專利名稱：一種壓力容器端蓋中間管接頭焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力容器端蓋中間管接頭焊接裝置，屬于焊接領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓力容器一般要儲存高壓氣體或液體，因此對壓力容器密封要求較高，在壓力容器端蓋與管接頭的連接處是通過焊接固定，此處焊接工藝的可靠性是決定壓力容器整體密封性達標(biāo)的關(guān)鍵，目前壓力容器端蓋與管接頭焊接主要采用人工焊接方式，對焊接角度、電弧感應(yīng)距離等的調(diào)整是通過人為經(jīng)驗把握，特別是在焊接壓力容器端蓋中間的管接頭時， 因此在焊接處容易產(chǎn)生氣孔、結(jié)渣等現(xiàn)象，導(dǎo)致熔透性不好，造成壓力容器整體密封性不達標(biāo)，是產(chǎn)品合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)工藝采用人工焊接壓力容器端蓋與管接頭，使焊接處易產(chǎn)生氣孔、結(jié)渣等現(xiàn)象，導(dǎo)致熔透性不好的問題，而提供一種壓力容器端蓋與管接頭焊接裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的一種壓力容器端蓋中間管接頭焊接裝置，包括工作支撐臺架、驅(qū)動電機、壓腳、聯(lián)動軸、軸套、連接套、支撐套、轉(zhuǎn)臺、氣缸、氣缸支撐架、氣缸導(dǎo)向裝置；工作支撐臺架為兩塊支撐板平行固定，兩塊支撐板中心分別加工有同心的連接孔，工作支撐臺架的下支撐板垂直固定驅(qū)動電機和軸套，軸套的通孔與下支撐板的連接孔同心，軸套上端通過齒結(jié)構(gòu)與連接套連接；轉(zhuǎn)臺中心加工通孔，轉(zhuǎn)臺下端固定支撐套，支撐套的通孔與轉(zhuǎn)臺中心通孔同心；聯(lián)動軸一端穿過支撐套與轉(zhuǎn)臺中心通孔固定，使聯(lián)動軸、轉(zhuǎn)臺和支撐套組成同軸聯(lián)動機構(gòu)，聯(lián)動軸另一端穿過工作支撐臺架上支撐板的連接孔、連接套和軸套，與底板通過壓力軸承連接，安裝后的轉(zhuǎn)臺與上支撐板之間留有間隙，且聯(lián)動軸與連接套和軸套連接處之間放置軸承，聯(lián)動軸與軸套在工作支撐臺架的下支撐板的位置之間放置軸承，聯(lián)動軸在軸套與底板之間通過齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接；氣缸通過氣缸支撐架固定在工作支撐臺架上支撐板的上表面，通過氣缸導(dǎo)向裝置使氣缸的活塞桿的運動方向與同軸聯(lián)動機構(gòu)的軸線一致，氣缸的活塞桿前端固定壓腳，壓腳前端加工有管接頭卡位槽，管接頭的卡位槽內(nèi)固定軸承和彈簧。工作過程焊接時將待焊接工件固定在轉(zhuǎn)臺上，管接頭通過氣缸活塞桿前端的壓腳緊壓在待焊接工件的焊接處，驅(qū)動電機通過齒輪傳動機構(gòu)帶動聯(lián)動軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)盤上旋轉(zhuǎn)的待焊接工件在保持焊槍位置不變即可完成管接頭的焊接。有益效果本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，避免了焊接處易產(chǎn)生氣孔、結(jié)渣等現(xiàn)象， 使焊接處達到壓力容器密封性標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品合格率。[0011]
圖1為本實用新型焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-工作支撐臺架；2-驅(qū)動電機；3-壓腳；4-聯(lián)動軸；5-軸套；6_連接套； 7-支撐套；8-轉(zhuǎn)臺；9-氣缸；10-氣缸支撐架；11-氣缸導(dǎo)向裝置。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容做進一步說明。實施例本實用新型的一種壓力容器端蓋中間管接頭焊接裝置，包括工作支撐臺架1、驅(qū)動電機2、壓腳3、聯(lián)動軸4、軸套5、連接套6、支撐套7、轉(zhuǎn)臺8、氣缸9、氣缸支撐架10、氣缸導(dǎo)向裝置11 ；工作支撐臺架1為兩塊支撐板平行固定，兩塊支撐板中心分別加工有同心的連接孔，工作支撐臺架1的下支撐板垂直固定驅(qū)動電機2和軸套5，軸套5的通孔與下支撐板的連接孔同心，軸套上端通過齒結(jié)構(gòu)與連接套6連接；轉(zhuǎn)臺8中心加工通孔，轉(zhuǎn)臺8下端固定支撐套，支撐套7的通孔與轉(zhuǎn)臺中心通孔同心；聯(lián)動軸4 一端穿過支撐套7與轉(zhuǎn)臺中心通孔固定，使聯(lián)動軸4、轉(zhuǎn)臺8和支撐套7組成同軸聯(lián)動機構(gòu)，聯(lián)動軸4另一端穿過工作支撐臺架上支撐板的連接孔、連接套6和軸套5，與底板通過壓力軸承連接，安裝后的轉(zhuǎn)臺8與上支撐板之間留有間隙，且聯(lián)動軸4與連接套6和軸套5連接處之間放置軸承，聯(lián)動軸4與軸套5在工作支撐臺架的下支撐板的位置之間放置軸承，聯(lián)動軸4在軸套與底板之間通過齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機2連接；氣缸9通過氣缸支撐架10固定在工作支撐臺架上支撐板的上表面，通過氣缸導(dǎo)向裝置11使氣缸9的活塞桿的運動方向與同軸聯(lián)動機構(gòu)的軸線一致， 氣缸9的活塞桿前端固定壓腳3，壓腳3前端加工有管接頭卡位槽，管接頭的卡位槽內(nèi)固定軸承和彈簧。工作過程焊接時將待焊接工件固定在轉(zhuǎn)臺上，管接頭通過氣缸9活塞桿前端的壓腳3緊壓在待焊接工件的焊接處，驅(qū)動電機2通過齒輪傳動機構(gòu)帶動聯(lián)動軸4旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)盤8 旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)盤上旋轉(zhuǎn)的待焊接工件在保持焊槍位置不變即可完成管接頭的焊接。
權(quán)利要求1. 一種壓力容器端蓋中間管接頭焊接裝置，其特征在于包括工作支撐臺架(1)、驅(qū)動電機(2)、壓腳(3)、聯(lián)動軸(4)、軸套(5)、連接套(6)、支撐套(7)、轉(zhuǎn)臺(8)、氣缸(9)、氣缸支撐架(10)、氣缸導(dǎo)向裝置(11)；工作支撐臺架(1)為兩塊支撐板平行固定，兩塊支撐板中心分別加工有同心的連接孔，工作支撐臺架(1)的下支撐板垂直固定驅(qū)動電機( 和軸套(5)，軸套(5)的通孔與下支撐板的連接孔同心，軸套上端通過齒結(jié)構(gòu)與連接套(6)連接；轉(zhuǎn)臺(8)中心加工通孔，轉(zhuǎn)臺(8)下端固定支撐套，支撐套(7)的通孔與轉(zhuǎn)臺中心通孔同心；聯(lián)動軸(4) 一端穿過支撐套(7)與轉(zhuǎn)臺中心通孔固定，使聯(lián)動軸、轉(zhuǎn)臺(8)和支撐套(7)組成同軸聯(lián)動機構(gòu)，聯(lián)動軸(4)另一端穿過工作支撐臺架上支撐板的連接孔、連接套(6)和軸套(5)，與底板通過壓力軸承連接，安裝后的轉(zhuǎn)臺(8)與上支撐板之間留有間隙，且聯(lián)動軸(4)與連接套(6)和軸套( 連接處之間放置軸承，聯(lián)動軸(4)與軸套( 在工作支撐臺架的下支撐板的位置之間放置軸承，聯(lián)動軸⑷在軸套與底板之間通過齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機⑵連接；氣缸 (9)通過氣缸支撐架(10)固定在工作支撐臺架上支撐板的上表面，通過氣缸導(dǎo)向裝置(11) 使氣缸(9)的活塞桿的運動方向與同軸聯(lián)動機構(gòu)的軸線一致，氣缸(9)的活塞桿前端固定壓腳(3)，壓腳C3)前端加工有管接頭卡位槽，管接頭的卡位槽內(nèi)固定軸承和彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種壓力容器端蓋中間管接頭焊接裝置，屬于焊接領(lǐng)域。本實用新型包括工作支撐臺架、驅(qū)動電機、聯(lián)動軸、軸套、轉(zhuǎn)臺、氣缸等；工作支撐臺架的下支撐板垂直固定驅(qū)動電機和軸套，軸套上端通過齒結(jié)構(gòu)與連接套連接，轉(zhuǎn)臺下端固定支撐套；聯(lián)動軸一端穿過支撐套與轉(zhuǎn)臺中心通孔固定，聯(lián)動軸另一端穿過工作支撐臺架上支撐板的連接孔、連接套和軸套，與底板通過壓力軸承連接，聯(lián)動軸在軸套與底板之間通過齒輪傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接；氣缸通過氣缸支撐架固定在工作支撐臺架上支撐板的上表面。本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，避免了焊接處易產(chǎn)生氣孔、結(jié)渣等現(xiàn)象，使焊接處達到壓力容器密封性標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號B23K9/32GK202224820SQ20112024306
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者劉萍, 張愛芳, 徐兵, 王光源, 藺兢, 郭保林 申請人:山西晉西壓力容器有限責(zé)任公司