專利名稱：快速裝夾的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工用刀具，具體涉及一種快速裝夾的刀具。
背景技術(shù)：
刀具是金屬加工中常用的工具之一，主要是用來(lái)做切除金屬工件的表面余量以及獲得所需工件的形狀和尺寸?，F(xiàn)有的刀具一般分為整體式和模塊式，在模塊式刀具中，刀桿與刀頭之間采用直螺紋連接，為了增加牢固性能，通常需要將其二者鎖合的螺紋設(shè)置成較多的牙數(shù)，從而使得刀頭與刀桿的連接用時(shí)較多，嚴(yán)重影響了工作效率；此外，刀頭直螺紋面的內(nèi)側(cè)為圓柱狀， 與之匹配的在刀桿上對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔也采用圓柱狀，定位接觸面較小，定心效果相對(duì)較差，長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行切削加工后，會(huì)影響被加工金屬工件的尺寸精度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種快速裝夾的刀具，其能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝，同時(shí)具有良好的定心效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案快速裝夾的刀具，包括刀頭及刀桿，所述刀頭的后端部插裝在所述刀桿前端開設(shè)的軸向安裝腔內(nèi)，所述刀頭后端插裝于安裝腔內(nèi)的外表面開設(shè)有外錐螺紋，所述刀桿的安裝腔的內(nèi)表面開設(shè)有與所述外錐螺紋匹配扣合的內(nèi)錐螺紋。所述刀頭外表面位于外錐螺紋的前端成型有一外錐面，所述安裝腔的內(nèi)表面位于內(nèi)錐螺紋的外側(cè)端成型有一與所述外錐面匹配的內(nèi)錐面。所述外錐面的內(nèi)側(cè)端成型有一刀頭卡裝端面，所述內(nèi)錐面的外側(cè)端部成型有一與所述刀頭卡裝端面匹配的刀桿卡裝端面。所述刀頭上位于外錐螺紋的后端成型有一圓柱狀的插裝端，所述安裝腔內(nèi)位于內(nèi)錐螺紋的內(nèi)側(cè)成型有一與所述插裝端匹配的圓柱狀凹位。所述刀頭上設(shè)置有扳手位。所述刀桿內(nèi)沿其軸向設(shè)置有一氣孔。所述外錐螺紋的母線與所述刀頭的軸線之間的夾角為5-8°。本實(shí)用新型的有益效果在于在刀頭及刀桿上開設(shè)相互匹配的錐螺紋及錐面，有效的增大了刀頭與刀桿連接的咬合力，同時(shí)，刀頭的端面和刀桿的端面相接觸，形成了雙面接觸和定位，增大了刀頭與刀桿的聯(lián)接強(qiáng)度和同心度，減少了刀頭與刀桿的安裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型一種快速裝夾的刀具之結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1所示，為本實(shí)用新型一種快速裝夾的刀具，其包括刀桿1和刀頭2，其中刀桿 1主體呈圓柱桿狀，在其前端形成有沿其軸向延伸的安裝腔A，在該安裝腔A的內(nèi)側(cè)端，成型有一圓柱狀的插裝凹位11，安裝凹位11的外側(cè)位于安裝腔A的內(nèi)表面成型有一內(nèi)錐螺紋 12，內(nèi)錐螺紋12外側(cè)位于安裝腔A的內(nèi)表面成型有一內(nèi)錐面13，其中內(nèi)錐螺紋12所限定的直徑，由外向內(nèi)依次減小，同樣的，內(nèi)錐面13所限定的直徑，也是由外向內(nèi)依次減?。坏额^2 的前端為開刃的刀齒M，在其后端部成型有一圓柱狀的插裝端21，其長(zhǎng)度及外徑與上述安裝凹位11的長(zhǎng)度及深度相當(dāng)，插裝端21的內(nèi)側(cè)位于刀頭2的外表面成型有一外錐螺紋22， 其與上述內(nèi)錐螺紋12的螺牙匹配咬合，并且傾斜度一致，外錐螺紋22的前端位于刀頭2的外表面，成型一外錐面23，外錐面23的軸向長(zhǎng)度與內(nèi)上述內(nèi)錐面13的軸向長(zhǎng)度一致，同時(shí)， 兩者的傾斜度也是一致的。安裝時(shí)，將刀頭2的后端部插裝在安裝腔A內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭2，使外錐螺紋22與內(nèi)錐螺紋12旋緊咬合，此時(shí)，插裝端21完全嵌入安裝凹位11內(nèi)，同時(shí)，外錐面23也緊密的貼合在內(nèi)錐面13上，采用斜螺紋配合后的刀頭2與刀桿1，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，外錐面23及內(nèi)錐面13配合，也能夠增大刀頭2與刀桿1的接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)良好的定心效果，同時(shí)， 螺紋的牙數(shù)相對(duì)較少，刀頭2旋入結(jié)合時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)也就相應(yīng)的減少，從而減少了裝配時(shí)間。內(nèi)錐面13的外端部位于刀桿1上成型有一端面15，在外錐面23的內(nèi)側(cè)端位于刀頭2上成型有一端面沈，裝配時(shí)，端面15與端面沈匹配貼合。上述外錐螺紋22的母線與刀頭2的軸線之間的夾角為a，其中a的角度為5_8°， 在通用刀具中，可將角度a加工成6°，當(dāng)然，針對(duì)其他的銑削加工時(shí)，該角度a可以在上述范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)選。刀頭2外部還設(shè)置有扳手位25，當(dāng)?shù)额^2與刀桿1安裝完成后，可在扳手位25內(nèi)套裝專用鎖具，將刀頭2和刀桿1鎖緊。為了防止在裝夾和拆裝中出現(xiàn)咬死、滑牙等現(xiàn)象， 在刀桿1內(nèi)沿其軸向設(shè)有一氣孔14，氣孔14可調(diào)整壓力在常壓下，保證刀頭正常工作。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.快速裝夾的刀具，包括刀頭及刀桿，所述刀頭的后端部插裝在所述刀桿前端開設(shè)的軸向安裝腔內(nèi)，其特征在于，所述刀頭后端插裝于安裝腔內(nèi)的外表面開設(shè)有外錐螺紋，所述刀桿的安裝腔的內(nèi)表面開設(shè)有與所述外錐螺紋匹配扣合的內(nèi)錐螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的快速裝夾的刀具，其特征在于，所述刀頭外表面位于外錐螺紋的前端成型有一外錐面，所述安裝腔的內(nèi)表面位于內(nèi)錐螺紋的外側(cè)端成型有一與所述外錐面匹配的內(nèi)錐面。
3.如權(quán)利要求2所述的快速裝夾的刀具，其特征在于，所述外錐面的內(nèi)側(cè)端成型有一刀頭卡裝端面，所述內(nèi)錐面的外側(cè)端部成型有一與所述刀頭卡裝端面匹配的刀桿卡裝端
4.如權(quán)利要求2所述的快速裝夾的刀具，其特征在于，所述刀頭上位于外錐螺紋的后端成型有一圓柱狀的插裝端，所述安裝腔內(nèi)位于內(nèi)錐螺紋的內(nèi)側(cè)成型有一與所述插裝端匹配的圓柱狀凹位。
5.如權(quán)利要求1所述的快速裝夾的刀具，其特征在于，所述刀頭上設(shè)置有扳手位。
6.如權(quán)利要求1所述的快速裝夾的刀具，其特征在于，所述刀桿內(nèi)沿其軸向設(shè)置有一氣孔。
7.如權(quán)利要求1所述的快速裝夾的刀具，其特征在于，所述外錐螺紋的母線與所述刀頭的軸線之間的夾角為5-8°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快速裝夾的刀具，包括刀頭及刀桿，所述刀頭的后端部插裝在所述刀桿前端開設(shè)的軸向安裝腔內(nèi)，其特征在于，所述刀頭后端插裝于安裝腔內(nèi)的外表面開設(shè)有外錐螺紋，所述刀桿的安裝腔的內(nèi)表面開設(shè)有與所述外錐螺紋匹配扣合的內(nèi)錐螺紋。由于在刀頭及刀桿上開設(shè)相互匹配的錐螺紋及錐面，有效的增大了刀頭與刀桿連接的咬合力，同時(shí)，刀頭的端面和刀桿的端面相接觸，形成了雙面接觸和定位，增大了刀頭與刀桿的聯(lián)接強(qiáng)度和同心度，減少了刀頭與刀桿的安裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202162402SQ20112021856
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者吳建軍 申請(qǐng)人:深圳市力博刀具技術(shù)有限公司