專利名稱：一種高效摩托車減震筒鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種效率較高的摩托車減震筒鉆床。
技術(shù)背景現(xiàn)有的摩托車減震筒鉆床在加工摩托車減震筒時(shí)，一般電機(jī)只帶動(dòng)一個(gè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上固定有鉆頭夾，通過鉆頭夾上夾持固定打孔鉆頭。加工時(shí)，摩托車減震筒工件夾持在摩托車減震筒工件夾具上，工件取上取下十分不便且浪費(fèi)時(shí)間，這樣工作效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種高效摩托車減震筒鉆床，它能依次連續(xù)給多個(gè)工件進(jìn)行鉆孔加工，減少工件安裝拆卸時(shí)間，提高工作效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種高效摩托車減震筒鉆床，包括托板油缸，加工件托板插套在工件導(dǎo)軌上，托板油缸的推桿固定在加工件托板上，鉆孔油缸推桿固定在鉆孔工作臺(tái)上，鉆孔工作臺(tái)插套在鉆孔導(dǎo)軌上，電機(jī)通過鏈條鏈輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸一端固定有鉆頭夾。所述加工件托板上設(shè)置有3個(gè)摩托車減震筒工件夾具。本實(shí)用新型的有益效果在于它利用托板油缸驅(qū)動(dòng)加工件托板沿工件導(dǎo)軌直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得鉆頭可以依次對(duì)工件上的多個(gè)工件進(jìn)行加工，無須一個(gè)一個(gè)安裝拆卸，節(jié)約時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、托板油缸；2、加工件托板；21、工件夾具；3、工件導(dǎo)軌；4、鉆孔油缸；5、鉆孔工作臺(tái)；6、鉆孔導(dǎo)軌；7、電機(jī)；8、主軸；9、鉆頭夾；10、鉆頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1所示，一種高效摩托車減震筒鉆床，包括托板油缸1，加工件托板2 插套在工件導(dǎo)軌3上，托板油缸1的推桿固定在加工件托板2上，鉆孔油缸4推桿固定在鉆孔工作臺(tái)5上，鉆孔工作臺(tái)5插套在鉆孔導(dǎo)軌6上，電機(jī)7通過鏈條鏈輪帶動(dòng)主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)， 主軸8—端固定有鉆頭夾9。所述加工件托板2上設(shè)置有3個(gè)摩托車減震筒工件夾具21。工作原理見圖1所示，將三個(gè)工件分別固定在工件夾具21上，通過托板油缸1驅(qū)動(dòng)加工件托板2沿工件導(dǎo)軌3直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將其中一個(gè)工件對(duì)準(zhǔn)鉆頭10，開動(dòng)電機(jī)7進(jìn)行加工，等一個(gè)加工完成后，再通過托板油缸1驅(qū)動(dòng)加工件托板2進(jìn)行調(diào)整，將另一個(gè)工件對(duì)準(zhǔn)鉆頭10，如此加工，直到3個(gè)工件都加工好后，拆下工件，然后加工下一批；這樣可以節(jié)約時(shí)間，提高效率，無須單獨(dú)一個(gè)一個(gè)安裝。
權(quán)利要求1.一種高效摩托車減震筒鉆床，包括托板油缸(1)，其特征在于加工件托板( 插套在工件導(dǎo)軌(3)上，托板油缸⑴的推桿固定在加工件托板⑵上，鉆孔油缸⑷推桿固定在鉆孔工作臺(tái)( 上，鉆孔工作臺(tái)( 插套在鉆孔導(dǎo)軌(6)上，電機(jī)(7)通過鏈條鏈輪帶動(dòng)主軸⑶轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸⑶一端固定有鉆頭夾(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效摩托車減震筒鉆床，其特征在于加工件托板(2) 上設(shè)置有3個(gè)摩托車減震筒工件夾具。
專利摘要一種高效摩托車減震筒鉆床，包括托板油缸(1)，加工件托板(2)插套在工件導(dǎo)軌(3)上，托板油缸(1)的推桿固定在加工件托板(2)上，鉆孔油缸(4)推桿固定在鉆孔工作臺(tái)(5)上，鉆孔工作臺(tái)(5)插套在鉆孔導(dǎo)軌(6)上，電機(jī)(7)通過鏈條鏈輪帶動(dòng)主軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸(8)一端固定有鉆頭夾(9)；它能依次連續(xù)給多個(gè)工件進(jìn)行鉆孔加工，較少工件安裝拆卸時(shí)間，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23B41/02GK202151706SQ201120246418
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者張青良 申請(qǐng)人:浙江精一重工有限公司