專利名稱：可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的安裝臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝臺(tái)，特別是涉及一種能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的安裝臺(tái)。本實(shí)用新型還涉及一種裝配臺(tái)，特別是涉及一種用于在安裝過程中調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)、混合動(dòng)力箱相對(duì)位置以實(shí)現(xiàn)兩者精密裝配的裝配臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上還沒有一個(gè)專用的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱的裝配。由于發(fā)動(dòng)機(jī)和混合動(dòng)力箱體積、重量大，僅通過人工完成兩者的裝配需要耗費(fèi)大量人力物力，且安裝精度往往達(dá)不到要求。因而，確有必要提供一種用于實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱精密裝配的裝配臺(tái)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能方便進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方向調(diào)整的安裝臺(tái)，使安裝過程更加簡(jiǎn)便，同時(shí)提高工廠的生產(chǎn)率；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱的裝配。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種安裝臺(tái)，包括支承板，其設(shè)有安裝孔；立柱，其與支承板的通孔為間隙配合；球面墊，其包括具有通孔的球面墊公、球面墊母，所述立柱安裝在所述通孔內(nèi)；所述球面墊公位于球面墊母的凹槽內(nèi)，并適于相對(duì)所述球面墊母作滾動(dòng)；緊固裝置，其緊密夾持所述支承板與球面墊。可選的，所述支承板上的安裝孔為四個(gè)，所述四個(gè)安裝孔位于一矩形的四個(gè)頂點(diǎn)上?？蛇x的，所述立柱為螺桿。可選的，所述緊固裝置包括安裝在所述螺桿上、并位于所述支承板與所述球面墊兩側(cè)的一對(duì)螺母?？蛇x的，所述球面墊至少為一對(duì)，所述一對(duì)球面墊分別位于所述支承板兩側(cè)?？蛇x的，所述球面墊公具有與所述支承板接觸的平面及與所述平面相對(duì)并與所述球面墊母相接觸的球面。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，包括承載臺(tái)、設(shè)置在所述承載臺(tái)上的混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)與發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)包括如上所述的任意一種安裝臺(tái)?？蛇x的，所述承載臺(tái)設(shè)有相互垂直的X向滑軌、Y向滑軌，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)設(shè)置在所述Y向滑軌上，所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)設(shè)置在所述X向滑軌上?？蛇x的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)另包括X向移動(dòng)底板；所述X向移動(dòng)底板的一個(gè)表面安裝有所述安裝臺(tái)，相對(duì)的另一表面具有安裝在所述X向滑軌內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0018]可選的，所述X向移動(dòng)底板下表面設(shè)有控制X向移動(dòng)的X向絲桿和第一手輪?？蛇x的，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)包括Y向移動(dòng)底板；所述Y向移動(dòng)底板的一個(gè)表面用于安裝混合動(dòng)力箱，相對(duì)的另一表面具有安裝在所述Y向滑軌內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。可選的，所述Y向移動(dòng)底板下表面設(shè)有控制Y向移動(dòng)的Y向絲桿和第二手輪。可選的，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)另包括用于放置混合動(dòng)力箱的混合動(dòng)力箱支承底板，所述混合動(dòng)力箱支承底板安裝在所述Y向移動(dòng)底板用于安裝混合動(dòng)力箱的表面上；所述混合動(dòng)力箱支承底板設(shè)有一沿Z軸延伸的通孔，所述Z軸垂直于所述X向滑軌、Y向滑軌， Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷安裝在所述通孔內(nèi)?？蛇x的，所述混合動(dòng)力箱支承底板沿所述Y向滑軌方向的兩側(cè)各固定連接有一面板結(jié)構(gòu)，所述面板結(jié)構(gòu)大體呈弓形，所述面板結(jié)構(gòu)的弧形邊緣位置處設(shè)有一弧形通孔，所述弧形通孔上安裝有一緊固螺釘?？蛇x的，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)另包括用于控制Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿螺母裝置?？蛇x的，所述絲桿螺母裝置固定連接在所述混合動(dòng)力箱支承底板的遠(yuǎn)離所述X向滑軌的一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)安裝臺(tái)中的支承板設(shè)有安裝孔，立柱安裝在安裝孔內(nèi)，且兩者之間間隙配合，使得支承板可相對(duì)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)；球面墊由均設(shè)有通孔的球面墊公、球面墊母組成，具有通孔的球面墊公、球面墊母環(huán)繞立柱，球面墊公位于球面墊母的凹槽內(nèi)，且可相對(duì)球面墊母作相對(duì)滾動(dòng)，緊固裝置緊密夾持支承板與球面墊，這樣的球面墊與緊固裝置的設(shè)置使得支承板轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)得以維持?；旌蟿?dòng)力箱裝配臺(tái)安裝在承載臺(tái)上的Y向滑軌內(nèi)，通過Y向移動(dòng)底板上的控制Y 向移動(dòng)裝置能實(shí)現(xiàn)Y向移動(dòng)；混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)包括混合動(dòng)力箱支承底板，混合動(dòng)力箱支承底板上設(shè)有一 Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷，圍繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷能實(shí)現(xiàn)Z向轉(zhuǎn)動(dòng)；發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)安裝在承載臺(tái)上的X向滑軌內(nèi)，通過X向移動(dòng)底板上的控制X向移動(dòng)裝置能實(shí)現(xiàn)X向移動(dòng)；發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)包括前述的安裝臺(tái)，因此能實(shí)現(xiàn)Z向移動(dòng)、X向轉(zhuǎn)動(dòng)、Y向轉(zhuǎn)動(dòng)。因而，發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)能夠作任何角度或方向的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱的精密裝配。

圖1是本實(shí)用新型提供的安裝臺(tái)實(shí)施例的一個(gè)局部剖視圖，其中的支承板為水平放置。圖2是本實(shí)用新型提供的安裝臺(tái)實(shí)施例的另一個(gè)局部剖視圖，其中的支承板傾斜放置。圖3是本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)實(shí)施例的正視圖。圖4是本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)物體之間的裝配，通常需先將兩物體靠近，而后對(duì)兩物體的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整使二者對(duì)準(zhǔn)；對(duì)準(zhǔn)后的兩物體隨后要繼續(xù)接近至可裝配位置，在上述靠近過程中務(wù)必要保持二者的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)；最后，用卡扣、螺栓等鎖緊部件將二者鎖緊即可。上述過程中，對(duì)兩物體相對(duì)位置的調(diào)整通常包括多個(gè)方向的平移和轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)中的安裝臺(tái)或裝配臺(tái)較易實(shí)現(xiàn)物體的平移，而難以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)D(zhuǎn)動(dòng)的精確調(diào)整。鑒于此，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)進(jìn)行保持的安裝臺(tái)，如圖1所示，所述安裝臺(tái)包括用于放置安裝物的支承板11，所述支承板11設(shè)有安裝孔(未標(biāo)示)；安裝在支承板11安裝孔內(nèi)的立柱12，所述立柱12與支承板11的安裝孔為間隙配合，使得支承板11能相對(duì)立柱12作多個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；由球面墊公13、球面墊母14組成的球面墊，球面墊公13、球面墊母14中央處分別設(shè)有通孔(未標(biāo)示)，立柱12安裝在球面墊公13、球面墊母14的通孔內(nèi)；球面墊母14的表面中央處設(shè)有凹槽(未標(biāo)示)，球面墊公13的一個(gè)表面安裝在球面墊母14的凹槽內(nèi)，并適于相對(duì)球面墊母14作滾動(dòng)；球面墊公13的與球面墊母14凹槽相對(duì)的另一表面靠近或直接接觸支承板11，以將支承板11的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給球面墊公13，使其相對(duì)球面墊母14滾動(dòng)；緊固裝置，其緊密夾持支承板11與球面墊，以保持支承板11、球面墊公13轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)。在支承板11需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，松開緊固裝置，以使支承板11、球面墊公13、球面墊母14 能夠發(fā)生豎直方向(指的是支承板11、球面墊公13、球面墊母14排列的方向)的位移；而后沿所需方向轉(zhuǎn)動(dòng)支承板11，由于立柱12與支承板11的安裝孔為間隙配合，所以支承板 11的空間轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)被立柱12阻止；與支承板11直接或間接接觸的球面墊公13受到支承板U的作用力，會(huì)在球面墊母14的凹槽內(nèi)與球面墊母14相對(duì)滾動(dòng)，這里的滾動(dòng)會(huì)使球面墊母14產(chǎn)生豎直方向的移動(dòng)。當(dāng)支承板11轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，鎖緊緊固裝置，即可在豎直方向上保持支承板11、球面墊公13、球面墊母14的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)后支承板11狀態(tài)的保持。需要說(shuō)明的是，上述安裝臺(tái)僅實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)踐中，當(dāng)安裝臺(tái)既需要轉(zhuǎn)動(dòng)又需要多個(gè)方向平移的功能時(shí)，只需將普通的平移機(jī)構(gòu)或平移功能加入即可。在本實(shí)施例中，立柱12為帶有螺紋的螺柱或螺桿。當(dāng)然，這不應(yīng)該構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在上述的方案或工作過程中，螺桿所起的作用只是簡(jiǎn)單供支承板11、 球面墊嵌套，起到限定支承板11移動(dòng)的作用，這顯然是普通的柱體或桿狀物即可實(shí)現(xiàn)的。立柱12為螺桿時(shí)，緊固裝置可以是安裝在所述螺桿12上、并位于所述支承板11 與所述球面墊兩側(cè)的一對(duì)螺母15。通過與螺桿12的配合，僅通過螺母15就可實(shí)現(xiàn)對(duì)支承板11狀態(tài)的鎖定或保持。相應(yīng)的，所述球面墊至少為一對(duì)，所述一對(duì)球面墊分別位于所述支承板11兩側(cè)；更具體的，每一螺母15與支承板11之間都設(shè)有球面墊。另外，該對(duì)螺母15在具有維持支承板11狀態(tài)這一作用的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)支承板 11沿立柱12延伸方向(下稱Z向或Z軸方向)的平移。以向上(圖1、2中顯示的方向) 平移支承板11 一段距離S為例位于上方的螺母15先上移一段距離S ；而后驅(qū)使下方的螺母15上移，下方的螺母15上移過程中會(huì)帶動(dòng)球面墊和支承板11 一起上移。該對(duì)螺母15 再次鎖緊支承板11時(shí)，支承板11的上移及位置變換后狀態(tài)的保持均得以實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步地，球面墊公13具有與所述支承板11接觸的平面(圖中為上表面，未標(biāo)示)及與所述平面相對(duì)并與所述球面墊母14相接觸的球面(圖中位置為下表面，未標(biāo)示)。 支承板11上的安裝孔為四個(gè)，且四個(gè)通孔位于一矩形的四個(gè)頂點(diǎn)上。當(dāng)然這不應(yīng)該構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
6[0044]本實(shí)用新型還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱的裝配臺(tái)，如圖3、圖4所示，該發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)包括承載臺(tái)30、設(shè)置在承載臺(tái)30上的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)包括圖1、圖2所示的安裝臺(tái)。其中，發(fā)動(dòng)機(jī)安裝配臺(tái)用于調(diào)整安裝在此裝配臺(tái)上的發(fā)動(dòng)機(jī)的位置，混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)用于調(diào)整安裝在此裝配臺(tái)上的混合動(dòng)力箱的位置，以使混合動(dòng)力箱與發(fā)動(dòng)機(jī)找到對(duì)應(yīng)的裝配位置從而實(shí)現(xiàn)二者的精確裝配。由前面描述可知，由于該安裝臺(tái)的設(shè)置，發(fā)動(dòng)機(jī)和混合動(dòng)力箱能實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)功能(具體為X向轉(zhuǎn)動(dòng)、Y向轉(zhuǎn)動(dòng))及一個(gè)方向的平移功能(Z向平移)。如圖3、圖4所示，承載臺(tái)30上設(shè)有相互垂直的X向滑軌16、Y向滑軌21，發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)設(shè)置在X向滑軌16上，混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)設(shè)置在Y向滑軌21上。通過發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)在X向滑軌16上的滑動(dòng)，及混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)在Y向滑軌21上的滑動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱在X向、Y向上相對(duì)位置調(diào)整。發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)另包括X向移動(dòng)底板17，該X向移動(dòng)底板17的一個(gè)表面安裝有前述安裝臺(tái)，相對(duì)的另一表面具有安裝在X向滑軌16內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，該滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與X向滑軌16配合以實(shí)現(xiàn)安裝臺(tái)沿X向滑動(dòng)功能。具體的，該滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可以是一帶有矩形凹槽的梯形長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，該凹槽與橫截面為矩形的X向滑軌16配合構(gòu)成滑動(dòng)副。另外，該表面另設(shè)有控制X向移動(dòng)的裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)X向移動(dòng)底板17的移動(dòng)并能維持移動(dòng)后的狀態(tài)。具體的，該裝置可以是包括X向絲桿18和第一手輪19的控制裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪19時(shí)，X向絲桿18會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生X向的移動(dòng)，從而帶動(dòng)X向移動(dòng)底板17 發(fā)生X向移動(dòng)。移動(dòng)完成后，鎖定第一手輪19即可保證X向移動(dòng)底板17不再有X向的移動(dòng)，以方便后續(xù)的安裝操作?；旌蟿?dòng)力箱裝配臺(tái)包括用于承載混合動(dòng)力箱的混合動(dòng)力箱支承底板25?；旌蟿?dòng)力箱支承底板25中心處設(shè)有一沿Z軸延伸的通孔(未標(biāo)示)，Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷沈安裝在該通孔內(nèi)，Y向移動(dòng)底板22對(duì)應(yīng)Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷的位置也應(yīng)設(shè)有銷孔(未圖示)，且Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷 26同時(shí)通過銷孔。由于Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷沈的限制，混合動(dòng)力箱支承底板25在受到外力推動(dòng)時(shí)僅能發(fā)生沿Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)、混合動(dòng)力箱之間在Z軸方向上的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。混合動(dòng)力箱支承底板25遠(yuǎn)離X向滑軌16的一側(cè)固定連接有控制Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿螺母裝置觀，該裝置的作用是對(duì)混合動(dòng)力箱支承底板25施加一力的作用，該力的作用線不經(jīng)過Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷沈，從而實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力箱支承底板25繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷沈的轉(zhuǎn)動(dòng)功能。 具體的，絲桿螺母裝置觀包括一根絲桿四、可沿絲桿四滑動(dòng)的兩個(gè)第三手輪35，一連接臂 31的一端嵌套在絲桿四上且位于兩第三手輪35之間，連接臂31的另一端固定連接在混合動(dòng)力箱支承底板25上。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩第三手輪35，連接臂31會(huì)在第三手輪35帶動(dòng)下移動(dòng)， 進(jìn)而帶動(dòng)混合動(dòng)力箱支承底板25轉(zhuǎn)動(dòng)?；旌蟿?dòng)力箱支承底板25沿Y向滑軌方向21的兩側(cè)各固定連接有一面板結(jié)構(gòu)33， 該面板結(jié)構(gòu)33大體呈弓形，面板結(jié)構(gòu)33的弧形邊緣位置處設(shè)有一弧形通孔34，弧形通孔 34上安裝有緊固螺釘27，當(dāng)混合動(dòng)力箱支承底板25實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整后，緊固螺釘27能對(duì)混合動(dòng)力箱支承底板25進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)其調(diào)整后狀態(tài)的保持。Y向移動(dòng)底板22上表面安裝有混合動(dòng)力箱支承底板25，Y向移動(dòng)底板22相對(duì)的下表面具有安裝在Y向滑軌21內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，該滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與Y向滑軌21配合以實(shí)現(xiàn)安裝臺(tái)沿Y向滑動(dòng)功能。具體的，該滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可以是一帶有矩形凹槽的梯形長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)32，該凹槽
7與橫截面為矩形的Y向滑軌21配合構(gòu)成滑動(dòng)副。Y向移動(dòng)底板22的下表面另設(shè)有控制Y 向移動(dòng)的裝置，其作用是實(shí)現(xiàn)Y向移動(dòng)底板22的移動(dòng)功能，具體的，該裝置可以是包括Y向絲桿23和第二手輪M的控制裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪M時(shí)，Y向絲桿23會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生 Y向的移動(dòng)，從而帶動(dòng)Y向移動(dòng)底板22在Y向移動(dòng)。移動(dòng)完成后，鎖定第二手輪M即可保證Y向移動(dòng)底板22不再有Y向的移動(dòng)，以方便后續(xù)的安裝操作。綜上所述，本實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)工作方法如下混合動(dòng)力箱安裝在混合動(dòng)力箱支承底板25上，松開混合動(dòng)力箱支承底板25兩側(cè)的緊固螺釘27，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)用于控制Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿螺母裝置觀的兩個(gè)第三手輪35，即能對(duì)緊挨所述手輪的連接臂31施加一力的作用，該力作用線不通過Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷沈，從而使混合動(dòng)力箱支承底板25繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷沈轉(zhuǎn)動(dòng)，擰緊緊固螺釘27，即能實(shí)現(xiàn)Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整后的固定。轉(zhuǎn)動(dòng)控制Y向移動(dòng)的裝置中的第二手輪24，能實(shí)現(xiàn)Y向移動(dòng)底板22的Y向移動(dòng)， 即能實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力箱支承底板25的Y向移動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)的安裝臺(tái)中的支承板11上，所述安裝臺(tái)中的支承板 11依托在四個(gè)球面墊上，調(diào)整每個(gè)螺桿12上的上下緊固螺母，可實(shí)現(xiàn)支承板11沿Z軸方向的移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)沿Z軸方向的移動(dòng)。擰松四根螺桿12上方的緊固螺母15，繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)支承板11，螺桿12上的上下球面墊的球面墊公13、球面墊母14作為球面副會(huì)相對(duì)滾動(dòng)，緊固上下兩個(gè)螺母15，將調(diào)整到位的狀態(tài)固定好，實(shí)現(xiàn)支承板11繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)。擰松四根螺桿12上方的緊固螺母15，繞Y軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)支承板11，每個(gè)螺桿12上的上下球面墊的球面墊公13、球面墊母14作為球面副會(huì)相對(duì)滾動(dòng)，緊固上下兩個(gè)螺母15， 將調(diào)整到位的狀態(tài)固定好，實(shí)現(xiàn)支承板11繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)。綜上所述，本發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)已能實(shí)現(xiàn)X軸移動(dòng)、X軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Y軸移動(dòng)、 Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Z軸移動(dòng)、Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)等六個(gè)自由度的調(diào)整，通過六個(gè)自由度的調(diào)整可將發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱的相對(duì)位置調(diào)整準(zhǔn)確，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱的精密裝配。本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種安裝臺(tái)，其特征在于，包括支承板(11)，其設(shè)有安裝孔；立柱(12)，其與支承板(11)的安裝孔為間隙配合；球面墊，其包括具有通孔的球面墊公(13)、球面墊母(14)，所述立柱(1 安裝在所述通孔內(nèi)；所述球面墊公(13)位于球面墊母(14)的凹槽內(nèi)，并適于相對(duì)所述球面墊母(14) 作滾動(dòng)；緊固裝置，其緊密夾持所述支承板(11)與球面墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝臺(tái)，其特征在于，所述立柱(12)為螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝臺(tái)，其特征在于，所述緊固裝置包括安裝在所述螺桿 (12)上、并位于所述支承板(11)與所述球面墊兩側(cè)的一對(duì)螺母(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝臺(tái)，其特征在于，所述球面墊至少為一對(duì)，所述一對(duì)球面墊分別位于所述支承板(11)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝臺(tái)，其特征在于，所述球面墊公(13)具有與所述支承板 (11)接觸的平面及與所述平面相對(duì)并與所述球面墊母(14)相接觸的球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝臺(tái)，其特征在于，所述支承板(11)上的安裝孔為四個(gè)，所述四個(gè)安裝孔位于一矩形的四個(gè)頂點(diǎn)上。
7.一種發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，包括承載臺(tái)(30)、設(shè)置在所述承載臺(tái)(30)上的混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)與發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)包括如權(quán)利要求1至6 任一項(xiàng)所述的安裝臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述承載臺(tái)設(shè)有相互垂直的X向滑軌(16)、Y向滑軌(21)，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)設(shè)置在所述Y向滑軌上，所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)設(shè)置在所述X向滑軌(16)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配臺(tái)另包括X向移動(dòng)底板(17)；所述X向移動(dòng)底板(17)的一個(gè)表面安裝有所述安裝臺(tái)，相對(duì)的另一表面具有安裝在所述X向滑軌(16)內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述X向移動(dòng)底板(17)下表面設(shè)有控制X向移動(dòng)的X向絲桿(18)和第一手輪(19)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)包括Y向移動(dòng)底板(2 ；所述Y向移動(dòng)底板0 的一個(gè)表面用于安裝混合動(dòng)力箱， 相對(duì)的另一表面具有安裝在所述Y向滑軌內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述Y向移動(dòng)底板0 下表面設(shè)有控制Y向移動(dòng)的Y向絲桿和第二手輪04)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)另包括用于放置混合動(dòng)力箱的混合動(dòng)力箱支承底板(25)，所述混合動(dòng)力箱支承底板05)安裝在所述Y向移動(dòng)底板02)用于安裝混合動(dòng)力箱的表面上；所述混合動(dòng)力箱支承底板0 設(shè)有一沿Z軸延伸的通孔，所述Z軸垂直于所述X向滑軌(16)、Y向滑軌(21)， Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)主銷06)安裝在所述混合動(dòng)力箱支承底板0 的所述通孔內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述混合動(dòng)力箱支承底板0 沿所述Y向滑軌方向的兩側(cè)各固定連接有一面板結(jié)構(gòu)(33)，所述面板結(jié)構(gòu)(33)呈弓形，所述面板結(jié)構(gòu)(33)的弧形邊緣位置處設(shè)有一弧形通孔(34)，所述弧形通孔(34)上安裝有一緊固螺釘07)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)另包括用于控制Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿螺母裝置08)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，其特征在于，所述絲桿螺母裝置08)固定連接在所述混合動(dòng)力箱支承底板0 的遠(yuǎn)離所述X向滑軌(16)的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的安裝臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)，所述安裝臺(tái)包括設(shè)有安裝孔的支承板(11)、立柱(12)、由均設(shè)有通孔的球面墊公(13)與球面墊母(14)組成的球面墊、緊固裝置，立柱(12)安裝在支承板(11)的安裝孔及球面墊的通孔內(nèi)，緊固裝置緊密夾持支承板(11)與球面墊。球面墊公(13)位于球面墊母(14)的凹槽內(nèi)，并適于相對(duì)球面墊母(14)作滾動(dòng)，從而較易實(shí)現(xiàn)安裝臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的調(diào)整。通過六個(gè)自由度方向的調(diào)整，發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱裝配臺(tái)可使發(fā)動(dòng)機(jī)與混合動(dòng)力箱能夠調(diào)整到相對(duì)正確的位置，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)和混合動(dòng)力箱的裝配。
文檔編號(hào)B23P19/04GK202240404SQ201120262949
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者徐世昌, 惠德華, 蔡清友 申請(qǐng)人:上海華普汽車有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司