(shí)施例中，底殼組裝部分包括底殼輸送帶11、PCB壓入工位13、將底殼輸送帶上的底殼 19放入PCB壓入工位的第一機(jī)械手12、將PCB板18放入PCB壓入工位的第二機(jī)械手14、用于將PCB壓入工位中的PCB板18與底殼19扣合的PCB壓入裝置16以及將PCB壓入工位 13中組裝完成的產(chǎn)品移出的組裝移動(dòng)平臺(tái)15。上述的底殼輸送帶11、第一機(jī)械手12、第二機(jī)械手14、PCB壓入裝置16以及組裝移動(dòng)平臺(tái)15在控制裝置控制下連續(xù)運(yùn)行，進(jìn)行PCB板 18與底殼19的安裝。如圖3所示，是本實(shí)用新型的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備的面蓋組裝部分的示意圖。在本實(shí)施例中，面蓋組裝部分包括面蓋傳送帶31、面蓋壓入工位、將面蓋傳送帶上的面蓋放入面蓋壓入工位的第三機(jī)械手32、將帶有PCB板的底殼放入面蓋壓入工位的第四機(jī)械手34、 用于將面蓋壓入工位中的面蓋與底殼扣合的面蓋壓入裝置33以及將面蓋壓入工位中組裝完成的產(chǎn)品移出的成品取出機(jī)械手35。上述面蓋傳送帶31、第三機(jī)械手32、第四機(jī)械手34、 面蓋壓入裝置33以及成品取出機(jī)械手35在控制裝置控制下連續(xù)運(yùn)行，從而完成面蓋組裝。上述面蓋組裝部分還可包括成品輸出拉線，成品取出機(jī)械手35取出的產(chǎn)品置于上述成品輸出拉線。部分的底部設(shè)有滾輪及伸縮式支撐腳。在移動(dòng)上述底殼組裝部分及面蓋組裝部分時(shí)使伸縮式支撐腳收起，從而通過滾輪移動(dòng)位置；在底殼組裝部分及面蓋組裝部分到達(dá)固定位置后，放下支撐腳，從而實(shí)現(xiàn)固定。在上述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備中，底殼組裝部分和面蓋組裝部分之間可以增加灌膠機(jī)以及干膠線，從而對(duì)安裝有PCB板的底殼進(jìn)行灌膠處理，使LED模組具有很好的防水性能。特別地，底殼組裝部分的組裝移動(dòng)平臺(tái)15在控制裝置控制下直接將安裝有PCB板的底殼移轉(zhuǎn)到灌膠機(jī)，并通過一個(gè)第五機(jī)械手將將灌膠機(jī)灌膠完成的產(chǎn)品移轉(zhuǎn)到干膠線，而面蓋組裝部分的第四機(jī)械手34直接從干膠線輸出端獲取產(chǎn)品以進(jìn)行面蓋安裝。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，所述LED模組包括PCB板、底殼和面蓋，其特征在于，包括控制裝置以及在控制裝置控制下將PCB板安裝到底殼的底殼組裝部分以及將面蓋安裝的面蓋組裝部分，其中所述PCB板及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第一扣合結(jié)構(gòu)，所述面蓋及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第二扣合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于，所述底殼組裝部分和面蓋組裝部分之間設(shè)有灌膠機(jī)以及干膠線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于，所述灌膠機(jī)與干膠線之間設(shè)有用于將灌膠機(jī)灌膠完成的產(chǎn)品移轉(zhuǎn)到干膠線的第四機(jī)械手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于，所述底殼組裝部分包括底殼輸送帶、PCB壓入工位、將底殼輸送帶上的底殼放入PCB壓入工位的第一機(jī)械手、將PCB 板放入PCB壓入工位的第二機(jī)械手、用于將PCB壓入工位中的PCB板與底殼扣合的PCB壓入裝置以及將PCB壓入工位中組裝完成的產(chǎn)品移出的組裝移動(dòng)平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于，所述面蓋組裝部分包括面蓋傳送帶、面蓋壓入工位、將面蓋傳送帶上的面蓋放入面蓋壓入工位的第三機(jī)械手、將帶有PCB板的底殼放入面蓋壓入工位的第四機(jī)械手、用于將面蓋壓入工位中的面蓋與底殼扣合的面蓋壓入裝置以及將面蓋壓入工位中組裝完成的產(chǎn)品移出的成品取出機(jī)械手。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于，所述面蓋組裝部分還包括成品輸出拉線，所述成品取出機(jī)械手取出的產(chǎn)品置于所述成品輸出拉線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于，所述操作臺(tái)的底部設(shè)有滾輪及伸縮式支撐腳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED模組自動(dòng)組裝設(shè)備，所述LED模組包括PCB板、底殼和面蓋，包括控制裝置以及在控制裝置控制下將PCB板安裝到底殼的底殼組裝部分以及將面蓋安裝的面蓋組裝部分，其中所述PCB板及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第一扣合結(jié)構(gòu)，所述面蓋及底殼的相對(duì)位置設(shè)有相配合的第二扣合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過全自動(dòng)的流水線進(jìn)行LED模組的底殼和面蓋裝配，實(shí)現(xiàn)了LED應(yīng)用產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，從而提高了LED應(yīng)用產(chǎn)品的使用效果。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202192416SQ20112020791
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者唐紹榮, 熊周成 申請(qǐng)人:深圳路升光電科技有限公司