專利名稱：內(nèi)孔槽刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋刀，特別涉及一種內(nèi)孔槽刀。
背景技術(shù)：
常見的用于加工螺母內(nèi)環(huán)槽的刀具為整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀和機(jī)架刀片式螺紋銑刀，具有5-7齒刀尖螺紋，可以一次加工完成螺紋。多齒螺紋銑刀的一般加工流程是，螺紋銑刀的切削刃上布滿螺紋加工齒，通過數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，利用成型螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)形成螺紋，刀具沿螺旋線加工一周即可完成螺紋加工，也可以多旋轉(zhuǎn)幾周達(dá)到螺紋要求深度。其缺點(diǎn)在于，多齒螺紋銑刀占用加工空間多，排屑不順，容易造成刀具的磨損，降低刀具的使用壽命，同時(shí)也降低了刀具加工螺紋的效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便排屑且加工效率高的內(nèi)孔槽刀。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種內(nèi)孔槽刀，為一體成型結(jié)構(gòu)，其具有一柱體刀柄，刀柄上設(shè)有一加持平面，在刀柄的前端銑有一弧面，所述弧面與刀柄外圓弧的延伸面相交，圍成一斷面形狀為近似橢圓形的過渡刀桿，過渡刀桿的前端銑有一與刀桿軸線平行的截平面，所述截平面與過渡刀桿的斜斷面圍成槽刀的排屑槽，過渡刀桿頂端設(shè)有一切削刃，所述切削刃的前刀面在過渡刀桿的截平面上。本實(shí)用新型的有益效果為單齒螺紋刀占用加工空間少，排屑順暢；單齒螺紋刀齒間螺距不固定，可以加工從0. 2mm到IOmm以上各種螺距的內(nèi)螺紋， 根據(jù)加工螺紋的螺旋升角修正螺紋的后角，保證刀具切削順利。

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)孔槽刀的立體圖。圖2為本實(shí)用新型內(nèi)孔槽刀的主視圖。圖3為本實(shí)用新型內(nèi)孔槽刀的右視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，由圖1、圖2、圖3所示本實(shí)施例的內(nèi)孔槽刀，為一體成型結(jié)構(gòu)，其具有一柱體刀柄1，刀柄1上銑出一加持平面2，以使刀具可以更加穩(wěn)定的加持在刀架上；在刀柄的前端銑有一弧面3，所述弧面與刀柄外圓弧的延伸面4相交，圍成一斷面形狀為近似橢圓形(貓眼形)的過渡刀桿，過渡刀桿較刀柄更細(xì)，加工作業(yè)時(shí)，刀桿深入孔中，其與孔壁間的間隙較大，以使切削碎屑順利排出；過渡刀桿的前端銑有一與刀桿軸線平行的截平面5，所述截平面與過渡刀桿的斜斷面6 圍成槽刀的排屑槽，過渡刀桿頂端設(shè)有一切削刃7，所述切削刃的前刀面8在過渡刀桿的截平面上。 本實(shí)施例的內(nèi)孔槽刀占用加工空間少，排屑順暢，可以加工從0. 2mm到IOmm以上各種螺距的內(nèi)螺紋，根據(jù)加工螺紋的螺旋升角修正螺紋的后角，保證刀具切削順利。
權(quán)利要求1. 一種內(nèi)孔槽刀，其特征在于，其為一體成型結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)孔槽刀具有一柱體刀柄 (1)，刀柄(1)上設(shè)有一加持平面(2)，在刀柄的前端銑有一弧面(3)，所述弧面與刀柄外圓弧的延伸面(4)相交，圍成一斷面形狀為近似橢圓形的過渡刀桿，過渡刀桿的前端銑有一與刀桿軸線平行的截平面(5)，所述截平面與過渡刀桿的斜斷面(6)圍成槽刀的排屑槽，過渡刀桿頂端設(shè)有一切削刃(7)，所述切削刃的前刀面(8)在過渡刀桿的截平面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)孔槽刀，為一體成型結(jié)構(gòu)，其具有一柱體刀柄，刀柄上設(shè)有一加持平面，在刀柄的前端銑有一弧面，所述弧面與刀柄外圓弧的延伸面相交，圍成一斷面形狀為近似橢圓形的過渡刀桿，過渡刀桿的前端銑有一與刀桿軸線平行的截平面，所述截平面與過渡刀桿的斜斷面圍成槽刀的排屑槽，過渡刀桿頂端設(shè)有一切削刃，所述切削刃的前刀面在過渡刀桿的截平面上。本實(shí)用新型的內(nèi)孔槽刀占用加工空間少，排屑順暢，可以加工從0.2mm到10mm以上各種螺距的內(nèi)螺紋，根據(jù)加工螺紋的螺旋升角修正螺紋的后角，保證刀具切削順利。
文檔編號(hào)B23G5/18GK202114363SQ20112021080
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者朱勝雷 申請(qǐng)人:無錫雨田精密工具有限公司