專利名稱：一種內(nèi)螺紋刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銑刀，特別涉及一種內(nèi)螺紋刀。
背景技術(shù)：
常見的螺紋銑刀是整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀和機架刀片式螺紋銑刀，具有5-7齒刀尖螺紋，可以一次加工完成螺紋。多齒螺紋銑刀的一般加工流程是，螺紋銑刀的切削刃上布滿螺紋加工齒，通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動，利用成型螺紋銑刀進行螺旋插補形成螺紋，刀具沿螺旋線加工一周即可完成螺紋加工，也可以多旋轉(zhuǎn)幾周達到螺紋要求深度。其缺點在于， 多齒螺紋銑刀占用加工空間多，排屑不順，容易造成刀具的磨損，降低刀具的使用壽命，同時也降低了刀具加工螺紋的效率，另外，此類螺紋刀因為頭部太大，而且深度不夠，不適于加工直徑小，深度大的內(nèi)螺紋。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種刀頭較小，刀桿較細，利于在小直徑內(nèi)孔中加工螺紋的內(nèi)螺紋刀。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種內(nèi)螺紋刀，其為包括刀頭、刀桿和刀柄的一體結(jié)構(gòu)，所述刀桿、刀柄為柱體結(jié)構(gòu)，刀桿直徑小于刀柄直徑，刀桿與刀柄間設(shè)置有過渡倒角，所述刀頭設(shè)置于刀桿端部，其為1/2柱體結(jié)構(gòu)，刀頭頂端設(shè)置有一突出的切削刃，所述切削刃包含一前刃面，一主后面，
一副后面及一刃尖角。進一步的，所述切削刃的刃尖角角度設(shè)置為60度，其刃尖為一圓弧，所述圓弧半徑為 0. 05mm。本實用新型的有益效果為刀頭較小，刀桿細長，利于小直徑內(nèi)孔的內(nèi)螺紋加工；單齒螺紋刀占用加工空間少，排屑順暢；單齒螺紋刀齒間螺距不固定，可以加工從0. 2mm到IOmm以上各種螺距的內(nèi)螺紋， 根據(jù)加工螺紋的螺旋升角修正螺紋的后角，保證刀具切削順利。

圖1為本實用新型的立體示意圖。圖2為本實用新型刀頭的局部放大圖。圖3為本實用新型刃尖角示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2所示本實用新型的一種內(nèi)螺紋刀，包括刀頭1、刀桿2和刀柄3，所述包括刀頭1、刀桿2和刀柄3設(shè)置為一體，刀桿2與刀柄3為柱體結(jié)構(gòu)，兩者間以過渡倒角連接；所述刀頭1設(shè)置于刀桿2端部，其為1/2柱體結(jié)構(gòu)，其柱體另1/2空缺部分設(shè)置為該內(nèi)螺紋刀的排屑槽，刀頭頂端設(shè)置有一突出的切削刃，其包括一前刃面1-1，一主后面 1-2，一副后面1-3及一刃尖角1-4。本實用新型的一優(yōu)選方案如圖3所示該優(yōu)選方案的內(nèi)螺紋刀，其切削刃的刃尖角角度為60度，且其刀尖為一圓弧，以防止切削作業(yè)時刃尖崩裂，所述圓弧半徑為0. 05mm。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)螺紋刀，其特征在于，其為包括刀頭(1)、刀桿(2)和刀柄(3)的一體結(jié)構(gòu)，所述刀桿(2)、刀柄(3)為柱體結(jié)構(gòu)，刀桿直徑小于刀柄直徑，刀桿(2)與刀柄(3)間設(shè)置有過渡倒角，所述刀頭(1)設(shè)置于刀桿(2)端部，其為1/2柱體結(jié)構(gòu)，刀頭頂端設(shè)置有一突出的切削刃，所述切削刃包含一前刃面(1-1 )，一主后面(1-2)，一副后面(1-3)及一刃尖角(1-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺紋刀，其特征在于，所述切削刃的刃尖角角度設(shè)置為60度，其刃尖為一圓弧，所述圓弧半徑為0. 05mm。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)螺紋刀，其為包括刀頭、刀桿和刀柄的一體結(jié)構(gòu)，所述刀桿、刀柄為柱體結(jié)構(gòu)，刀桿直徑小于刀柄直徑，刀桿與刀柄間設(shè)置有過渡倒角，所述刀頭設(shè)置于刀桿端部，其為1/2柱體結(jié)構(gòu)，刀頭頂端設(shè)置有一突出的切削刃，所述切削刃包含一前刃面，一主后面，一副后面及一刃尖角。本實用新型的內(nèi)螺紋刀，刀頭較小，刀桿細長，利于小直徑內(nèi)孔的內(nèi)螺紋加工；單齒螺紋刀占用加工空間少，排屑順暢；單齒螺紋刀齒間螺距不固定，可以加工從0.2mm到10mm以上各種螺距的內(nèi)螺紋，根據(jù)加工螺紋的螺旋升角修正螺紋的后角，保證刀具切削順利。
文檔編號B23G5/02GK202155616SQ20112021080
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者朱勝雷 申請人:無錫雨田精密工具有限公司