專利名稱：錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錫膏生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種高效率、高產(chǎn)量的錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
錫膏是微電子封裝中的一項(xiàng)重要材料，普通錫膏主要由錫粉和助焊膏混合后，通過(guò)完全攪拌而成。傳統(tǒng)的錫膏制作過(guò)程是由人工將錫粉和助焊膏投放到攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)攪拌后形成錫膏，這些錫膏通過(guò)人工地分配成質(zhì)量相等的多等分，再進(jìn)行包裝。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不可避免地出現(xiàn)下面的弊端首先，該錫膏的生產(chǎn)過(guò)程主要是由人工操作完成，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。另外，人工投入錫粉和助焊膏難以把握投放的比例，一旦投放比例偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時(shí)，將導(dǎo)致生產(chǎn)出的錫膏不合格的情況，難以保證質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其實(shí)現(xiàn)錫膏生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化，有效提高生產(chǎn)效率，利于大批量生產(chǎn)，同時(shí)也降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品品質(zhì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括錫粉自動(dòng)加料機(jī)、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)、自動(dòng)攪拌機(jī)和自動(dòng)分裝機(jī)；該錫粉自動(dòng)加料機(jī)的輸出端和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)的輸出端分別與自動(dòng)攪拌機(jī)的輸入端連接，該自動(dòng)攪拌機(jī)的輸出端與自動(dòng)分裝機(jī)的輸入端連接。優(yōu)選地，所述助焊膏自動(dòng)加料機(jī)的輸出口上設(shè)有一開(kāi)關(guān)閥和一用于檢測(cè)助焊膏通量的通量檢測(cè)裝置，該通量檢測(cè)裝置連接有控制器，控制器同時(shí)與開(kāi)關(guān)閥連接，該控制器中編寫有控制開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)和關(guān)閉的程序。優(yōu)選地，所述錫粉自動(dòng)加料機(jī)的輸出口上設(shè)有一開(kāi)關(guān)閥和一用于檢測(cè)錫粉通量的通量檢測(cè)裝置，該通量檢測(cè)裝置連接有控制器，控制器同時(shí)與開(kāi)關(guān)閥連接，該控制器中編寫有控制開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)和關(guān)閉的程序。優(yōu)選地，所述自動(dòng)攪拌機(jī)是具有離心作用的攪拌機(jī)，該自動(dòng)攪拌機(jī)包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一伸入到攪拌機(jī)內(nèi)的軸芯，該驅(qū)動(dòng)裝置與軸芯連接，于該軸芯的底部至少設(shè)有一攪拌葉片。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于，組成該錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的錫粉自動(dòng)加料機(jī)、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)、自動(dòng)攪拌機(jī)和自動(dòng)分裝機(jī)均是自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化，有效提高生產(chǎn)效率，利于大批量生產(chǎn)；同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)有效降低工作人員的工作量，節(jié)約勞動(dòng)成本，取代傳統(tǒng)多人操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的弊端；再者，錫粉自動(dòng)加料機(jī)和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)上均設(shè)有檢測(cè)裝置和控制器，通過(guò)檢測(cè)裝置檢測(cè)錫粉和助焊膏的量，再由控制器計(jì)算錫粉和助焊膏的比重，將二者的投放比例控制在最佳范圍內(nèi)，有效確保廣品品質(zhì)。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理框圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、錫粉自動(dòng)加料機(jī)20、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)30、自動(dòng)攪拌機(jī)40、自動(dòng)分裝機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)原理框圖，該錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)包括錫粉自動(dòng)加料機(jī)10、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)20、自動(dòng)攪拌機(jī)30和自動(dòng)分裝機(jī)40 ； 該錫粉自動(dòng)加料機(jī)10的輸出端和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)20的輸出端分別與自動(dòng)攪拌機(jī)30的輸入端連接，該自動(dòng)攪拌機(jī)30的輸出端與自動(dòng)分裝機(jī)40的輸入端連接。工作時(shí)，由錫粉自動(dòng)加料機(jī)10和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)20將錫粉和助焊膏輸入到自動(dòng)攪拌機(jī)30中，攪拌均勻后輸出到自動(dòng)分裝機(jī)40中進(jìn)行分裝。具體而言，在本實(shí)施例中，所述助焊膏自動(dòng)加料機(jī)20與自動(dòng)攪拌機(jī)30通過(guò)一相通的管路連接，通過(guò)該管路可以將助焊膏注入到自動(dòng)攪拌機(jī)30的攪拌腔中。該管路上設(shè)有通量檢測(cè)裝置和開(kāi)關(guān)閥，該通量檢測(cè)裝置和開(kāi)關(guān)閥同時(shí)連接有一控制器。其中，通量檢測(cè)裝置用于檢測(cè)通入到自動(dòng)攪拌機(jī)30中的助焊膏的通量，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)送入到控制器中，該控制器內(nèi)設(shè)有控制整個(gè)助焊膏自動(dòng)加料機(jī)20動(dòng)作的控制程序，并能對(duì)由通量檢測(cè)裝置送入的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，從而判定是否繼續(xù)添加助焊膏，當(dāng)需添加助焊膏時(shí)，控制器控制開(kāi)關(guān)閥使其處于打開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)不需要添加助焊膏時(shí)，控制器控制開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉。所述錫粉自動(dòng)加料機(jī)10的原理與前述助焊膏自動(dòng)加料機(jī)基本相同，該錫粉自動(dòng)加料機(jī)10通向自動(dòng)攪拌機(jī)30的管路上也設(shè)有開(kāi)關(guān)閥和通量檢測(cè)裝置，不同之處在于該開(kāi)關(guān)閥和通量檢測(cè)裝置連接的控制器所編寫程序不同，該控制器上的程序還設(shè)定了錫粉質(zhì)量與助焊膏質(zhì)量的比例系數(shù)，以確保注入到自動(dòng)攪拌機(jī)30中的錫粉和助焊膏達(dá)到最佳比例。所述自動(dòng)攪拌機(jī)30是具有離心作用的攪拌機(jī)，以確保生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)混合物充分?jǐn)嚢琛Ｔ撟詣?dòng)攪拌機(jī)30至少包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一伸入到錫粉和助焊混合物中的軸芯，于該軸芯的底部至少安裝有一攪拌葉片。在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。當(dāng)從錫粉自動(dòng)加料機(jī)10和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)20中送來(lái)的錫粉和助焊膏份量足夠時(shí)，該自動(dòng)攪拌機(jī)30開(kāi)始攪拌，直至錫粉和助焊膏混合完全均勻后自動(dòng)攪拌機(jī)停止，此時(shí)錫膏的制作完成；接著該自動(dòng)攪拌機(jī)30將錫膏輸出到自動(dòng)分裝機(jī)40中。所述自動(dòng)分裝機(jī)40具有一個(gè)輸入口和數(shù)個(gè)輸出口，該輸入口用于接收自動(dòng)攪拌機(jī)30送來(lái)的錫膏，該自動(dòng)分裝機(jī)40上安裝有控制器，在控制器的控制下，將錫膏分成質(zhì)量相等的數(shù)份，最后送入到下一工序進(jìn)行加工。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，組成該錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的錫粉自動(dòng)加料機(jī)、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)、自動(dòng)攪拌機(jī)和自動(dòng)分裝機(jī)均是自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化，有效提高生產(chǎn)效率，利于大批量生產(chǎn)；同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)有效降低工作人員的工作量，節(jié)約勞動(dòng)成本，取代傳統(tǒng)多人操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的弊端；再者，錫粉自動(dòng)加料機(jī)和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)上均設(shè)有檢測(cè)裝置和控制器，通過(guò)檢測(cè)裝置檢測(cè)錫粉和助焊膏的量，再由控制器計(jì)算錫粉和助焊膏的比重，將二者的投放比例控制在最佳范圍內(nèi)，有效確保產(chǎn)品品質(zhì)。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括錫粉自動(dòng)加料機(jī)、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)、自動(dòng)攪拌機(jī)和自動(dòng)分裝機(jī)；該錫粉自動(dòng)加料機(jī)的輸出端和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)的輸出端分別與自動(dòng)攪拌機(jī)的輸入端連接，該自動(dòng)攪拌機(jī)的輸出端與自動(dòng)分裝機(jī)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述助焊膏自動(dòng)加料機(jī)的輸出口上設(shè)有一開(kāi)關(guān)閥和一用于檢測(cè)助焊膏通量的通量檢測(cè)裝置，該通量檢測(cè)裝置連接有控制器，控制器同時(shí)與開(kāi)關(guān)閥連接，該控制器中編寫有控制開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)和關(guān)閉的程序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述錫粉自動(dòng)加料機(jī)的輸出口上設(shè)有一開(kāi)關(guān)閥和一用于檢測(cè)錫粉通量的通量檢測(cè)裝置，該通量檢測(cè)裝置連接有控制器，控制器同時(shí)與開(kāi)關(guān)閥連接，該控制器中編寫有控制開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)和關(guān)閉的程序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)攪拌機(jī)是具有離心作用的攪拌機(jī)，該自動(dòng)攪拌機(jī)包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一伸入到攪拌機(jī)內(nèi)的軸芯，該驅(qū)動(dòng)裝置與軸芯連接，于該軸芯的底部至少設(shè)有一攪拌葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括錫粉自動(dòng)加料機(jī)、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)、自動(dòng)攪拌機(jī)和自動(dòng)分裝機(jī)；該錫粉自動(dòng)加料機(jī)的輸出端和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)的輸出端分別與自動(dòng)攪拌機(jī)的輸入端連接，該自動(dòng)攪拌機(jī)的輸出端與自動(dòng)分裝機(jī)的輸入端連接，工作時(shí)，由錫粉自動(dòng)加料機(jī)和助焊膏自動(dòng)加料機(jī)將錫粉和助焊膏輸入到自動(dòng)攪拌機(jī)中，攪抖均勻后輸出到自動(dòng)分裝機(jī)中進(jìn)行分裝。籍此，由于組成該錫膏自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的錫粉自動(dòng)加料機(jī)、助焊膏自動(dòng)加料機(jī)、自動(dòng)攪拌機(jī)和自動(dòng)分裝機(jī)均是自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化，有效提高生產(chǎn)效率，利于大批量生產(chǎn)；同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)有效降低工作人員的工作量，節(jié)約勞動(dòng)成本，取代傳統(tǒng)多人操作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的弊端。
文檔編號(hào)B23K35/40GK202199942SQ20112024490
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者吳國(guó)齊, 宣英男 申請(qǐng)人:東莞永安科技有限公司