專利名稱：鋁條折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將鋁條折彎成鋁框的鋁條折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù)：
目前，中空玻璃因隔熱、隔音效果好，廣泛適用于建筑、交通等各個(gè)領(lǐng)域。中空玻璃用鋁間隔框(簡(jiǎn)稱鋁框)是中空玻璃中的一個(gè)重要部件。以截面為方形的空心鋁條為原料， 通過(guò)鋁條折彎?rùn)C(jī)可生產(chǎn)出鋁框，因此，鋁條折彎?rùn)C(jī)是生產(chǎn)鋁框的主要設(shè)備。例如，申請(qǐng)?zhí)枮?201120142319. X的實(shí)用新型公開(kāi)了有一種鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架和折彎裝置，所述機(jī)架上設(shè)有沿鋁條輸送方向延伸的滑軌，所述折彎裝置包括對(duì)靠近鋁條兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位同時(shí)進(jìn)行一次折彎的第一彎角機(jī)構(gòu)和第四彎角機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁條中部的兩個(gè)應(yīng)折彎部位同時(shí)進(jìn)行二次折彎的第二彎角機(jī)構(gòu)和第三彎角機(jī)構(gòu)，所述第一彎角機(jī)構(gòu)、第二彎角機(jī)構(gòu)、第三彎角機(jī)構(gòu)和第四彎角機(jī)構(gòu)沿鋁條輸送方向依次滑動(dòng)安裝在所述滑軌上，所述第一彎角機(jī)構(gòu)、第二彎角機(jī)構(gòu)、第三彎角機(jī)構(gòu)和第四彎角機(jī)構(gòu)分別通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊或與驅(qū)動(dòng)各彎角機(jī)構(gòu)滑動(dòng)并定位的動(dòng)力裝置連接。上述結(jié)構(gòu)的鋁條折彎?rùn)C(jī)減少了生產(chǎn)步驟，提高了鋁框成型效率，降低了生產(chǎn)誤差的產(chǎn)生，提高鋁框成型的精度。但是，為了減少鋁框中的水分，鋁框中需要加入干燥劑，通常做法是在成型后的鋁框的兩個(gè)對(duì)角上分別鉆一個(gè)小孔，然后將干燥劑通過(guò)該小孔送入鋁框內(nèi)，干燥劑填充完畢后，鋁框就交付使用了，但是鋁框上的小孔無(wú)法消除， 影響了鋁框的外觀和下道工序的正常工作，而且鋁框在運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中，干燥劑很容易從小孔中漏出，浪費(fèi)了干燥劑。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁條折彎?rùn)C(jī)，該鋁條折彎?rùn)C(jī)在鋁框成型過(guò)程中就能將干燥劑送入鋁條內(nèi)，使得鋁框成型后，鋁框內(nèi)就已經(jīng)含有干燥劑了。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上沿鋁條輸送方向延伸的滑軌和對(duì)稱設(shè)置在滑軌上的兩個(gè)對(duì)鋁條中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的主折彎裝置，所述主折彎裝置上分別設(shè)置有與主折彎裝置中主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有對(duì)靠近鋁條兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行二次折彎的副折彎裝置和可將干燥劑送入鋁條內(nèi)的送料管。所述主折彎裝置包括主支架、通過(guò)軸承設(shè)置在主支架上且沿軸承中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和設(shè)置在主支架上驅(qū)動(dòng)主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)裝置；所述主折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上并通過(guò)主絲桿將其固定在滑軌上，副折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上并通過(guò)副絲桿將其固定在旋轉(zhuǎn)臂上，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊上設(shè)置有可將滑塊固定在旋轉(zhuǎn)臂上的絲桿；或主折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上并通過(guò)固定在滑軌上的主氣缸控制主折彎裝置在滑軌上的滑動(dòng)或定位，副折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上并通過(guò)固定在旋轉(zhuǎn)臂上的副氣缸控制副折彎裝置在旋轉(zhuǎn)臂上的移動(dòng)或定位，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊與固定在旋轉(zhuǎn)臂上的氣缸的活塞桿相連并通過(guò)氣缸控制滑塊在旋轉(zhuǎn)臂上的移動(dòng)或定位；[0009]所述折彎裝置上設(shè)置有當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂位于水平位置時(shí)與旋轉(zhuǎn)臂相配合的限位銷；所述旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有與滑軌相配合的限位塊。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案是鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架、 設(shè)置在機(jī)架上沿鋁條輸送方向延伸的滑軌、設(shè)置在滑軌中部的兩個(gè)對(duì)鋁條中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的主折彎裝置和設(shè)置在滑軌兩端的兩個(gè)對(duì)靠近鋁條兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行二次折彎的副折彎裝置，所述兩個(gè)副折彎裝置外側(cè)的滑軌上分別設(shè)置有將干燥劑送入鋁條內(nèi)的進(jìn)料管。所述主折彎裝置、副折彎裝置分別滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，且分別通過(guò)主絲桿和副絲桿將各自固定在滑軌上，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊上設(shè)置有可將滑塊固定在旋轉(zhuǎn)臂上的絲桿；所述主折彎裝置、副折彎裝置分別滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，且分別通過(guò)主氣缸和副氣缸控制各種在滑軌上的移動(dòng)或定位，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊與固定在旋轉(zhuǎn)臂上的氣缸的活塞桿相連并通過(guò)氣缸控制滑塊在旋轉(zhuǎn)臂上的移動(dòng)或定位。本實(shí)用新型的有益效果是在鋁條折彎?rùn)C(jī)上增加送料管后，可在鋁條折彎前或折彎過(guò)程中將干燥劑放入鋁條內(nèi)，當(dāng)鋁條折彎成鋁框后，鋁框內(nèi)就有了干燥劑，就無(wú)需在鋁框上進(jìn)行鉆孔，并放入干燥劑了，保證了鋁框的外觀美觀，而且縮短了整個(gè)鋁框的制造時(shí)間， 提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型鋁條折彎?rùn)C(jī)第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中B處局部放大圖；圖3是保證旋轉(zhuǎn)臂復(fù)位準(zhǔn)確的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖4是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式填充干燥劑前鋁條的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式填充干燥劑前的鋁條折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中A向視圖；圖7是本實(shí)用新型鋁條折彎?rùn)C(jī)第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架，2、滑軌，3、主折彎裝置，4、主支架，5、主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，6、電機(jī)，7、旋轉(zhuǎn)臂，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、副折彎裝置，10、送料管，11、滑塊，12、限位銷，13、限位塊，14、主絲桿，15、 副絲桿，16、絲桿，17、鋁條。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式一種鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上沿鋁條17輸送方向延伸的滑軌2和對(duì)稱設(shè)置在滑軌2上的兩個(gè)對(duì)鋁條17中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的主折彎裝置3。如圖6所示，主折彎裝置3包括主支架4、通過(guò)軸承設(shè)置在主支架4上且沿軸承中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5和設(shè)置在主支架4上驅(qū)動(dòng)主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)裝置。主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5通過(guò)主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5上的旋轉(zhuǎn)軸8與軸承相結(jié)合。上述主驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)、氣缸和曲柄的結(jié)合、電機(jī)和齒輪的結(jié)合等，本實(shí)施例中，該主驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)6。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，主折彎裝置可以是市場(chǎng)上常用的鋁條折彎?rùn)C(jī)中的普通折彎裝置，也可以是如申請(qǐng)?zhí)枮?01120142319.X中的折彎裝置，但是，所有的折彎裝置都含有一個(gè)共同的結(jié)構(gòu)那就是對(duì)鋁條17應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。主折彎裝置3上分別設(shè)置有與主折彎裝置3中主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂7。具體為，旋轉(zhuǎn)臂7 的一端與主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5中位于軸承中的旋轉(zhuǎn)軸8固定連接。旋轉(zhuǎn)臂7上設(shè)置有對(duì)靠近鋁條 17兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行二次折彎的副折彎裝置9和可將干燥劑送入鋁條17內(nèi)的送料管10。副折彎裝置9的具體結(jié)構(gòu)可以與主折彎裝置3的機(jī)構(gòu)相同，也可以是市場(chǎng)上常用的鋁條折彎?rùn)C(jī)中的普通折彎裝置，也可以是如申請(qǐng)?zhí)枮?01120142319. X中的折彎裝置。在此，副折彎裝置9的具體結(jié)構(gòu)就不詳細(xì)介紹了。送料管10的作用是向鋁條17中送入干燥劑，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，送料管10可與外部大型放置干燥劑的料倉(cāng)相連，也可將送料管10與小型放置干燥劑的料倉(cāng)相連并一起固定在滑塊11上，滑塊11在設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂7上。為了保證旋轉(zhuǎn)臂7復(fù)位準(zhǔn)確，如圖2所示，主支架4上設(shè)置有限位銷12，限位銷12在主支架4上的位置要求為當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂7復(fù)位到初始位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂7剛好接觸到限位銷12，阻礙了旋轉(zhuǎn)臂7的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而保證旋轉(zhuǎn)臂7的復(fù)位準(zhǔn)確，或者在旋轉(zhuǎn)臂7上設(shè)置限位塊13，如圖3 所示，限位塊13的要求為當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂7復(fù)位到初始位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂7上的限位塊13與滑軌 2接觸，阻礙旋轉(zhuǎn)臂7的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)臂7復(fù)位準(zhǔn)確的目的。如圖1所示，為了可以生產(chǎn)不同規(guī)格的鋁框，主折彎裝置3、副折彎裝置9之間距離要可調(diào)，隨著他們之間的距離可調(diào)，送料管10與鋁條17之間的距離也要可調(diào)。所述主折彎裝置3滑動(dòng)設(shè)置在滑軌2上并通過(guò)主絲桿14將其固定在滑軌上，副折彎裝置9滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂7上并通過(guò)副絲桿15將其固定在旋轉(zhuǎn)臂上，送料管10通過(guò)滑塊11滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂7上，滑塊11上設(shè)置有可將滑塊11固定在旋轉(zhuǎn)臂7上的絲桿16。松開(kāi)主絲桿14、副絲桿15、絲桿16，并滑動(dòng)主折彎裝置3、副折彎裝置9和滑塊11就可實(shí)現(xiàn)距離可調(diào)的目的。主折彎裝置3滑動(dòng)設(shè)置在滑軌2上并通過(guò)固定在滑軌2上的主氣缸控制主折彎裝置3在滑軌2上的滑動(dòng)或定位，副折彎裝置9滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂7上并通過(guò)固定在旋轉(zhuǎn)臂 7上的副氣缸控制副折彎裝置9在旋轉(zhuǎn)臂7上的移動(dòng)或定位，送料管10通過(guò)滑塊11滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂7上，滑塊11與固定在旋轉(zhuǎn)臂7上的氣缸的活塞桿相連并通過(guò)氣缸控制滑塊 11在旋轉(zhuǎn)臂7上的移動(dòng)或定位。上述結(jié)構(gòu)是利用氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)主折彎裝置3、副折彎裝置9 和滑塊11之間距離可調(diào)的目的。上述構(gòu)圖在此就省略了。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)不局限于上述兩種方法，還可采用其他可實(shí)現(xiàn)距離調(diào)節(jié)的方法來(lái)達(dá)到目的，在此就不再贅述了。本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，一種鋁條折彎?rùn)C(jī)，如圖7所示，與第一種實(shí)施方式相比，其差別僅在于缺少了旋轉(zhuǎn)臂7，且副折彎裝置9和送料管10均設(shè)置在滑軌2上。主折彎裝置3、副折彎裝置9和滑塊11距離可調(diào)所采用的方法與第一種實(shí)施方式相同，在此就不再贅述了。下面詳細(xì)介紹本實(shí)用新型一種鋁條折彎?rùn)C(jī)第一種實(shí)施方式的工作原理將鋁條 17按要求放在主折彎裝置3和副折彎裝置9上，然后調(diào)節(jié)滑塊11的位置，使送料管10的出料端位于鋁條17內(nèi)或遠(yuǎn)離鋁條17的末端，如果送料管10的出料端位于鋁條17內(nèi)，此時(shí)可先向鋁條17內(nèi)送入干燥劑，或鋁條17 —次折彎后再向其送入干燥劑。主折彎裝置3中的電機(jī)6工作，驅(qū)動(dòng)主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋁條17中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂7在電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下與主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5同步旋轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)過(guò)相同角度。此時(shí)的鋁條17形狀如圖4所示。對(duì)鋁條17中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位折彎完畢后，如圖5所示，如果送料管10的出料端已經(jīng)位于鋁條17內(nèi)，則直接向鋁條17內(nèi)送入干燥劑；如果送料管10的出料端位于鋁條 17末端的一側(cè)，則先調(diào)節(jié)滑塊11的位置，使送料管10的出料端位于鋁條17內(nèi)，再向鋁條17 中送入干燥劑，當(dāng)干燥劑填充完畢后，撤離滑塊11，使送料管10的出料端脫離鋁條17，然后再利用副折彎裝置9對(duì)靠近鋁條17兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎，最后就形成了一個(gè)含有干燥劑的完整鋁框。對(duì)如圖4所示形狀的鋁條17進(jìn)行填充干燥劑，填入的干燥劑較多， 使得成型后的鋁框中水分大量減少，加工完成后，旋轉(zhuǎn)臂7復(fù)位，即電機(jī)6反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂7和主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5回到初始位置，為下一個(gè)工作作準(zhǔn)備。本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的工作原理與第一種實(shí)施方式相比大致相同，其差別僅在于在對(duì)鋁條17進(jìn)行折彎前就向鋁條17中送入干燥劑，且先對(duì)靠近鋁條17兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎，再對(duì)鋁條17中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎，最后成型。因折彎裝置的工作方式相同，故本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的工作原理就不再贅述了。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在鋁條折彎?rùn)C(jī)上增加送料管后，可在鋁條折彎前或折彎過(guò)程中將干燥劑放入鋁條內(nèi)，當(dāng)鋁條折彎成鋁框后，鋁框內(nèi)就有了干燥劑，就無(wú)需在鋁框上進(jìn)行鉆孔，并放入干燥劑了，保證了鋁框的外觀美觀，而且縮短了整個(gè)鋁框的制造時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上沿鋁條輸送方向延伸的滑軌和對(duì)稱設(shè)置在滑軌上的兩個(gè)對(duì)鋁條中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的主折彎裝置，其特征在于所述主折彎裝置上分別設(shè)置有與主折彎裝置中主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有對(duì)靠近鋁條兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行二次折彎的副折彎裝置和可將干燥劑送入鋁條內(nèi)的送料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述主折彎裝置包括主支架、通過(guò)軸承設(shè)置在主支架上且沿軸承中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和設(shè)置在主支架上驅(qū)動(dòng)主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述主折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上并通過(guò)主絲桿將其固定在滑軌上，副折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上并通過(guò)副絲桿將其固定在旋轉(zhuǎn)臂上，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊上設(shè)置有可將滑塊固定在旋轉(zhuǎn)臂上的絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述主折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上并通過(guò)固定在滑軌上的主氣缸控制主折彎裝置在滑軌上的滑動(dòng)或定位，副折彎裝置滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上并通過(guò)固定在旋轉(zhuǎn)臂上的副氣缸控制副折彎裝置在旋轉(zhuǎn)臂上的移動(dòng)或定位，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊與固定在旋轉(zhuǎn)臂上的氣缸的活塞桿相連并通過(guò)氣缸控制滑塊在旋轉(zhuǎn)臂上的移動(dòng)或定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述折彎裝置上設(shè)置有當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂位于水平位置時(shí)與旋轉(zhuǎn)臂相配合的限位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有與滑軌相配合的限位塊。
7 鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上沿鋁條輸送方向延伸的滑軌、設(shè)置在滑軌中部的兩個(gè)對(duì)鋁條中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的主折彎裝置和設(shè)置在滑軌兩端的兩個(gè)對(duì)靠近鋁條兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行二次折彎的副折彎裝置，其特征在于所述兩個(gè)副折彎裝置外側(cè)的滑軌上分別設(shè)置有將干燥劑送入鋁條內(nèi)的進(jìn)料管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述主折彎裝置、副折彎裝置分別滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，且分別通過(guò)主絲桿和副絲桿將各自固定在滑軌上，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊上設(shè)置有可將滑塊固定在旋轉(zhuǎn)臂上的絲桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁條折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述主折彎裝置、副折彎裝置分別滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，且分別通過(guò)主氣缸和副氣缸控制各種在滑軌上的移動(dòng)或定位，送料管通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，滑塊與固定在旋轉(zhuǎn)臂上的氣缸的活塞桿相連并通過(guò)氣缸控制滑塊在旋轉(zhuǎn)臂上的移動(dòng)或定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁條折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上沿鋁條輸送方向延伸的滑軌和對(duì)稱設(shè)置在滑軌上的兩個(gè)對(duì)鋁條中部?jī)蓚€(gè)應(yīng)折彎部位進(jìn)行折彎的主折彎裝置，所述主折彎裝置上分別設(shè)置有與主折彎裝置中主折彎?rùn)C(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有對(duì)靠近鋁條兩個(gè)端部的應(yīng)折彎部位進(jìn)行二次折彎的副折彎裝置和可將干燥劑送入鋁條內(nèi)的送料管。本實(shí)用新型的有益效果是在鋁條折彎?rùn)C(jī)上增加送料管后，可在鋁條折彎前或折彎過(guò)程中將干燥劑放入鋁條內(nèi)，當(dāng)鋁條折彎成鋁框后，鋁框內(nèi)就有了干燥劑，就無(wú)需在鋁框上進(jìn)行鉆孔，并放入干燥劑了，保證了鋁框的外觀美觀，而且縮短了整個(gè)鋁框的制造時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D7/16GK202199644SQ20112022838
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者汪訓(xùn) 申請(qǐng)人:張家港市大新仁和模具廠