專利名稱：一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具及夾具裝置，具體涉及一種對汽車半軸精密縮徑及花鍵冷擠的模具及夾具新裝置。
背景技術(shù)：
半軸是汽車傳動系統(tǒng)的一個重要組成部分，是差速器與驅(qū)動輪之間傳遞扭矩的實心軸，其內(nèi)端一般通過花鍵與半軸齒輪連接，外端與輪轂連接，在汽車的軸類零件中是承受扭矩最大的零件。目前，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對汽車半軸的機械性能要求越來越高，尤其強度要求，各國學者在材料選擇、毛坯成型、機械加工和熱處理等方面進行著不懈的努力。 目前，半軸普遍采用精密模鍛工藝生產(chǎn)，半軸花鍵多采用滾齒、拉花鍵、冷滾軋等加工方法。 對于切削加工的花鍵，其綜合機械性能差；輥鍛成型可以獲得很好的機械性能，但生產(chǎn)效率低，幾何精度與尺寸精度難以控制。半軸冷擠成形的產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，且具有較好的綜合機械性能，但需設計一種生產(chǎn)效率高、精度高的半軸縮徑及花鍵冷擠的模具及夾具新裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置，該裝置具有生產(chǎn)效率高、精度高的優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置，包括上模部分、下模部分、第一第二工件、第三第四工件，所述上模部分與所述下模部分分別固定所述兩組工件的兩端，所述上模部分包括上模座，所述上模座一側(cè)固定有一個第一閥板，所述第一閥板中心有一個第一液壓缸，所述第一液壓缸與所述上模座另一側(cè)的斜楔相連接，所述第一閥板內(nèi)分布有四個活塞并有四個液壓缸底蓋密封，所述上模座另一側(cè)固定有四個凸模墊板，所述四個凸模墊板外由四個凸?？蓜庸潭ò迮c所述上模座固定，所述凸?？蓜庸潭ò?、所述凸模墊板、所述斜楔夾緊所述兩組工件的一端；所述下模部分包括下模座，所述下模座一側(cè)內(nèi)嵌有上下兩組共四個套筒，所述上部兩個套筒內(nèi)分別套有一個花鍵擠壓凹模，所述下部兩個套筒內(nèi)分別套有一個縮徑凹模，所述兩組凹模由四個凹模固定板與下模座固定，所述下模座另一側(cè)內(nèi)嵌有四個導向套，所述下模座的兩組凹模中穿有四根頂尖，所述四根頂尖從對側(cè)的導向套中穿出并與四個第二閥板相連接，所述四根頂尖將所述兩組工件的另一側(cè)頂住。進一步的，所述下模部分中所述兩組凹模采用兩級模具組逐級進行半軸精密縮徑及花鍵冷擠成形，所述兩組凹模設計成兩個成形階段，所述凹兩組模的前段分別對所述半軸進行縮徑及花鍵冷擠成形，而所述兩組凹模的后段部分主要進行精密整形。優(yōu)選的，還包括一輔助部分，所述輔助部分包括導軌架，所述導軌架固定在所述上模座上，所述導軌架上連接有一第一 T型導軌，所述第一 T型導軌上連接有模腳，所述模腳上連接有有一法蘭盤，所述法蘭盤上連接有兩個機械手，所述機械手位于所述兩組工件上方，所述兩組工件下方有一第二 T型導軌連接有兩個第二液壓缸，所述兩個第二液壓缸連接有兩個托板，所述兩個托板托住下部兩個工件。本實用新型具有以下有益效果提供一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠的模具及夾具新裝置，采用兩級模具組逐級進行半軸精密縮徑及花鍵冷擠成形，兩組凹模設計成兩個成形階段，凹模的前段分別對半軸進行縮徑及花鍵冷擠成形，而其后段部分主要進行精密整形，故可制出縮徑部分圓度精度較高的制件以及尺寸精度和幾何精度要求較高的花鍵。本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，工件定位準確、產(chǎn)品精度高、性能好，且生產(chǎn)效率高、造價低。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖中標號說明1、第二 T型導軌，2、第二液壓缸，3、上模座，4、第一閥板，5、凸模墊板，6、第三第四工件，7、第一液壓缸，8、斜楔，9、凸?？蓜庸潭ò澹?0、液壓缸底蓋，11、活塞，12、模腳，13、第一 T型導軌，14、第一第二工件，15、凹模固定板，16、花鍵擠壓凹模，17、套筒，18、下模座， 19、縮徑凹模，20、頂尖，21、導向套，22、第二閥板，23、法蘭盤，24、機械手，25、托板，26、導軌
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具體實施方式
下面將結(jié)合附圖來詳述本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)實施過程參見圖1所示，本實施例是關(guān)于一種對汽車半軸精密縮徑和花鍵冷擠的模具及夾具裝置，包括上模部分、下模部分、第一第二工件14、第三第四工件6，所述上模部分與所述下模部分分別固定所述兩組工件6、14的兩端，所述上模部分包括上模座3，所述上模座3 — 側(cè)固定有一個第一閥板4，所述第一閥板4中心有一個第一液壓缸7，所述第一液壓缸7與所述上模座3另一側(cè)的斜楔8相連接，所述第一閥板4內(nèi)分布有四個活塞11并有四個液壓缸底蓋10密封，所述上模座3另一側(cè)固定有四個凸模墊板5，所述四個凸模墊板5外由四個凸?？蓜庸潭ò?與所述上模座3固定，所述凸?？蓜庸潭ò?、所述凸模墊板5、所述斜楔8夾緊所述兩組工件6、14的一端；所述下模部分包括下模座18，所述下模座18 —側(cè)內(nèi)嵌有上下兩組共四個套筒17，所述上部兩個套筒17內(nèi)分別套有一個花鍵擠壓凹模16，所述下部兩個套筒17內(nèi)分別套有一個縮徑凹模19，所述兩組凹模16、19由四個凹模固定板15 與下模座18固定，所述下模座18另一側(cè)內(nèi)嵌有四個導向套21，所述下模座18的兩組凹模 16,19中穿有四根頂尖20，所述四根頂尖20從對側(cè)的導向套21中穿出并與四個第二閥板 22相連接，所述四根頂尖20將所述兩組工件6、14的另一側(cè)頂住。進一步的，所述下模部分中所述兩組凹模16、19采用兩級模具組逐級進行半軸精密縮徑及花鍵冷擠成形，所述兩組凹模16、19設計成兩個成形階段，所述凹兩組模16、19的前段分別對所述半軸進行縮徑及花鍵冷擠成形，而所述兩組凹模16、19的后段部分主要進行精密整形。優(yōu)選的，還包括一輔助部分，所述輔助部分包括導軌架沈，所述導軌架沈固定在所述上模座3上，所述導軌架沈上連接有一第一 T型導軌13，所述第一 T型導軌13上連接有模腳12，所述模腳12上連接有有一法蘭盤23，所述法蘭盤23上連接有兩個機械手M，所述機械手M位于所述兩組工件6、14上方，所述兩組工件6、14下方有一第二 T型導軌1連接有兩個第二液壓缸2，所述兩個第二液壓缸2連接有兩個托板25，所述兩個托板25托住下部兩個工件6。該裝置工作時，首先，通過頂尖20將工件6、14頂住、并借助夾具5、8、9加緊 ’然后，主缸工作，將工件6、14擠壓進凹模16、19，分別完成工件6的精密縮徑和工件14花鍵冷擠成形；最后，全缸回程，頂尖20撤回，托板25進給托住工件6，機械手M夾住工件14，夾具5、8、9張開，機械手M送料，托板25再次進給進入花鍵冷擠工位，機械手M和托板25 完成平移送料后回程。本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，工件定位準確、產(chǎn)品精度高、性能好， 且生產(chǎn)效率高、造價低。
權(quán)利要求1.一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置，包括上模部分、下模部分、第一第二工件 (14)、第三第四工件(6)，所述上模部分與所述下模部分分別固定所述兩組工件(6、14)的兩端，其特征在于所述上模部分包括上模座(3)，所述上模座(3) —側(cè)固定有一個第一閥板(4)，所述第一閥板(4)中心有一個第一液壓缸(7)，所述第一液壓缸(7)與所述上模座 (3)另一側(cè)的斜楔(8)相連接，所述第一閥板(4)內(nèi)分布有四個活塞(11)并有四個液壓缸底蓋(10)密封，所述上模座(3)另一側(cè)固定有四個凸模墊板(5)，所述四個凸模墊板(5)外由四個凸?？蓜庸潭ò?9)與所述上模座(3)固定，所述凸?？蓜庸潭ò?9)、所述凸模墊板(5)、所述斜楔(8)夾緊所述兩組工件(6、14)的一端；所述下模部分包括下模座(18)，所述下模座(18)—側(cè)內(nèi)嵌有上下兩組共四個套筒(17)，所述上部兩個套筒(17)內(nèi)分別套有一個花鍵擠壓凹模(16)，所述下部兩個套筒(17)內(nèi)分別套有一個縮徑凹模(19)，所述兩組凹模(16、19)由四個凹模固定板(15)與下模座(18)固定，所述下模座(18)另一側(cè)內(nèi)嵌有四個導向套(21)，所述下模座(18)的兩組凹模(16、19)中穿有四根頂尖(20)，所述四根頂尖(20)從對側(cè)的導向套(21)中穿出并與四個第二閥板(22)相連接，所述四根頂尖(20)將所述兩組工件(6、14)的另一側(cè)頂住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置，其特征在于所述下模部分中所述兩組凹模(16、19)采用兩級模具組逐級進行半軸精密縮徑及花鍵冷擠成形，所述兩組凹模(16、19)設計成兩個成形階段，所述兩組凹模(16、19)的前段分別對所述半軸進行縮徑及花鍵冷擠成形，而所述兩組凹模(16、19)的后段部分主要進行精密整形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置，其特征在于還包括一輔助部分，所述輔助部分包括導軌架(26)，所述導軌架(26)固定在所述上模座(3) 上，所述導軌架(26)上連接有一第一 T型導軌(13)，所述第一 T型導軌(13)上連接有模腳(12)，所述模腳(12)上連接有有一法蘭盤(23)，所述法蘭盤(23)上連接有兩個機械手 (24)，所述機械手(24)位于所述兩組工件(6、14)上方，所述兩組工件(6、14)下方有一第二 T型導軌(1)連接有兩個第二液壓缸(2)，所述兩個第二液壓缸(2)連接有兩個托板(25)，所述兩個托板(25 )托住下部兩個工件(6 )。
專利摘要一種半軸精密縮徑及花鍵冷擠模具裝置，包括上模部分、下模部分、兩組工件，上模部分、下模部分分別固定兩組工件的兩端；上模部分包括上模座，其一側(cè)固定有一個閥板，閥板中心有一個液壓缸并與上模座另一側(cè)的斜楔相連，閥板內(nèi)分布有四個活塞并有四個液壓缸底蓋密封，上模座另一側(cè)固定有四個凸模墊板和四個凸?？蓜庸潭ò澹幌履２糠职ㄏ履Ｗ?，其一側(cè)內(nèi)嵌有四個套筒，上部套有兩個花鍵擠壓凹模，下部套有兩個縮徑凹模，兩組凹模由四個凹模固定板與下模座固定，下模座另一側(cè)有四個導向套，兩組凹模中穿有四根頂尖，四根頂尖從對側(cè)的導向套中穿出并與四個第二閥板相連。本實用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高，具有較高的經(jīng)濟效益和廣闊的市場前景。
文檔編號B21C25/02GK202155386SQ20112024693
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者林桂霞, 王強 申請人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院