專利名稱：滾珠螺母旋銑頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械銑削設備技術領域，涉及一種用于加工滾珠螺母內(nèi)螺旋槽的滾珠螺母旋銑頭裝置，產(chǎn)品可用于加工滾珠螺母，亦可用于各種螺紋工件的加工。
背景技術：
隨著科學技術的發(fā)展，機械加工行業(yè)對機床的要求越來越高，實現(xiàn)機床高精度、高效率、長壽命、低能耗、專用化已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?。傳統(tǒng)的滾珠螺母加工都是在普通臥式車床上的粗車滾珠滾道經(jīng)熱處理后再經(jīng)螺紋磨機床磨削滾珠滾道而成，這種方式存在著加工效率低、成本高、工人勞動強度大、刀桿不能調(diào)正螺旋升角、加工大導程時較困難、 消耗附料多等不足，而且螺紋磨加工滾珠滾道時高壓油霧污染嚴重，不利于環(huán)保。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術存在的問題加以解決，進而提供一種結構合理、加工效率高、成本低、操作方便、環(huán)保性能好的滾珠螺母旋銑頭裝置。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術解決方案是這樣的所提供的滾珠螺母旋銑頭裝置由底板座、銑頭座、扭矩電機、銑頭架、刀桿組成，底板座安裝在車床中托板上，銑頭座通過燕尾配合導向結構設置在底板座上并可在一個縱向微調(diào)手輪操作下沿底板座縱向移動，扭矩電機通過銑頭架安裝在銑頭座一側(cè)邊，在扭矩電機主軸上連裝有刀桿，在刀桿前端安裝有數(shù)把硬質(zhì)合金銑刀。本實用新型的技術解決方案還在于在銑頭座內(nèi)設有通過旋轉(zhuǎn)提桿帶動的螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構，通過螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構可帶動銑頭座連同刀桿相對于刀桿上刀具安裝中心0點做士20°轉(zhuǎn)動。使用結構中，將該旋銑頭裝置通過底板座安裝在普通臥式車床中托板上，與普通車床組成旋銑機床。實際工作時，車床夾持工件(滾珠螺母或其它螺紋工件)在車床主軸驅(qū)動下做低速旋轉(zhuǎn)并進給運動，旋銑頭裝置上的扭矩電機帶動刀桿上的硬質(zhì)合金銑刀圍繞工件高速旋轉(zhuǎn)，兩種轉(zhuǎn)速以一定的比例完成切削運動，實現(xiàn)對工件滾珠滾道的硬加工。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有下述的優(yōu)點一、該旋銑頭裝置可直接對滾珠螺母或其它螺紋工件進行硬加工，銑削一次成型， 切削速度高、表面粗糙度好，提高了生產(chǎn)效率，加工完成后的表面質(zhì)量可與磨削工藝相媲美；二、不改變車床結構，安裝方便；三、工件轉(zhuǎn)速低，刀桿可調(diào)整螺旋升角，加工過程中可隨時檢查加工情況并隨時調(diào)整，操作簡單、方便；四、省去了傳統(tǒng)加工方法中的磨削工序，避免了高壓油霧對生產(chǎn)環(huán)境的污染；五、在加工過程中采用壓縮空氣進行排屑冷卻，通過被均勻銑掉的碎屑帶走了加工時產(chǎn)生的熱量，使這種熱能不至于對工件產(chǎn)生影響，節(jié)約了用于冷卻潤滑液及清潔加工的大筆開支，降低了成本。
圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。圖2是圖1的左視向結構示意圖。圖中各標號名稱分別為1-螺旋提桿，2-扭距電機，3-銑頭架，4-升降螺母，5-銑頭座，6-底板座，7-縱向微調(diào)手輪，8-刀桿，9-升角標牌。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型內(nèi)容做進一步說明，但本實用新型的具體結構并不僅限于下述的實施例。如圖所示，該滾珠螺母旋銑頭裝置包括底板座6、銑頭座5、扭矩電機2、銑頭架3、 刀桿8、縱向微調(diào)手輪7等組成構件。底板座6安裝在車床中托板上，銑頭座5通過燕尾配合導向結構設置在底板座6上并可在縱向微調(diào)手輪7操作下沿底板座6縱向移動，扭矩電機2通過銑頭架3安裝在銑頭座5 —側(cè)邊，前端裝有硬質(zhì)合金銑刀的刀桿8設置在扭矩電機2主軸上。在銑頭座5內(nèi)設有通過旋轉(zhuǎn)提桿1帶動的螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構，該螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構由設置在銑頭座5內(nèi)的滑槽、升降螺母4、水平移動撥桿以及導向塊等組成，通過螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構可帶動銑頭座5連同刀桿8相對于刀桿上刀具安裝中心(0點)做士20°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)刀桿的調(diào)正螺旋升角。實際工作過程中，旋銑頭裝置通過底板座6安裝在車床中托板上后，工件由車床主軸驅(qū)動慢速旋轉(zhuǎn)，刀桿8由扭距電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)完成高速強力切削，用以實現(xiàn)對滾珠滾道硬加工；期間旋銑頭裝置隨車床中托板完成縱向和橫向進給運動，縱向微調(diào)手輪7通過燕尾配合導向結構實現(xiàn)縱向?qū)Φ墩{(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)提桿1可使升降螺母4上下移動帶動其自身滑槽內(nèi)的撥桿水平移動，使銑頭座5在導向塊控制下順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度值可由升角標牌9指出；旋轉(zhuǎn)后始終保持刀桿8上刀具安裝中心(0點)與車床主軸在水平方向平行，可完成右旋和左旋大螺旋升角和大導程滾珠螺母加工。
權利要求1.一種滾珠螺母旋銑頭裝置，其特征在于由底板座(6)、銑頭座(5)、扭矩電機O)、銑頭架(3)、刀桿(8)組成，底板座(6)安裝在車床中托板上，銑頭座( 通過燕尾配合導向結構設置在底板座(6)上并可在一個縱向微調(diào)手輪(7)操作下沿底板座(6)縱向移動，扭矩電機⑵通過銑頭架⑶安裝在銑頭座(5) —側(cè)邊，在扭矩電機(2)主軸上連裝有刀桿 (8)，在刀桿⑴)前端安裝有數(shù)把硬質(zhì)合金銑刀。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾珠螺母旋銑頭裝置，其特征是在銑頭座(5)內(nèi)設有通過旋轉(zhuǎn)提桿(1)帶動的螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構，通過螺旋滑槽式轉(zhuǎn)動機構可帶動銑頭座( 連同刀桿(8)相對于刀桿上刀具安裝中心0點做士20°轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型涉及一種滾珠螺母旋銑頭裝置，由底板座、銑頭座、扭矩電機、銑頭架、刀桿組成，底板座安裝在車床中托板上，銑頭座通過燕尾配合導向結構設置在底板座上并可在一個縱向微調(diào)手輪操作下沿底板座縱向移動，扭矩電機通過銑頭架安裝在銑頭座一側(cè)邊，在扭矩電機主軸上連裝有刀桿，在刀桿前端安裝有數(shù)把硬質(zhì)合金銑刀。工作時，工件在車床主軸驅(qū)動下做低速旋轉(zhuǎn)并進給運動，旋銑頭裝置上的扭矩電機帶動刀桿上的硬質(zhì)合金銑刀圍繞工件高速旋轉(zhuǎn)，兩種轉(zhuǎn)速以一定的比例完成切削運動，實現(xiàn)對工件滾珠滾道的硬加工。產(chǎn)品具有結構合理、加工效率高、成本低、操作簡單、安裝方便、環(huán)保性能好等優(yōu)點。
文檔編號B23G1/32GK202192341SQ20112022609
公開日2012年4月18日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者樊延都 申請人:西安華歐精密機械有限責任公司