專利名稱：一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬先進(jìn)加工技術(shù)，尤其涉及一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置。
背景技術(shù)：
直縫高頻焊接鋼管是將一定規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將其通過高頻焊接技術(shù)制成的鋼管。這種鋼管生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，其進(jìn)料和出料都是連續(xù)性的，焊接之后再利用切割機(jī)將連續(xù)的鋼管切割成一定長(zhǎng)度的鋼管?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于連續(xù)鋼管的切割多采用手動(dòng)人工控制，切割之后再人工分揀打包成捆。由于沒有專用的設(shè)備，使得現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法加工超長(zhǎng)的鋼管?，F(xiàn)有技術(shù)中，如果鋼管太長(zhǎng)，由于人工誤差，可能造成切割位置的不準(zhǔn)確，產(chǎn)品長(zhǎng)短不一，而且這種超長(zhǎng)鋼管的分揀、搬運(yùn)、打包都十分不便， 可能造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率低下等問題。根據(jù)《國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域目錄》四、新材料技術(shù)——(一)金屬材料—— 10、金屬材料先進(jìn)制備、加工和成型技術(shù)中的“用來(lái)制造超長(zhǎng)金屬件的加工、成型技術(shù)”(137 款)進(jìn)一步說明國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行這方面的改進(jìn)和研究。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工超長(zhǎng)的直縫高頻焊接鋼管的切斷分揀架工裝置，該技術(shù)能夠解決超長(zhǎng)的直縫高頻焊接鋼管的加工成型問題，符合《國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域目錄》的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置包括切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、分揀架和打包架，所述的切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)、支撐輥、回轉(zhuǎn)臂和感應(yīng)探頭，切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，所述的切割機(jī)設(shè)置于機(jī)架靠近鋼管進(jìn)料端，所述的支撐輥和回轉(zhuǎn)臂相互間隔分布于機(jī)架上，支撐輥和回轉(zhuǎn)臂相互平行，鋼管從支撐輥的支撐面上通過，回轉(zhuǎn)臂位于鋼管下方，所述的回轉(zhuǎn)臂的一端延伸至機(jī)架外與轉(zhuǎn)軸連接，所述的感應(yīng)探頭設(shè)置于機(jī)架背離進(jìn)料端的一端，感應(yīng)探頭與支承輥電機(jī)以及回轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸的電機(jī)連接；所述的分揀架設(shè)置于切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)機(jī)架的一側(cè)，分揀架高度由靠近切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的一側(cè)逐漸降低， 分揀架的另一側(cè)為V字形打包架。所述的切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)還包括緩沖擋板，其設(shè)置于機(jī)架上背離進(jìn)料端的最末端。緩沖擋板能夠有效的防止鋼管由于慣性沖出機(jī)架的意外。采用以上設(shè)計(jì)，當(dāng)鋼管進(jìn)入機(jī)架一定長(zhǎng)度之后(該長(zhǎng)度根據(jù)客戶需要而定，可以設(shè)計(jì)成超長(zhǎng)規(guī)格)，切割機(jī)工作切斷鋼管，支撐輥帶動(dòng)鋼管繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)感應(yīng)探頭感應(yīng)到鋼管后，說明鋼管到位，其控制支撐輥制動(dòng)，鋼管不再移動(dòng)；感應(yīng)探頭同時(shí)控制轉(zhuǎn)軸電機(jī)工作，轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臂抬起，托起鋼管，使其落入傾斜的分揀架上；分揀架旁設(shè)置工位，利用工人或機(jī)械設(shè)備對(duì)鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢查；鋼管隨后滑入V字形打包架內(nèi)，相互有序堆疊后，使用打包帶打包。本實(shí)用新型的感應(yīng)探頭還連接有延時(shí)繼電器。延時(shí)繼電器能夠使得感應(yīng)探頭在感應(yīng)到鋼管之后，支承輥電機(jī)仍然工作一段時(shí)間，使其完全進(jìn)入分揀架的范圍內(nèi)，然后轉(zhuǎn)軸再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臂托起鋼管，鋼管落在分揀架上，進(jìn)而滑入V字形打包架內(nèi)。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的切斷分揀架工裝置能夠根據(jù)客戶的需求加工超長(zhǎng)規(guī)格的直縫高頻焊接鋼管，省時(shí)省力，產(chǎn)品質(zhì)量高，完全符合《國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域目錄》137款用來(lái)制造超長(zhǎng)金屬件的加工、成型技術(shù)的要求。[0009]

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1為本實(shí)用新型直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示，本實(shí)用新型的直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置包括切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1、分揀架2和打包架3，所述的切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1包括切割機(jī)4、支撐輥5、回轉(zhuǎn)臂6和感應(yīng)探頭7，切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1設(shè)置于機(jī)架9上，所述的切割機(jī)4設(shè)置于機(jī)架9靠近鋼管進(jìn)料端，所述的支撐輥5和回轉(zhuǎn)臂6相互間隔分布于機(jī)架9上，支撐輥5和回轉(zhuǎn)臂6相互平行，鋼管11從支撐輥5的支撐面上通過，回轉(zhuǎn)臂6位于鋼管11下方，所述的回轉(zhuǎn)臂6的一端延伸至機(jī)架9外與轉(zhuǎn)軸10連接，所述的感應(yīng)探頭7設(shè)置于機(jī)架9背離進(jìn)料端的一端，感應(yīng)探頭7與支承輥5電機(jī)以及回轉(zhuǎn)臂6轉(zhuǎn)軸10的電機(jī)連接；所述的分揀架2 設(shè)置于切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1機(jī)架9的一側(cè)，分揀架2高度由靠近切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的一側(cè)逐漸降低， 分揀架2的另一側(cè)為V字形打包架3。所述的切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1還包括緩沖擋板8，其設(shè)置于機(jī)架9上背離進(jìn)料端的最末端。緩沖擋板8能夠有效的防止鋼管11由于慣性沖出機(jī)架的眉、夕卜。采用以上設(shè)計(jì)，當(dāng)鋼管11進(jìn)入機(jī)架9 一定長(zhǎng)度之后(該長(zhǎng)度根據(jù)客戶需要而定，可以設(shè)計(jì)成超長(zhǎng)規(guī)格)，切割機(jī)4工作切斷鋼管11，支撐輥5帶動(dòng)鋼管11繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)感應(yīng)探頭7感應(yīng)到鋼管11后，說明鋼管11到位，其控制支撐輥5制動(dòng)，鋼管11不再移動(dòng)；感應(yīng)探頭7同時(shí)控制轉(zhuǎn)軸10電機(jī)工作，轉(zhuǎn)軸10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臂6抬起，托起鋼管11，使其落入傾斜的分揀架2上；分揀架2旁設(shè)置工位，利用工人或機(jī)械設(shè)備對(duì)鋼管11進(jìn)行質(zhì)量檢查；鋼管11隨后滑入V字形打包架3內(nèi)，相互有序堆疊后，使用打包帶打包。本實(shí)用新型的感應(yīng)探頭7還連接有延時(shí)繼電器。延時(shí)繼電器能夠使得感應(yīng)探頭7 在感應(yīng)到鋼管11之后，支承輥5電機(jī)仍然工作一段時(shí)間，使其完全進(jìn)入分揀架2的范圍內(nèi)， 然后轉(zhuǎn)軸10再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臂6托起鋼管11，鋼管11落在分揀架2上，進(jìn)而滑入V 字形打包架3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置，其特征在于其包括切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、分揀架和打包架，所述的切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)、支撐輥、回轉(zhuǎn)臂和感應(yīng)探頭，切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，所述的切割機(jī)設(shè)置于機(jī)架靠近鋼管進(jìn)料端，所述的支撐輥和回轉(zhuǎn)臂相互間隔分布于機(jī)架上，支撐輥和回轉(zhuǎn)臂相互平行，鋼管從支撐輥的支撐面上通過，回轉(zhuǎn)臂位于鋼管下方，所述的回轉(zhuǎn)臂的一端延伸至機(jī)架外與轉(zhuǎn)軸連接，所述的感應(yīng)探頭設(shè)置于機(jī)架背離進(jìn)料端的一端，感應(yīng)探頭與支承輥電機(jī)以及回轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸的電機(jī)連接；所述的分揀架設(shè)置于切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)機(jī)架的一側(cè)，分揀架高度由靠近切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的一側(cè)逐漸降低，分揀架的另一側(cè)為V字形打包架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置，其特征在于所述的切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)還包括緩沖擋板，其設(shè)置于機(jī)架上背離進(jìn)料端的最末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置，其特征在于 所述的感應(yīng)探頭還連接有延時(shí)繼電器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直縫高頻焊接鋼管切斷分揀架工裝置，其包括切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、分揀架和打包架，所述的切割機(jī)設(shè)置于機(jī)架靠近鋼管進(jìn)料端，所述的支撐輥和回轉(zhuǎn)臂相互間隔分布于機(jī)架上，支撐輥和回轉(zhuǎn)臂相互平行，鋼管從支撐輥的支撐面上通過，回轉(zhuǎn)臂位于鋼管下方，所述的回轉(zhuǎn)臂的一端延伸至機(jī)架外與轉(zhuǎn)軸連接，所述的感應(yīng)探頭設(shè)置于機(jī)架背離進(jìn)料端的一端，感應(yīng)探頭與支承輥電機(jī)以及回轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸的電機(jī)連接；所述的分揀架設(shè)置于切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)機(jī)架的一側(cè)，分揀架高度由靠近切斷轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的一側(cè)逐漸降低，分揀架的另一側(cè)為V字形打包架。本實(shí)用新型的切斷分揀架工裝置能夠根據(jù)客戶的需求加工超長(zhǎng)規(guī)格的直縫高頻焊接鋼管，省時(shí)省力，產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B23D21/00GK202174281SQ20112023228
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者嚴(yán)錦青 申請(qǐng)人:福州開發(fā)區(qū)宇輝鋼鐵制品有限公司