專利名稱：一種鍛壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍛壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的精鍛機(jī)在鍛造工件時(shí)，必須先將工件加熱，在工件可鍛溫度范圍內(nèi)快速鍛完，所以鍛造功率大，耗能多；為了對(duì)較大工件進(jìn)行一次加熱，就要有特長(zhǎng)加熱爐，既增加設(shè)備投資，又大量耗能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種對(duì)較大工件可以不一次加熱，可以延長(zhǎng)鍛造時(shí)間，從而降低設(shè)備投資和節(jié)能的精鍛機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鍛壓設(shè)備，所述鍛壓設(shè)備包括機(jī)架，其特征在于，在所述機(jī)架的后部固定有后氣缸，所述后氣缸的活塞桿與帶外齒的夾緊盤旋轉(zhuǎn)連接，所述夾緊盤的外齒與齒輪嚙合，所述齒輪裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述機(jī)架上，在所述機(jī)架的前部裝有若干組鍛造機(jī)構(gòu)，每組所述鍛造機(jī)構(gòu)都設(shè)有一個(gè)固定在所述機(jī)架上的前氣缸，在所述前氣缸活塞桿的前端固定有楔形塊，所述楔形塊的直面與機(jī)架的支撐面滑動(dòng)連接，所述楔形塊的斜面和與機(jī)架滑動(dòng)連接的錘桿上的斜面接觸，在所述斜面與所述機(jī)架之間的錘桿上套裝有彈簧，在所述錘桿端部固定有錘頭，在所述機(jī)架上還裝有中頻加熱器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該鍛壓設(shè)備對(duì)較大工件可以多次加熱，可以延長(zhǎng)鍛造時(shí)間，從而降低設(shè)備投資和節(jié)能。

圖1是本實(shí)用新型鍛壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型是是一種鍛壓設(shè)備，該鍛壓設(shè)備包括機(jī)架3，在所述機(jī)架3 的后部固定有后氣缸1，后氣缸的活塞桿2與帶外齒的夾緊盤6旋轉(zhuǎn)連接，夾緊盤6的外齒與齒輪5嚙合，齒輪裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定在機(jī)架上，在機(jī)架的前部裝有若干組鍛造機(jī)構(gòu)，每組鍛造機(jī)構(gòu)都有一個(gè)固定在機(jī)架上的前氣缸7，前氣缸活塞桿的前端固定有楔形塊9，楔形塊的直面與機(jī)架支撐面8滑動(dòng)連接，楔形塊的斜面和與機(jī)架滑動(dòng)連接的錘桿12上的斜面10接觸，斜面10與機(jī)架之間的錘桿12上套裝有彈簧11，錘桿12端部固定有錘頭13，機(jī)架上還裝有中頻加熱器14。[0009]使用方法工作時(shí)，將工件15用夾緊盤和鍛造機(jī)構(gòu)夾緊，然后將中頻加熱器的中頻加熱線圈繞在工件上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通電后與其電機(jī)輸出軸固定連接的齒輪5通過(guò)帶外齒的夾緊盤6 帶動(dòng)工件15旋轉(zhuǎn)，后氣缸1通氣，其活塞桿2通過(guò)夾緊盤6帶動(dòng)工件15前進(jìn)，中頻加熱器 14通電把工件15加熱。前氣缸7通氣，其活塞桿帶動(dòng)楔形塊9前進(jìn)，并通過(guò)斜面10把錘桿12及與其固定連接的錘頭13壓向工件15，于是錘頭13在被加熱的工件表面上壓出一個(gè)錘??；當(dāng)前氣缸7反向通氣時(shí)，其活塞桿帶動(dòng)楔形塊9后退，錘桿及與其固定連接的錘頭在彈簧11的作用下恢復(fù)原位；前氣缸7不斷的正反向通油，錘頭13就會(huì)在被加熱的工件的表面壓出許多錘??；由于錘頭的數(shù)量是一組或數(shù)組，并且被加熱的工件是在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，所以許多錘印會(huì)形成一條螺旋線，當(dāng)錘印的間隔為零時(shí)即把工件鍛細(xì)了一層；前氣缸7的活塞桿不同的終點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)于在被加熱工件的表面上壓出的錘印的深度不同；后氣缸1的活塞桿 2的不同位置對(duì)應(yīng)于被加熱后的工件鍛細(xì)一層的長(zhǎng)度。因此，通過(guò)控制后氣缸1及前氣缸7 的進(jìn)氣量就控制了工件15的直徑與長(zhǎng)度。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種鍛壓設(shè)備，所述鍛壓設(shè)備包括機(jī)架，其特征在于，在所述機(jī)架的后部固定有后氣缸，所述后氣缸的活塞桿與帶外齒的夾緊盤旋轉(zhuǎn)連接，所述夾緊盤的外齒與齒輪嚙合，所述齒輪裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述機(jī)架上，在所述機(jī)架的前部裝有若干組鍛造機(jī)構(gòu)，每組所述鍛造機(jī)構(gòu)都設(shè)有一個(gè)固定在所述機(jī)架上的前氣缸，在所述前氣缸活塞桿的前端固定有楔形塊，所述楔形塊的直面與機(jī)架的支撐面滑動(dòng)連接，所述楔形塊的斜面和與機(jī)架滑動(dòng)連接的錘桿上的斜面接觸，在所述斜面與所述機(jī)架之間的錘桿上套裝有彈簧，在所述錘桿端部固定有錘頭，在所述機(jī)架上還裝有中頻加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛壓設(shè)備，包括機(jī)架，在機(jī)架的后部固定有后氣缸，后氣缸的活塞桿與帶外齒的夾緊盤旋轉(zhuǎn)連接，夾緊盤的外齒與齒輪嚙合，齒輪裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架上，在機(jī)架的前部裝有若干組鍛造機(jī)構(gòu)，每組鍛造機(jī)構(gòu)都設(shè)有一個(gè)固定在機(jī)架上的前氣缸，在前氣缸活塞桿的前端固定有楔形塊，楔形塊的直面與機(jī)架的支撐面滑動(dòng)連接，楔形塊的斜面和與機(jī)架滑動(dòng)連接的錘桿上的斜面接觸，在斜面與機(jī)架之間的錘桿上套裝有彈簧，在錘桿端部固定有錘頭，在機(jī)架上還裝有中頻加熱器。該鍛壓設(shè)備對(duì)較大工件可以多次加熱，可以延長(zhǎng)鍛造時(shí)間，從而降低設(shè)備投資和節(jié)能。
文檔編號(hào)B21J9/08GK202192195SQ20112026207
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者沈炎, 趙林華 申請(qǐng)人:江陰市燎原鍛壓有限公司