專利名稱：用于在銑床上加工軸承蓋的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于機(jī)床的工件夾緊裝置領(lǐng)域，具體為一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具。
背景技術(shù)：
軸承是廣泛使用的用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。圖1所示為一種待加工的用于凸輪軸的軸承蓋4，軸承蓋4的下方為半圓形的軸承檔43，軸承蓋4的左右兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有左安裝孔41和右安裝孔42，左安裝孔41和右安裝孔42的對(duì)稱軸和軸承檔43的中心軸重合。半圓形的軸承檔43需要通過(guò)切削加工獲得， 由于軸承蓋4是不規(guī)則的形狀，采用通常的車(chē)削加工，需要先將工件用工裝固定，隨后將工裝用車(chē)床的卡盤(pán)卡牢，并要調(diào)節(jié)工件的位置使刀具對(duì)準(zhǔn)半圓形軸承檔43的圓心，才能實(shí)施切削加工，存在工裝偏心、裝夾不便的問(wèn)題，而且每次裝夾只能加工一件產(chǎn)品，影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種的裝夾方便、加工質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高的夾具，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，包括底座和壓板，其特征是還包括定位銷(xiāo)，底座的側(cè)面開(kāi)有凹槽，凹槽截面槽口的寬度不大于凹槽截面深度的兩倍，凹槽槽口邊緣的兩側(cè)分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)插有定位銷(xiāo)，兩個(gè)定位銷(xiāo)的對(duì)稱軸和凹槽的對(duì)稱軸重合，壓板由兩個(gè)立柱和一塊橫板組成，兩個(gè)立柱分別垂直固定在橫板的兩端，兩個(gè)立柱之間的距離不小于凹槽截面的寬度。所述的用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，其特征是凹槽的數(shù)量為2 5個(gè)，每個(gè)凹槽槽口邊緣的兩側(cè)都分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，凹槽的截面為矩形，每個(gè)銷(xiāo)孔內(nèi)都插有定位銷(xiāo)，壓板的數(shù)量和凹槽的數(shù)量相等。所述的用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，其特征是定位銷(xiāo)選用菱形銷(xiāo)，兩個(gè)立柱之間的距離為凹槽截面寬度的100% 120%。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待加工軸承蓋的底部對(duì)準(zhǔn)底座，將軸承蓋兩側(cè)的左安裝孔和右安裝孔分別對(duì)準(zhǔn)底板凹槽兩側(cè)的銷(xiāo)孔，并用定位銷(xiāo)固定，軸承蓋的頂部用壓板壓緊，壓板壓緊時(shí)，使壓板的兩個(gè)立柱分別壓住軸承蓋頂部?jī)蓚?cè)的肩部，隨后，將固定了待加工軸承蓋的本實(shí)用新型置于銑床的加工臺(tái)上并裝夾固定，在銑床主軸上安裝鏜刀，調(diào)節(jié)鏜刀位置使之對(duì)準(zhǔn)軸承蓋半圓形軸承檔的圓心，即可實(shí)施孔加工。本實(shí)用新型利用了銑床主運(yùn)動(dòng)速度快的優(yōu)勢(shì)，裝夾方便，加工速度快，加工質(zhì)量高，而且可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾加工多個(gè)產(chǎn)品，使生產(chǎn)效率從原先的件/班次提高到件/班次。 本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。
圖1是待加工的軸承蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，包括底座1、壓板2和定位銷(xiāo)3，如圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是底座1的側(cè)面開(kāi)有凹槽11，凹槽11截面槽口的寬度不大于凹槽11截面深度的兩倍，凹槽11槽口邊緣的兩側(cè)分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)插有定位銷(xiāo)3，兩個(gè)定位銷(xiāo)3的對(duì)稱軸和凹槽11的對(duì)稱軸重合，壓板2由兩個(gè)立柱21和一塊橫板22組成，兩個(gè)立柱21分別垂直固定在橫板22的兩端，兩個(gè)立柱21之間的距離不小于凹槽11截面的寬度。凹槽11的數(shù)量可以在1 5個(gè)，本實(shí)施例取2個(gè)，每個(gè)凹槽11槽口邊緣的兩側(cè)都分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，凹槽11的截面為矩形，凹槽11槽底部轉(zhuǎn)角處可作倒角處理，每個(gè)銷(xiāo)孔內(nèi)都插有定位銷(xiāo)3，壓板2的數(shù)量和凹槽11的數(shù)量相等。為簡(jiǎn)便清晰起見(jiàn)，圖2中僅畫(huà)出一副壓板2，和另一個(gè)凹槽11所對(duì)應(yīng)的壓板2省略未畫(huà)出。本實(shí)施例中，定位銷(xiāo)3選用菱形銷(xiāo)，兩個(gè)立柱21之間的距離為凹槽11截面寬度的 105%。本實(shí)施例使用時(shí)，如圖3所示，將待加工軸承蓋4的底部對(duì)準(zhǔn)底座1，將軸承蓋4兩側(cè)的左安裝孔41和右安裝孔42分別對(duì)準(zhǔn)底板1凹槽11兩側(cè)的銷(xiāo)孔，并用定位銷(xiāo)3固定， 軸承蓋4的頂部用壓板2壓緊，壓板2壓緊時(shí)，使壓板2的兩個(gè)立柱21分別壓住軸承蓋4 頂部?jī)蓚?cè)的肩部，隨后，將固定了待加工軸承蓋4的本實(shí)用新型置于銑床的加工臺(tái)上并裝夾固定，在銑床主軸上安裝鏜刀，調(diào)節(jié)鏜刀位置使之對(duì)準(zhǔn)軸承蓋4半圓形軸承檔43的圓心， 即可實(shí)施孔加工。
權(quán)利要求1.一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，包括底座(1)和壓板O)，其特征是還包括定位銷(xiāo)(3)，底座(1)的側(cè)面開(kāi)有凹槽(11)，凹槽(11)截面槽口的寬度不大于凹槽(11)截面深度的兩倍，凹槽(11)槽口邊緣的兩側(cè)分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)插有定位銷(xiāo)(3)，兩個(gè)定位銷(xiāo)(3)的對(duì)稱軸和凹槽(11)的對(duì)稱軸重合，壓板O)由兩個(gè)立柱和一塊橫板02)組成，兩個(gè)立柱分別垂直固定在橫板0 的兩端，兩個(gè)立柱之間的距離不小于凹槽(11)截面的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，其特征是凹槽(11)的數(shù)量為2 5個(gè)，每個(gè)凹槽(11)槽口邊緣的兩側(cè)都分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，凹槽(11)的截面為矩形，每個(gè)銷(xiāo)孔內(nèi)都插有定位銷(xiāo)(3)，壓板(2)的數(shù)量和凹槽(11)的數(shù)量相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，其特征是定位銷(xiāo)(3) 選用菱形銷(xiāo)，兩個(gè)立柱之間的距離為凹槽(11)截面寬度的100% 120%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于機(jī)床的工件夾緊裝置領(lǐng)域，具體為一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具。一種用于在銑床上加工軸承蓋的夾具，包括底座(1)和壓板(2)，其特征是還包括定位銷(xiāo)(3)，底座(1)的側(cè)面開(kāi)有凹槽(11)，凹槽(11)截面的寬度不大于凹槽(11)截面深度的兩倍，凹槽(11)槽口邊緣的兩側(cè)分別開(kāi)有銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔內(nèi)插有定位銷(xiāo)(3)，兩個(gè)定位銷(xiāo)(3)的對(duì)稱軸和凹槽(11)的對(duì)稱軸重合，壓板(2)由兩個(gè)立柱(21)和一塊橫板(22)組成，兩個(gè)立柱(21)分別垂直固定在橫板(22)的兩端，兩個(gè)立柱(21)之間的距離不小于凹槽(11)截面的寬度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202212776SQ20112023723
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者崔孝廉, 徐海舟 申請(qǐng)人:上海萬(wàn)泰汽車(chē)零部件有限公司