專利名稱：金屬件治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固定產(chǎn)品加工的裝置，具體的說，涉及一種固定體積較小的金屬件進(jìn)行加工的金屬件治具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)工藝在制作體積較小的金屬制件時(shí)，尤其是鋁、銅金屬制件，如煤氣管道上應(yīng)用的鋁、銅鑄件所制的閥體，以及其它體積較小的金屬制件，幾乎采用完全手工操作加工的方式，因?yàn)樵谑褂弥幸粭l管道需要接幾個(gè)不同規(guī)格的金屬閥體，各個(gè)金屬閥門的形狀規(guī)格不一，因此在生產(chǎn)中基本沒有統(tǒng)一的模具用來加工生產(chǎn)。由于金屬制件的尺寸較小，與管道連接時(shí)需要較高的密封性能，因此需要對(duì)金屬件毛坯進(jìn)行精加工，但在加工過程中沒有治具對(duì)其定位加工，完全依靠手工進(jìn)行定位操作，因此這種加工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，而且產(chǎn)品加工的精度難以控制，造成生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種金屬件治具，該金屬件治具可以用于固定多種體積較小的金屬件，操作簡(jiǎn)單方便，加工效率高。同時(shí)，也提供了一種帶有該金屬件治具的加工系統(tǒng)，可以同時(shí)對(duì)多種金屬件進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為金屬件治具，包括金屬件定位治具、用于緊固金屬件的緊固裝置和固定板，所述緊固裝置固定在固定板上表面的一側(cè)，金屬件定位治具可拆卸的固定在固定板上表面的另一側(cè)。作為優(yōu)選，所述固定板上表面的另一側(cè)低于所述固定板上表面的一側(cè)。作為優(yōu)選，所述金屬件治具還包括用于微調(diào)固定板位置的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)部開有用于安裝固定板的容置空間，固定板位于容置空間內(nèi)，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定板水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括至少四個(gè)螺桿，調(diào)節(jié)座的側(cè)面設(shè)有與螺桿相配合的螺紋通孔，螺紋通孔分為兩組，一組分布在調(diào)節(jié)座的橫向方向的兩側(cè)，一組分布在調(diào)節(jié)座縱向方向的兩側(cè)。作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)座與固定板之間設(shè)有墊板，墊板設(shè)置在固定板的四周。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)螺桿，兩個(gè)螺桿分別為橫向設(shè)置和縱向設(shè)置，所述固定板設(shè)有與兩個(gè)螺桿相配合的不同高度的橫向螺紋通孔和縱向螺紋通孔，調(diào)整座的橫向方向的兩側(cè)分別開有縱向設(shè)置的引導(dǎo)槽；橫向設(shè)置的螺桿的中部位于橫向螺紋通孔內(nèi)， 橫向設(shè)置的螺桿的兩端分別穿過兩側(cè)縱向設(shè)置的引導(dǎo)槽，且橫向設(shè)置的螺桿的兩端設(shè)有橫向限位帽，橫向限位帽與調(diào)節(jié)座相抵；調(diào)整座的縱向方向的兩側(cè)分別開有橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽；縱向設(shè)置的螺桿的中部位于橫向螺紋通孔內(nèi)，縱向設(shè)置的螺桿的兩端分別穿過兩側(cè)橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽，且縱向設(shè)置的螺桿的兩端設(shè)有縱向限位帽，縱向限位帽與調(diào)節(jié)座相抵。
3[0011]作為優(yōu)選，引導(dǎo)槽中設(shè)有與引導(dǎo)槽相配合的滑塊，滑塊與調(diào)節(jié)座滑動(dòng)連接，滑塊開有與螺桿相配合的安裝孔，螺桿的兩端分別穿過引導(dǎo)槽、安裝孔再與限位帽固定連接，限位帽與滑塊相抵。作為優(yōu)選，緊固裝置為轉(zhuǎn)角缸。緊固裝置包括螺栓和固定板，固定板上開有通孔， 螺栓的螺桿一端穿過通孔固定在固定板上。轉(zhuǎn)角缸為液壓轉(zhuǎn)角缸。作為優(yōu)選，所述金屬件治具還包括底板，調(diào)節(jié)座固定在底板上，底板上開有用于定位的多邊形槽。多邊形槽為十字槽。作為優(yōu)選，固定板的下端部側(cè)面向外延伸出凸耳，調(diào)節(jié)座內(nèi)部的容置空間的側(cè)邊開有與凸耳相配合的限位槽，凸耳的上端面與限位槽的頂面貼合。作為優(yōu)選，所述金屬件定位治具包括一個(gè)定位塊，定位塊的上端面開有限位孔，定位塊的側(cè)面開有與限位孔相通的定位孔，限位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，定位銷的中部開有與定位孔相配合的固定孔。作為優(yōu)選，所述金屬件定位治具還包括用于將金屬件輔助固定在定位金屬件治具上的定位壓塊，定位塊和定位壓塊分別設(shè)有相互配合的螺紋孔；其中定位壓塊為L(zhǎng)型塊、矩形塊等。一種包括所述的金屬件治具的加工系統(tǒng)，所述加工系統(tǒng)包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)呈圓形，加工臺(tái)設(shè)有用于定位的多邊形凸塊，加工臺(tái)中部設(shè)有與緊固裝置配合的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型取得的有益效果為1、金屬件治具，包括金屬件定位治具、用于緊固金屬件的緊固裝置、固定板和用于微調(diào)固定板位置的調(diào)節(jié)座，所述緊固裝置固定在固定板上表面的一側(cè)，金屬件定位治具可拆卸的固定在固定板上表面的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)部開有容置空間，固定板位于容置空間內(nèi)，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定板水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。 通過金屬件定位治具將金屬件定位在其上，再由緊固裝置把金屬件緊固在金屬件定位治具上，可以將金屬件固定加工，操作方便；調(diào)節(jié)座可以對(duì)固定板進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié)，即固定的金屬件可以相對(duì)調(diào)節(jié)座進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，便于金屬件相對(duì)加工工具移動(dòng)一定的距離，便于精加工；同時(shí)金屬件定位治具可以針對(duì)不同的金屬件進(jìn)行更換，使用范圍廣。2、一種包括所述的金屬件治具的加工系統(tǒng)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)呈圓形，加工臺(tái)設(shè)有用于定位的多邊形凸塊，加工臺(tái)中部設(shè)有與所述緊固裝置配合的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)。通過設(shè)計(jì)加工系統(tǒng)， 可以同時(shí)對(duì)多種不同型號(hào)的金屬件進(jìn)行加工；提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中固定板和調(diào)節(jié)座的配合分解圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中固定板和調(diào)節(jié)座的配合示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4的固定板和調(diào)節(jié)座的配合示意圖。圖6為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)座的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型金屬件定位治具的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的另一種視角的示意圖。
4[0027]圖9為本實(shí)用新型的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型除去金屬件治具的加工系統(tǒng)的ー種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為1——底板 2——固定板3——金屬件定位治具4——L型定位壓塊 5——矩形定位壓塊6——定位銷7——轉(zhuǎn)角缸 8——調(diào)節(jié)座9——螺桿10——限位帽 11——墊板21——凸耳22——螺紋通孔 12——加工臺(tái)13——十字凸塊14——液壓系統(tǒng) 15——滑塊81——限位槽82——安裝孔 31——螺紋孔32——限位孔33——安裝槽 34——定位孔61——固定孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 如圖1所示，金屬件治具，包括金屬件定位治具3、用于緊固金屬件的緊固裝置和固定板2，所述緊固裝置固定在固定板2上表面的一側(cè)，金屬件定位治具3可拆卸的固定在固定板2上表面的另一側(cè)。其中固定板2表面呈階梯狀，固定板2表面上的固定有金屬件定位治具3的一側(cè)低于固定有緊固裝置的一側(cè)，將金屬件定位治具3的安裝區(qū)和緊固裝置的安裝區(qū)處于不同的高度，如圖10所示，因此在安裝時(shí)不會(huì)相互干擾，便于安裝或拆卸金屬件定位治具3和緊固裝置；金屬件定位治具3可拆卸的固定在固定板2上，因此在針對(duì)不同類型的金屬件進(jìn)行加工固定時(shí)，可以選擇相應(yīng)類型的金屬件定位治具3，更換方便，提高生產(chǎn)效率。其中，金屬件治具還包括用于微調(diào)固定板2的位置的調(diào)節(jié)座8，如圖6所示，所述調(diào)節(jié)座8內(nèi)部開有用于安裝固定板2的容置空間，固定板2位于容置空間內(nèi)，調(diào)節(jié)座8上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定板2水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)裝置包括至少四個(gè)螺桿9，調(diào)節(jié)座8的側(cè)面設(shè)有與螺桿9相配合的螺紋通孔22，螺紋通孔22分為兩組，一組分布在調(diào)節(jié)座8的橫向方向的兩側(cè)且橫向設(shè)置，另一組分布在調(diào)節(jié)座8縱向方向的兩側(cè)且縱向設(shè)置，螺桿9的一端穿過螺紋通孔22與固定板2相抵。本實(shí)施例中，固定板2的橫截面呈矩形，調(diào)節(jié)座8為中間開有矩形的容置空間的矩形塊，如圖6所示，固定板2位于容置空間內(nèi)且與調(diào)節(jié)座8間隙配合，調(diào)整座8的4個(gè)側(cè)面分別開有兩個(gè)螺紋通孔22，螺紋通孔22與調(diào)節(jié)裝置的螺桿9配合，螺桿9與調(diào)節(jié)座8螺紋連接，螺桿9分為兩組，一組橫向設(shè)置在調(diào)節(jié)座8橫向方向的兩側(cè)，另一組縱向設(shè)置在調(diào)節(jié)座8縱向方向的兩側(cè)，螺桿9的一端穿過螺紋通孔22與固定板2的側(cè)面相抵，同時(shí)將固定板2固定在調(diào)節(jié)座的容置空間內(nèi)。固定板2固定在調(diào)節(jié)座8內(nèi)部時(shí)，安裝在調(diào)整座的4個(gè)側(cè)面的螺桿9均與固定板2的側(cè)面相抵；當(dāng)需要調(diào)節(jié)加工金屬件的位置時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)固定板2在調(diào)節(jié)座8內(nèi)的位置來實(shí)現(xiàn)；1、當(dāng)需要橫向調(diào)節(jié)時(shí)，首先把位于調(diào)節(jié)座8縱向方向的一側(cè)的縱向設(shè)置的螺桿9擰松，位于調(diào)節(jié)座8縱向方向的另一側(cè)的縱向設(shè)置的螺桿9保持不變作為縱向基準(zhǔn)；然后調(diào)節(jié)位于調(diào)節(jié)座8橫向方向的兩側(cè)且橫向設(shè)置的螺桿9來調(diào)節(jié)固定板2在橫向方向的給進(jìn)距離；調(diào)節(jié)橫向給進(jìn)距離時(shí)，將固定板2—直抵住所述位于調(diào)節(jié)座 8縱向方向的另一側(cè)的縱向設(shè)置的螺桿9，調(diào)節(jié)完后，旋緊橫向設(shè)置的螺桿9，再旋緊所述位于調(diào)節(jié)座8縱向方向的一側(cè)的縱向設(shè)置的螺桿9。2、當(dāng)需要縱向調(diào)節(jié)時(shí)，與橫向調(diào)節(jié)方法類同。調(diào)節(jié)座8的外形可以為矩形，也可以為圓形或多邊形；內(nèi)部的容置空間也可以為圓形或多邊形；如中間開有矩形或圓形的容置空間的圓形板。為方便與調(diào)節(jié)座8的調(diào)節(jié)操作，用螺栓代替螺桿9，螺栓的頭部設(shè)置在調(diào)節(jié)座8外側(cè)，便于操作旋轉(zhuǎn)。其中，如圖10所示，固定板2的下端部側(cè)面向外延伸出凸耳21，調(diào)節(jié)座8內(nèi)部的容置空間的側(cè)邊開有與凸耳21相配合的限位槽81，凸耳21的上端面與限位槽81的頂面貼合。如圖6、10所示，安裝后，固定板2的下端部的凸耳21卡在調(diào)節(jié)座8的限位槽81內(nèi)，限制固定板2只能在水平方向上移動(dòng)，起到穩(wěn)定固定板2以及整個(gè)裝置的作用。其中，所述的金屬件定位治具3包括一個(gè)定位塊，如圖7、8所示，定位塊的下端面兩側(cè)分別開有3個(gè)安裝孔82，固定板2的上端面的另一側(cè)開有相應(yīng)的6個(gè)安裝孔82，通過定位柱插入安裝孔82將定位塊定位在固定板2上，定位塊的上端面開有限位孔32，定位塊的側(cè)面開有與限位孔32相通的定位孔34，限位孔32內(nèi)設(shè)有定位銷6，如圖9所示，定位銷 6的中部開有與定位孔34相配合的固定孔61。金屬件加工時(shí)，金屬件上的加工孔通過定位銷6定位在定位塊的上端面，定位塊的側(cè)面通過安裝螺釘或螺栓穿入定位孔34和固定孔61 而將定位銷6固定，可以防止金屬件晃動(dòng)。所述金屬件定位治具3還包括用于將金屬件輔助固定在定位塊上的定位壓塊，定位塊和定位壓塊分別設(shè)有相互配合的螺紋孔31，定位塊上開有用于安裝定位壓塊的安裝槽 33;由于金屬件是不規(guī)則的，通過設(shè)計(jì)定位壓塊將金屬件穩(wěn)固的定位在定位塊上，本實(shí)施例中定位壓塊有兩個(gè)，分別為L(zhǎng)型定位壓塊4和矩形定位壓塊5。其中，緊固裝置為轉(zhuǎn)角缸7，轉(zhuǎn)角缸7的底座和固定板2表面的一側(cè)均開有相配合的用于固定的安裝孔82，轉(zhuǎn)角缸7的底座利用安裝孔82通過螺栓或螺釘固定在固定板2的一側(cè)。轉(zhuǎn)角缸7可以通過控制單元來控制將金屬件壓緊在金屬件定位治具3上，無需人工操作，操作簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)角缸7可以為氣壓轉(zhuǎn)角缸，也可以為液壓轉(zhuǎn)角缸。其中，所述金屬件治具還包括底板1，調(diào)節(jié)座8固定在底板1上，底板1上開有用于定位的多邊形槽。設(shè)置底板1，可以將整個(gè)金屬件治具固定在底板1上，便于整體搬運(yùn)。底板1上開有多邊形槽，工作臺(tái)開有與之配合的多邊形凸塊，便于將底板1定位在工作臺(tái)上。 本實(shí)施例中，多邊形槽為十字槽。實(shí)施例2 金屬件治具，其結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，不同點(diǎn)在于調(diào)節(jié)座8的調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)，以及固定板2與調(diào)節(jié)裝置配合的設(shè)計(jì)，如圖2、3所示，固定板2的中部設(shè)有不同高度的橫向螺紋通孔22和縱向螺紋通孔22，調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置的螺桿9和縱向設(shè)置的螺桿 9，調(diào)節(jié)座8的橫向方向的兩側(cè)分別開有縱向設(shè)置的引導(dǎo)槽；橫向設(shè)置的螺桿9的中部螺紋連接于橫向螺紋通孔22內(nèi)，橫向設(shè)置的螺桿9的兩端分別穿過兩側(cè)縱向設(shè)置的引導(dǎo)槽，且橫向設(shè)置的螺桿9的兩端套接有橫向限位帽10，橫向限位帽10與調(diào)節(jié)座8相抵；調(diào)整座的縱向方向的兩側(cè)分別開有橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽；縱向設(shè)置的螺桿9的中部螺紋連接于橫向螺紋通孔22內(nèi)，縱向設(shè)置的螺桿9的兩端分別穿過兩側(cè)橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽，且縱向設(shè)置的螺桿9的兩端設(shè)有縱向限位帽10，縱向限位帽10與調(diào)節(jié)座8相抵。橫向設(shè)置的螺桿9的兩端
6與調(diào)節(jié)座8滑動(dòng)連接，橫向限位帽10將橫向設(shè)置的螺桿9固定在調(diào)節(jié)座8內(nèi)；同理，縱向設(shè)置的螺桿9的兩端與調(diào)節(jié)座8滑動(dòng)連接，縱向限位帽10將縱向設(shè)置的螺桿9固定在調(diào)節(jié)座 8內(nèi)；當(dāng)固定板2需要橫向調(diào)節(jié)時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)橫向設(shè)置的螺桿9，固定板2沿著橫向設(shè)置的螺桿9旋進(jìn)，同時(shí)縱向設(shè)置的螺桿9沿著調(diào)節(jié)座8的縱向設(shè)置的弓I導(dǎo)槽滑動(dòng)；當(dāng)固定板2需要縱向調(diào)節(jié)時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)縱向設(shè)置的螺桿9，固定板2沿著縱向設(shè)置的螺桿9旋進(jìn)，同時(shí)橫向設(shè)置的螺桿9沿著調(diào)節(jié)座8的橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽滑動(dòng)；這樣便實(shí)現(xiàn)了固定板2的水平方向的調(diào)節(jié)。實(shí)施例3 金屬件治具，其結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例1相同，其不同之處在于固定板2的側(cè)面設(shè)有墊板11，墊板11位于固定板2和調(diào)節(jié)座8之間，如圖4所示，螺桿9的一端穿過調(diào)節(jié)座8的側(cè)面的螺紋通孔22與墊板11相抵，墊板11與固定板2的側(cè)面貼合，墊板11作為螺桿9作用在固定板2上的力的緩沖板；在調(diào)節(jié)固定板2縱向或橫向移動(dòng)時(shí)，由于墊板11與固定板 2是面接觸，墊板11可作為固定板2橫向或縱向移動(dòng)的基準(zhǔn)面使用，使得固定板2在縱向或橫向調(diào)節(jié)時(shí)，不會(huì)因?yàn)橐龑?dǎo)槽的局部不規(guī)則而產(chǎn)生晃動(dòng)。在固定固定板時(shí)，螺桿4的一端與墊板7相抵，墊板7緊貼在固定板2的側(cè)面；墊板11與固定板2的接觸面積遠(yuǎn)大于螺桿 9與固定板2的接觸面積，可以避免螺桿9對(duì)固定板2表面的損壞。實(shí)施例4 金屬件治具，其結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例2相同，其不同之處在于引導(dǎo)槽中設(shè)有與引導(dǎo)槽相配合的滑塊15，滑塊15與調(diào)節(jié)座8滑動(dòng)連接，滑塊15開有與螺桿9相配合的安裝孔， 螺桿9的兩端分別穿過安裝孔與限位帽10固定連接，限位帽10與滑塊15相抵。如圖5所示，實(shí)施例2中的螺桿9與引導(dǎo)槽的接觸為線接觸，接觸面積小，通過采用滑塊15與引導(dǎo)槽滑動(dòng)連接，滑塊與移動(dòng)槽之間的接觸為面接觸，接觸面積大，從而使得滑塊15在相對(duì)滑動(dòng)過程中穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)橐龑?dǎo)槽的開口厚度局部不一致，造成固定板2晃動(dòng)。實(shí)施例5 一種包括金屬件治具的加工系統(tǒng)，如圖10所示，包括加工臺(tái)12，所述加工臺(tái)12呈圓形，加工臺(tái)12設(shè)有多個(gè)加工區(qū)，加工區(qū)中部設(shè)有用于定位的多邊形凸塊，加工臺(tái)12中部設(shè)有與轉(zhuǎn)角缸配合的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)。本實(shí)施例中多邊形凸塊為十字凸塊13。工作時(shí)，金屬件治具的底板1的十字槽與加工臺(tái)12的十字凸塊13配合，金屬件治具定位在加工臺(tái)12上，金屬件治具和加工臺(tái)12分別開有配合的通孔，金屬件治具通過螺栓固定在加工臺(tái) 12上；本實(shí)施例中采用液壓系統(tǒng)14，轉(zhuǎn)角缸與液壓系統(tǒng)14連接。本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.金屬件治具，其特征在于其包括金屬件定位治具、用于緊固金屬件的緊固裝置和固定板，所述緊固裝置固定在固定板上表面的一側(cè)，金屬件定位治具可拆卸地固定在固定板上表面的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件治具，其特征在于所述金屬件治具還包括用于微調(diào)固定板位置的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)部開有用于安裝固定板的容置空間，固定板位于容置空間內(nèi)，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定板水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬件治具，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括至少四個(gè)螺桿， 調(diào)節(jié)座的側(cè)面設(shè)有與螺桿相配合的螺紋通孔，螺紋通孔分為兩組，一組分布在調(diào)節(jié)座的橫向方向的兩側(cè)，一組分布在調(diào)節(jié)座縱向方向的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬件治具，其特征在于調(diào)節(jié)座與固定板之間設(shè)有墊板，墊板設(shè)置在固定板的四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬件治具，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)螺桿，兩個(gè)螺桿分別為橫向設(shè)置和縱向設(shè)置，所述固定板設(shè)有與兩個(gè)螺桿相配合的不同高度的橫向螺紋通孔和縱向螺紋通孔，調(diào)整座的橫向方向的兩側(cè)分別開有縱向設(shè)置的引導(dǎo)槽；橫向設(shè)置的螺桿的中部位于橫向螺紋通孔內(nèi)，橫向設(shè)置的螺桿的兩端分別穿過兩側(cè)縱向設(shè)置的引導(dǎo)槽，且橫向設(shè)置的螺桿的兩端設(shè)有橫向限位帽，橫向限位帽與調(diào)節(jié)座相抵；調(diào)整座的縱向方向的兩側(cè)分別開有橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽；縱向設(shè)置的螺桿的中部位于橫向螺紋通孔內(nèi)，縱向設(shè)置的螺桿的兩端分別穿過兩側(cè)橫向設(shè)置的引導(dǎo)槽，且縱向設(shè)置的螺桿的兩端設(shè)有縱向限位帽，縱向限位帽與調(diào)節(jié)座相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬件治具，其特征在于引導(dǎo)槽中設(shè)有與引導(dǎo)槽相配合的滑塊，滑塊與調(diào)節(jié)座滑動(dòng)連接，滑塊開有與螺桿相配合的安裝孔，螺桿的兩端分別穿過引導(dǎo)槽、安裝孔再與限位帽固定連接，限位帽與滑塊相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的金屬件治具，其特征在于緊固裝置為轉(zhuǎn)角缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的金屬件治具，其特征在于金屬件治具還包括底板，調(diào)節(jié)座固定在底板上，底板上開有用于定位的多邊形槽；所述金屬件定位治具包括一個(gè)定位塊，定位塊的上端面開有限位孔，定位塊的側(cè)面開有與限位孔相通的定位孔，限位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，定位銷的中部開有與定位孔相配合的固定孔；所述金屬件定位治具還包括用于將金屬件輔助固定在定位金屬件治具上的定位壓塊，定位塊和定位壓塊分別設(shè)有相互配合的螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬件治具，其特征在于固定板的下端部側(cè)面向外延伸出凸耳，調(diào)節(jié)座內(nèi)部的容置空間的側(cè)邊開有與凸耳相配合的限位槽，凸耳的上端面與限位槽的頂面貼合。
10.一種包括權(quán)利要求1所述的金屬件治具的加工系統(tǒng)，其特征在于所述加工系統(tǒng)包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)呈圓形，加工臺(tái)設(shè)有用于定位的多邊形凸塊，加工臺(tái)中部設(shè)有與緊固裝置配合的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定體積較小的金屬件進(jìn)行加工的金屬件治具。本實(shí)用新型包括金屬件定位治具、用于緊固金屬件的緊固裝置、固定板和用于微調(diào)固定板位置的調(diào)節(jié)座，所述緊固裝置固定在固定板上表面的一側(cè)，金屬件定位治具可拆卸的固定在固定板上表面的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)部開有容置空間，固定板位于容置空間內(nèi)，調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定板水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型通過金屬件定位治具將體積較小的金屬件定位在其上，再由緊固裝置把金屬件緊固在金屬件定位在治具上，可以將金屬件固定進(jìn)行加工，操作方便；調(diào)節(jié)座可以對(duì)固定板進(jìn)行水平方向調(diào)節(jié)，便于金屬件的精加工；同時(shí)金屬件定位治具可以針對(duì)不同的金屬件進(jìn)行更換，使用范圍廣。
文檔編號(hào)B23Q37/00GK202147156SQ20112022522
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者鄧大偉 申請(qǐng)人:東莞市科訊機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備有限公司