專利名稱：一種機床自動加注潤滑油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液位控制與自動加注裝置。
背景技術(shù)：
機床上都配備潤滑油箱，油箱內(nèi)存放潤滑油，一般通過油泵為機床提供輪滑油。油箱內(nèi)的潤滑油需要定期手動添加，如果加入不及時，在加工零件的過程中，油箱內(nèi)的油量不夠會導(dǎo)致機床報警，影響加工進度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有潤滑油手動加入、無法精確控制的缺陷，提供了一種機床上自動加注潤滑油的裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案一種機床自動加注潤滑油裝置，油泵出入口分別連接機床油箱和儲油箱，所述機床油箱內(nèi)設(shè)有與油泵電連接的控制裝置；所述控制裝置包括上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿、浮球、浮球上觸板、浮球下觸板和兩個繼電器電磁鐵；所述上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿分別設(shè)于機床油箱內(nèi)部的上下部，浮球上觸板和浮球下觸板分別固定于浮球上下方，并整體懸浮于上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿之間的潤滑油中；2個繼電器電磁鐵分別與上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿電連接。所述機床油箱側(cè)壁分別豎直固定有導(dǎo)柱，浮球水平固定于浮板上，浮板與導(dǎo)柱配合滑動。所述上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿均分別包括互相分離的兩部分，其間隔距離分別小于浮球上觸板和浮球下觸板的長度。浮球固定在浮板上并通過浮板沿著導(dǎo)柱上下移動，以此懸浮在機床油箱的油液上。當機床油箱內(nèi)的油液低于極限位置時，浮球在機床油箱的最下端，浮球下觸板就接通下限位及導(dǎo)電桿，使得下位繼電器電磁鐵得電，并產(chǎn)生自鎖，控制供油泵啟動，開始從存儲油箱向機床油箱供油。隨著油液的升高，浮球也升高，當機床油箱內(nèi)的油液高于極限位置時， 浮球在機床油箱的最上端，浮球上觸板就接通上限位及導(dǎo)電桿，使得上位繼電器電磁鐵得電，控制供油泵停止工作，停止向機床油箱供油。當機床油箱內(nèi)的油由于使用下降，低于極限位置時，開始再次重復(fù)上述動作。本實用新型技術(shù)的優(yōu)點是能自動的判斷油箱內(nèi)的油是否需要加油，保證加工的順利進行，減輕工作人員的勞動強度，為操作人員帶來方便。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中[0011]圖1是本實用新型機床自動加注潤滑油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種機床自動加注潤滑油裝置，油泵3出入口分別連接機床油箱7和儲油箱4，機床油箱7內(nèi)設(shè)有與油泵3電連接的控制裝置；控制裝置包括上限位及導(dǎo)電桿1、 下限位及導(dǎo)電桿5、浮球9、浮板12、浮球上觸板10、浮球下觸板11和上位繼電器電磁鐵2、 下位繼電器電磁鐵6 ；上限位及導(dǎo)電桿1、下限位及導(dǎo)電桿5分別設(shè)于機床油箱7內(nèi)部的上下部，機床油箱7內(nèi)側(cè)壁分別豎直固定有導(dǎo)柱8，浮球9水平固定于浮板12上，浮板12與導(dǎo)柱8配合滑動；浮球上觸板10和浮球下觸板11分別固定于浮球9上下端，并整體懸浮于上限位及導(dǎo)電桿1、下限位及導(dǎo)電桿5之間的潤滑油中，上限位及導(dǎo)電桿1、下限位及導(dǎo)電桿5 均分別包括互相分離的兩部分，其間隔距離分別小于浮球上觸板10和浮球下觸板11的長度，；2個繼電器電磁鐵2、6分別與上限位及導(dǎo)電桿1、下限位及導(dǎo)電桿5電連接。浮球9通過左右兩邊的浮板12沿著導(dǎo)柱8上下移動，從而保證浮球9懸浮在機床油箱7的油液上。當機床油箱7內(nèi)的油液低于極限位置時，浮球9在機床油箱7的最下端， 浮球下觸板11接通下限位及導(dǎo)電桿5，使得下位繼電器電磁鐵6得電，并產(chǎn)生自鎖，控制供油泵3啟動，開始從存儲油箱4向機床油箱7供油。隨著油液的升高，浮球9也升高，當機床油箱7內(nèi)的油液高于極限位置時，浮球9在機床油箱7的最上端，浮球上觸板10接通上限位及導(dǎo)電桿1，使得上位繼電器電磁鐵2得電，控制供油泵3停止工作，停止向機床油箱7 供油。當機床油箱7內(nèi)的油由于使用下降，低于極限位置時，開始再次重復(fù)上述動作最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機床自動加注潤滑油裝置，油泵出入口分別連接機床油箱和儲油箱，其特征在于所述機床油箱內(nèi)設(shè)有與油泵電連接的控制裝置；所述控制裝置包括上限位及導(dǎo)電桿、 下限位及導(dǎo)電桿、浮球、浮球上觸板、浮球下觸板和兩個繼電器電磁鐵；所述上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿分別設(shè)于機床油箱內(nèi)部的上下部，浮球上觸板和浮球下觸板分別固定于浮球上下端，并整體懸浮于上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿之間的潤滑油中；2個繼電器電磁鐵分別與上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床自動加注潤滑油裝置，其特征在于所述機床油箱側(cè)壁分別豎直固定有導(dǎo)柱，浮球水平固定于浮板上，浮板與導(dǎo)柱配合滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床自動加注潤滑油裝置，其特征在于所述上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿均分別包括互相分離的兩部分，其間隔距離分別小于浮球上觸板和浮球下觸板的長度。
專利摘要一種機床自動加注潤滑油裝置，油泵出入口分別連接機床油箱和儲油箱，所述機床油箱內(nèi)設(shè)有與油泵電連接的控制裝置；所述控制裝置包括上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿、浮球、浮球上觸板、浮球下觸板和兩個繼電器電磁鐵；所述上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿分別設(shè)于機床油箱內(nèi)部的上下部，浮球上觸板和浮球下觸板分別固定于浮球上下方，并整體懸浮于上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿之間的潤滑油中；2個繼電器電磁鐵分別與上限位及導(dǎo)電桿、下限位及導(dǎo)電桿電連接。其能自動的判斷油箱內(nèi)的油是否需要加油，保證加工的順利進行，減輕工作人員的勞動強度，為操作人員帶來方便。
文檔編號B23Q11/12GK202137638SQ20112021361
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者王吳光 申請人:王吳光