專利名稱:自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種磁座鉆結(jié)構(gòu),尤其涉及一種自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆普遍采用開關(guān)直接控制電磁鐵和電鉆電機(jī)的通斷,存在切削進(jìn)度過快,鐵屑纏繞鉆頭后出屑困難,繼而鉆頭被抱死,甚至?xí)?duì)電鉆電機(jī)和鉆頭造成嚴(yán)重?fù)p傷。國(guó)外制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)為超負(fù)荷即整機(jī)停止工作,須清屑重新開機(jī)。中國(guó)實(shí)用新型專利ZL200520073284. 3公開了一種雙機(jī)雙控式磁座鉆,該磁座鉆包括底座及底座上安裝的機(jī)架和底座下面安裝的電磁鐵,機(jī)架上安裝有切削電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu),進(jìn)給電機(jī)通過進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接切削電機(jī),切削電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)連接在帶有可控硅的控制電路中,工作時(shí),通過調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角可以使進(jìn)給電機(jī)加速或減速至所需速度,從而達(dá)到控制鉆頭進(jìn)給量的目的。可以看出,該結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,但控制電路機(jī)構(gòu)復(fù)雜,大大增加了磁座鉆的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且控制精度較高的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,該自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆有效地保護(hù)了電鉆電機(jī)及刀具鉆頭,使用者大大減低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。技術(shù)方案一種自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,包括底座、安裝在底座上端的機(jī)架和安裝在底座下端的電磁鐵,機(jī)架上安裝有進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電鉆電機(jī)和控制線路板,進(jìn)給電機(jī)通過進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接電鉆電機(jī),電鉆電機(jī)下端驅(qū)動(dòng)連接鉆頭,其特征在于,所述控制線路板包括—繼電器,包括兩個(gè)常閉觸點(diǎn)及一線圈,所述電源通過所述兩常閉觸點(diǎn)后連接于所述進(jìn)給電機(jī);一電流互感器,包括一次繞阻和二次繞阻,所述一次繞阻串聯(lián)于所述電鉆電機(jī),所述二次繞阻產(chǎn)生感應(yīng)電流;工作時(shí),電流互感器將檢測(cè)到的電鉆電機(jī)的工作電流輸入整形電路;一整形電路,其與所述電流互感器的二次繞阻相連,所述整形電路用于處理所述感應(yīng)電流并產(chǎn)生一整形電流,經(jīng)濾波、限流后耦合到比較器;一比較器,其正相輸入端及反相輸入端分別用于接收所述整形電路的輸出電壓及所述設(shè)定的參考電位,所述比較器用于比較所述輸出電壓與參考電位并根據(jù)比較結(jié)果輸出一控制信號(hào);一輸出執(zhí)行電路,其與所述比較器的輸出端及所述繼電器的線圈均相連,所述輸出執(zhí)行電路用于接收所述比較器的控制信號(hào),并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述繼電器的吸合和斷開,從而控制所述進(jìn)給電機(jī)的停啟;[0012]一供電電路,用于為所述繼電器、比較器及輸出執(zhí)行電路提供工作電流。有益效果本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆的控制線路板主要由繼電器、電流互感器、整形電路、 比較器、輸出執(zhí)行電路和供電電路組成。工作時(shí),首先校對(duì)好待鉆位置,按下電磁鐵啟動(dòng)按鈕,整機(jī)吸附于工件。按下開啟按鈕,電鉆電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)同步啟動(dòng),電流互感器開始檢測(cè)電鉆電機(jī)的實(shí)時(shí)電流。隨著切削不斷深入,鐵屑包裹越多,電鉆電機(jī)所需功率也不斷加大, 電流互感器感應(yīng)出的電流隨之升高,感應(yīng)電流經(jīng)整流濾波通過電阻耦合到LM324的腳5,于內(nèi)部將腳5和腳2設(shè)定的電位進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)到電鉆電機(jī)功率達(dá)到出廠預(yù)設(shè)的功率時(shí), LM324的13,14腳輸出高電平,繼電器得電吸合,常閉點(diǎn)斷,進(jìn)給電機(jī)電源被切斷,停止進(jìn)刀。電鉆電機(jī)仍然運(yùn)轉(zhuǎn),鐵屑斷,并被逐漸甩開,電鉆電機(jī)所需功率下降,電流互感器感應(yīng)出的電流隨之下降,LM324的腳5電位低于腳2電位,經(jīng)運(yùn)算放大后,腳13、14變?yōu)榈碗娖?,繼電器失電復(fù)位,常閉點(diǎn)閉合,重新接通進(jìn)給電機(jī)電源,繼續(xù)切削,如此循環(huán),直到鉆透工件。 本實(shí)用新型的控制線路板有效地保護(hù)了電鉆電機(jī)及刀具鉆頭,使用者大大降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。并且此控制線路板的電路經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證明運(yùn)行穩(wěn)定,控制靈敏度高, 鉆孔速度快并且適應(yīng)電壓范圍寬,完全符合電源環(huán)境惡劣的廠企使用。
圖I為本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆的結(jié)構(gòu)圖;圖2為控制線路板的電路圖。圖中1、電流互感器,2、整形電路,3、比較器,4、繼電器,5、第一電阻,6、三極管,7、 第二電阻,8、發(fā)光二極管,9、延時(shí)電路,10、濾波電容,11、鉆頭,12、電磁鐵停止按鈕K2,13、 電磁鐵開啟按鈕K1,14、電鉆電機(jī),15、進(jìn)給電機(jī),16、電鉆開啟按鈕K3,17、電鉆停止按鈕 K4,18、電磁鐵,19、LED1,20、LED2,21、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,包括底座、安裝在底座上端的機(jī)架21和安裝在底座下端的電磁鐵18,機(jī)架21上安裝有進(jìn)給電機(jī)15、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電鉆電機(jī)14和控制線路板,進(jìn)給電機(jī)15通過進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接電鉆電機(jī)14,電鉆電機(jī)14下端驅(qū)動(dòng)連接鉆頭 11。如圖2所示的控制線路板包括一繼電器4,包括兩個(gè)常閉觸點(diǎn)及一線圈,所述電源通過所述兩常閉觸點(diǎn)后連接于所述進(jìn)給電機(jī)15 ;一電流互感器1,包括一次繞阻和二次繞阻,所述一次繞阻串聯(lián)于所述電鉆電機(jī) 14,所述二次繞阻產(chǎn)生感應(yīng)電流;工作時(shí),電流互感器I將檢測(cè)到的電鉆電機(jī)14的工作電流輸入整形電路2;一整形電路2,其與所述電流互感器I的二次繞阻相連,所述整形電路2用于處理所述感應(yīng)電流并產(chǎn)生一整形電流,經(jīng)濾波、限流后耦合到比較器3 ;一比較器3,其正相輸入端及反相輸入端分別用于接收所述整形電路2的輸出電壓及所述設(shè)定的參考電位,所述比較器3用于比較所述輸出電壓與參考電位并根據(jù)比較結(jié)果輸出一控制信號(hào);一輸出執(zhí)行電路,其與所述比較器3的輸出端及所述繼電器4的線圈均相連,所述輸出執(zhí)行電路用于接收所述比較器3的控制信號(hào),并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述繼電器4 的吸合和斷開,從而控制所述進(jìn)給電機(jī)15的停啟;一供電電路,用于為所述繼電器4、比較器3及輸出執(zhí)行電路提供工作電流。所述比較器3可以為L(zhǎng)M324。本自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆的工作流程如下首先校對(duì)好待鉆位置,按下電磁鐵啟動(dòng)按鈕 Kl 13,電磁鐵指示燈點(diǎn)亮,整機(jī)吸附于工件。按下電鉆開啟按鈕K3 16,電鉆電機(jī)14指示燈點(diǎn)亮,進(jìn)刀指示燈點(diǎn)亮,電鉆電機(jī)14和進(jìn)給電機(jī)15同步啟動(dòng),電流互感器I開始檢測(cè)電鉆電機(jī)14的實(shí)時(shí)電流。隨著切削不斷深入,鐵屑包裹越多,電鉆電機(jī)14所需功率也不斷加大,電流互感器I感應(yīng)出的電流隨之升高,感應(yīng)電流經(jīng)整流濾波通過電阻耦合到LM324的腳 5,于內(nèi)部將腳5和腳2設(shè)定的電位進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)到電鉆電機(jī)14功率達(dá)到出廠預(yù)設(shè)的功率時(shí),LEDl熄滅,LED2點(diǎn)亮;LM324的13,14腳輸出高電平,三極管6由截止變?yōu)閷?dǎo)通,繼電器4得電吸合,常閉點(diǎn)斷,進(jìn)給電機(jī)15電源被切斷,停止進(jìn)刀。電鉆電機(jī)14仍然運(yùn)轉(zhuǎn),鐵屑斷,并被逐漸甩開,電鉆電機(jī)14所須功率下降,電流互感器I感應(yīng)出的電流隨之下降,LM324 的腳5電位低于腳2電位,經(jīng)運(yùn)算放大后,腳13、14變?yōu)榈碗娖剑龢O管6截止,繼電器4失電復(fù)位,常閉點(diǎn)閉合,重新接通進(jìn)給電機(jī)15電源,繼續(xù)切削,如此循環(huán),直到鉆透工件。所述輸出執(zhí)行電路包括一第一電阻5和一三極管6,所述比較器3的輸出端通過所述第一電阻5與所述三極管6的基極相連,所述三級(jí)管的集電極與所述繼電器4的線圈相連。所述輸出執(zhí)行電路還包括一發(fā)光二極管8及第二電阻7,所述三極管6的集電極通過所述第二電阻7與所述發(fā)光二極管8的陰極相連,發(fā)光二極管8的陽(yáng)極與所述供電電路相連。所述電源保護(hù)電路還包括一延時(shí)電路9,所述延時(shí)電路9與所述比較器3的輸入端相連。電鉆電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)的啟動(dòng)電流為額定電流的3-7倍,所述控制線路板的電路通過延時(shí)電路9,設(shè)計(jì)為啟動(dòng)后3-5秒開始測(cè)量一次回路的電流量,以避開啟動(dòng)瞬間的大電流而使工作電器順利啟動(dòng)。所述比較器3的正相輸入端與接地端之間還設(shè)置有一濾波電容10。所述控制線路板還包括有分別接在線路板上的電磁鐵停止按鈕K2 12、電磁鐵開啟按鈕Kl 13、電鉆開啟按鈕K3 16、電鉆停止按鈕K4 17、LEDl 19、LED2 20。所述控制線路板的電路還可任意組合為單相,兩相,三相回路及相電流平衡保護(hù), 自恢復(fù)和非自恢復(fù)功能,更換相應(yīng)的檢測(cè)器件后還可以做成溫度精確控制,液位精確控制, 重量,流量等等的控制。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人士應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施條例的限制,上述實(shí)施條例和說明書中描述的只是用于說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型原理和范圍的前提下,本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都屬于要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍同所附的權(quán)利要求書及其它等效物界定。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,包括底座、安裝在底座上端的機(jī)架(21)和安裝在底座下端的電磁鐵(18),機(jī)架(21)上安裝有進(jìn)給電機(jī)(15)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電鉆電機(jī)(14)和控制線路板,進(jìn)給電機(jī)(15)通過進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接電鉆電機(jī)(14),電鉆電機(jī)(14)下端驅(qū)動(dòng)連接鉆頭(11),其特征在于,所述控制線路板包括一繼電器(4),包括兩個(gè)常閉觸點(diǎn)及一線圈,所述電源通過所述兩常閉觸點(diǎn)后連接于所述進(jìn)給電機(jī)(15);一電流互感器(I),包括一次繞阻和二次繞阻,所述一次繞阻串聯(lián)于所述電鉆電機(jī)(14),所述二次繞阻產(chǎn)生感應(yīng)電流;工作時(shí),電流互感器(I)將檢測(cè)到的電鉆電機(jī)(14)的工作電流輸入整形電路⑵;一整形電路(2),其與所述電流互感器(I)的二次繞阻相連,所述整形電路(2)用于處理所述感應(yīng)電流并產(chǎn)生一整形電流,經(jīng)濾波、限流后耦合到比較器(3);一比較器(3),其正相輸入端及反相輸入端分別用于接收所述整形電路(2)的輸出電壓及所述設(shè)定的參考電位,所述比較器(3)用于比較所述輸出電壓與參考電位并根據(jù)比較結(jié)果輸出一控制信號(hào);一輸出執(zhí)行電路,其與所述比較器(3)的輸出端及所述繼電器(4)的線圈均相連,所述輸出執(zhí)行電路用于接收所述比較器(3)的控制信號(hào),并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述繼電器 ⑷的吸合和斷開,從而控制所述進(jìn)給電機(jī)(15)的停啟;一供電電路,用于為所述繼電器(4)、比較器(3)及輸出執(zhí)行電路提供工作電流。
2.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,其特征在于所述輸出執(zhí)行電路包括一第一電阻(5)和一三極管¢),所述比較器(3)的輸出端通過所述第一電阻(5)與所述三極管(6)的基極相連,所述三級(jí)管的集電極與所述繼電器(4)的線圈相連。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,其特征在于所述輸出執(zhí)行電路還包括一發(fā)光二極管(8)及第二電阻(7),所述三極管(6)的集電極通過所述第二電阻(7)與所述發(fā)光二極管(8)的陰極相連,發(fā)光二極管(8)的陽(yáng)極與所述供電電路相連。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,其特征在于所述比較器(3)的正相輸入端與接地端之間還設(shè)置有一濾波電容(10)。
5.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,其特征在于所述控制線路板還包括有分別接在線路板上的電磁鐵停止按鈕K2 (12)、電磁鐵開啟按鈕Kl (13)、電鉆開啟按鈕K 3 (16)、 電鉆停止按鈕 K4 (17)、LEDl (19)、LED2 (20)。
6.如權(quán)利要求I或2所述的自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆,其特征在于所述比較器(3)為L(zhǎng)M324。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)進(jìn)刀磁座鉆。該磁座鉆的控制線路板主要由繼電器、電流互感器、整形電路、比較器、輸出執(zhí)行電路和供電電路組成。工作時(shí),電鉆電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)同步啟動(dòng),電流互感器檢測(cè)電鉆電機(jī)的實(shí)時(shí)電流。隨著切削不斷深入,鐵屑包裹越多,電流互感器感應(yīng)出的電流隨之升高,感應(yīng)電流通過電阻耦合到比較器與設(shè)定的電位進(jìn)行比較,當(dāng)高于設(shè)定的電位則繼電器得電吸合,進(jìn)給電機(jī)電源被切斷,停止進(jìn)刀。電鉆電機(jī)仍然運(yùn)轉(zhuǎn),鐵屑被逐漸甩開,電鉆電機(jī)所需功率下降,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定的電位,重新接通進(jìn)給電機(jī)電源,繼續(xù)切削,如此循環(huán),直到鉆透工件。本實(shí)用新型的控制線路板有效地保護(hù)了電鉆電機(jī)及刀具鉆頭,使用者大大降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23B47/20GK202343992SQ20112025047
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者包光華, 胡業(yè)灝, 馬凱, 鮑金福 申請(qǐng)人:上海寶鋼汽車檢測(cè)修復(fù)有限公司