專(zhuān)利名稱(chēng)：一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控機(jī)床加工切削物料的自動(dòng)回收裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利號(hào)為200820034512. X公開(kāi)一種車(chē)加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，本裝置的安裝支架固定在機(jī)床上拖板前端靠近刀架位置，空心傳動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在軸承座內(nèi)，其前端內(nèi)置動(dòng)刀組合，軸承座固定在支撐板上，軸承座前端裝有前端蓋及前吸屑管套，前端蓋內(nèi)置定刀組合，支撐板后方裝有后出風(fēng)管及尼龍襯套，通過(guò)波紋管與機(jī)床配套集塵器相連接。目前，公知的家居行業(yè)、貴重稀有金屬行業(yè)的對(duì)可編程加工機(jī)床的使用，有更高的技術(shù)要求，對(duì)機(jī)床的密封及加工料的回收率普通型通用防護(hù)機(jī)床無(wú)法滿足，眾所當(dāng)知，使用普通型的金屬切削機(jī)床，存在加工料的回收率低、難以收集、收集后存在污染等諸多情況， 成為有特殊要求的少數(shù)特定用戶(hù)一直需要解決的難題。目前，大多通用機(jī)床使用的加工廢料的回收裝置為托盤(pán)式和鏈板排屑式及螺旋排屑式，這種通用的金屬?gòu)U料排屑功能難以滿足特定的加工廢料回收要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的旨在提供一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，該數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置能夠自動(dòng)收集特定材料加工屑料，達(dá)到高效率的回收、減少特定加工條件材料的浪費(fèi)、減少對(duì)數(shù)控機(jī)床的損傷、延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床使用壽命、方便操作，成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，包括機(jī)床本體、機(jī)床工作臺(tái)，所述機(jī)床本體設(shè)有全機(jī)床防護(hù)罩，所述機(jī)床工作臺(tái)上設(shè)有工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩，所述機(jī)床本體設(shè)有主軸，所述主軸的機(jī)頭罩處設(shè)有垂向吸附口，所述機(jī)床本體的后端設(shè)有橫向吸附口，所述機(jī)床本體的后端設(shè)有吸塵器，所述吸塵器連接垂向吸附口，所述吸塵器連接橫向吸附口。所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其吸塵器為雙桶式布袋吸塵器。所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其吸塵器設(shè)有三組吸附口，分別為垂向吸附口、橫向吸附口和手動(dòng)吸附口。所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其垂向吸附口通過(guò)管夾或螺釘固定在全機(jī)床防護(hù)罩后側(cè)處。所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其橫向吸附口為上下可調(diào)整的吸附口。本實(shí)用新型克服目前小型數(shù)控機(jī)床對(duì)于家居行業(yè)的粉塵回收，減少污染、貴重金屬行業(yè)細(xì)微粒狀回收，從而提高回收率；本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)雙桶布袋式吸塵吸屑裝置，該裝置能自動(dòng)回收數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)生的有害粉塵物質(zhì)，使之不滲入至油箱或接屑盤(pán)，造成難以清理打掃等問(wèn)題，且能最大限度的保障機(jī)床使用環(huán)境；或貴重金屬加工產(chǎn)生的細(xì)微粒狀切削料使之產(chǎn)生高效率的回收。本實(shí)用新型的有益效果是，可以自動(dòng)收集特定材料加工屑料，達(dá)到高效率的回收、減少特定加工條件材料的浪費(fèi)、減少對(duì)數(shù)控機(jī)床的損傷、延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床使用壽命、方便操作，成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，包括機(jī)床本體1、機(jī)床工作臺(tái)2、工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩3、主軸4、垂向吸附口 5、全機(jī)床防護(hù)罩6、橫向吸附口 7、吸塵器 8、手動(dòng)吸附口 9、吸塵器吸風(fēng)口 10，所述機(jī)床本體1設(shè)有全機(jī)床防護(hù)罩6，所述機(jī)床工作臺(tái)2 上設(shè)有工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩3，所述機(jī)床本體1設(shè)有主軸4，所述主軸4的機(jī)頭罩處設(shè)有垂向吸附口 5，所述機(jī)床本體1的后端設(shè)有橫向吸附口 7，所述機(jī)床本體1的后端設(shè)有吸塵器8， 所述吸塵器8連接垂向吸附口 5，所述吸塵器8連接橫向吸附口 7。一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，包括機(jī)床本體1、機(jī)床工作臺(tái)2、工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩3、主軸4、垂向吸附口 5、全機(jī)床防護(hù)罩6、橫向吸附口 7、吸塵器8、手動(dòng)吸附口 9、吸塵器吸風(fēng)口 10，所述機(jī)床本體1設(shè)有全機(jī)床防護(hù)罩6，所述機(jī)床工作臺(tái)2上設(shè)有工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩3，所述機(jī)床本體1設(shè)有主軸4，所述主軸4的機(jī)頭罩處設(shè)有垂向吸附口 5，所述機(jī)床本體1的后端設(shè)有橫向吸附口 7，所述機(jī)床本體1的后端設(shè)有吸塵器8，所述吸塵器8連接垂向吸附口 5，所述吸塵器8連接橫向吸附口 7。其吸塵器8為雙桶式布袋吸塵器8。其吸塵器8設(shè)有三組吸附口，分別為垂向吸附口 5、橫向吸附口 7和手動(dòng)吸附口 9。其垂向吸附口 5通過(guò)管夾或螺釘固定在全機(jī)床防護(hù)罩6后側(cè)處。其橫向吸附口 7為上下可調(diào)整的吸附本實(shí)用新型數(shù)控雕銑機(jī)床自動(dòng)吸屑裝置主要是由數(shù)控雕銑機(jī)床本體1，工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩2，工業(yè)用大功率雙桶式吸塵機(jī)8，吸塵器吸風(fēng)口 10等連接裝置組成，本設(shè)備工作時(shí)，通過(guò)工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩3將主軸4及加工工件進(jìn)行四周防水防護(hù)，加工時(shí)的屑料通過(guò)工作臺(tái)的上方及四周面發(fā)散，位于工作臺(tái)防護(hù)罩上方吸附口 5和后側(cè)面的吸附口 7、吸附口 7通過(guò)系統(tǒng)對(duì)工業(yè)用大功率雙桶式吸塵機(jī)8的控制產(chǎn)生自動(dòng)吸附工作，通過(guò)自動(dòng)吸附，有效的保證了人身安全及工業(yè)粉塵對(duì)人身造成的傷害。操作人員可通過(guò)圖2中手動(dòng)吸附口 9對(duì)工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩內(nèi)的工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行有效定期清潔。本實(shí)用新型克服目前小型數(shù)控機(jī)床對(duì)于家居行業(yè)的粉塵回收，減少污染、貴重金屬行業(yè)細(xì)微粒狀回收，從而提高回收率；本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)雙桶布袋式吸塵吸屑裝置，該裝置能自動(dòng)回收數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)生的有害粉塵物質(zhì)，使之不滲入至油箱或接屑盤(pán)，造成難以清理打掃等問(wèn)題，且能最大限度的保障機(jī)床使用環(huán)境；或貴重金屬加工產(chǎn)生的細(xì)微粒狀切削料使之產(chǎn)生高效率的回收。本實(shí)用新型的有益效果是，可以自動(dòng)收集特定材料加工屑料，達(dá)到高效率的回收、減少特定加工條件材料的浪費(fèi)、減少對(duì)數(shù)控機(jī)床的損傷、延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床使用壽命、方便操作，成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。[0017]在數(shù)控機(jī)床的主軸的機(jī)頭罩處，設(shè)置一垂向吸附口，及機(jī)床的后緣端，設(shè)置一橫向吸附口，使兩端吸附口與機(jī)床后側(cè)選用的雙桶式布袋吸塵器進(jìn)行連接，本實(shí)用新型選用的是工業(yè)用吸塵器，配以三個(gè)吸風(fēng)口，其中配置一手動(dòng)吸附口，進(jìn)行清理機(jī)床工作臺(tái)內(nèi)死角處集屑，自動(dòng)吸附口漏吸的加工掉落的切削屑，本實(shí)用新型本體工作臺(tái)配置獨(dú)立不銹鋼型擋水防護(hù)罩，通過(guò)底部的密封安裝，使通過(guò)自動(dòng)回收中漏收的切削屑收集于工作臺(tái)上收集箱內(nèi)，續(xù)進(jìn)一步通過(guò)人工手動(dòng)吸附，即二次回收。特別是在稀有金屬的加工屑收集中，使用加工用屑回收率達(dá)到98%以上。避免不能滲水、滲油的特定的加工用屑，進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌油、機(jī)床難以清理的區(qū)域，造成無(wú)法收集，同時(shí)也避免了細(xì)微粉塵進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠、主軸等數(shù)控機(jī)床核心精密配件，而影響機(jī)床使用壽命。以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，包括機(jī)床本體、機(jī)床工作臺(tái)，所述機(jī)床本體設(shè)有全機(jī)床防護(hù)罩，所述機(jī)床工作臺(tái)上設(shè)有工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩，其特征在于，所述機(jī)床本體設(shè)有主軸，所述主軸的機(jī)頭罩處設(shè)有垂向吸附口，所述機(jī)床本體的后端設(shè)有橫向吸附口，所述機(jī)床本體的后端設(shè)有吸塵器，所述吸塵器連接垂向吸附口，所述吸塵器連接橫向吸附口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其特征在于，所述吸塵器為雙桶式布袋吸塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其特征在于，所述吸塵器設(shè)有三組吸附口，分別為垂向吸附口、橫向吸附口和手動(dòng)吸附口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其特征在于，所述垂向吸附口通過(guò)管夾或螺釘固定在全機(jī)床防護(hù)罩后側(cè)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，其特征在于，所述橫向吸附口為上下可調(diào)整的吸附口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置，包括機(jī)床本體、機(jī)床工作臺(tái)，所述機(jī)床本體設(shè)有全機(jī)床防護(hù)罩，所述機(jī)床工作臺(tái)上設(shè)有工作臺(tái)專(zhuān)用防護(hù)罩，所述機(jī)床本體設(shè)有主軸，所述主軸的機(jī)頭罩處設(shè)有垂向吸附口，所述機(jī)床本體的后端設(shè)有橫向吸附口，所述機(jī)床本體的后端設(shè)有吸塵器，所述吸塵器連接垂向吸附口，所述吸塵器連接橫向吸附口。該數(shù)控雕銑機(jī)床的自動(dòng)吸屑裝置能夠自動(dòng)收集特定材料加工屑料，達(dá)到高效率的回收、減少特定加工條件材料的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202185782SQ20112021460
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者何峰, 林建新 申請(qǐng)人:廣東鑫泰科技集團(tuán)有限公司, 廣州鑫南數(shù)控科技有限公司