專利名稱：矯直機壓下過載保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)棒材和無縫鋼管生產(chǎn)設備的保護裝置，特別是涉及一種用于小直徑棒材和無縫鋼管生產(chǎn)的矯直機壓下過載保護裝置。
背景技術(shù)：
棒材和無縫鋼管在扎制、冷卻等各種的生產(chǎn)過程中，常因各種作用力和溫度變化等原因發(fā)生彎曲變形。因而在其生產(chǎn)過程中，都需要矯直機對其進行矯直。在矯直過程中， 為了防止由于工件外徑偏差過大或彎曲程度過于嚴重造成的矯直力過大，而損壞矯直輥等設備和被矯工件，矯直機都配有壓下過載保護裝置。現(xiàn)有的壓下過載保護裝置常使用液壓壓下過載保護裝置。但是液壓壓下過載保護裝置對于小直徑的棒材和無縫鋼管來說，由于矯直機機組小，使用液壓保護，機組難以裝配，維護困難，制造難度大。也有的使用蝶簧保護的，但存在機組在安裝好之后，不能靈活的調(diào)整機組承受的最大矯直力的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種矯直機壓下過載保護裝置，解決了現(xiàn)有的矯直機不能靈活調(diào)整矯直力的問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的一種矯直機壓下過載保護裝置，包括倒扣桶形機架，在倒扣桶形機架中套接有轉(zhuǎn)轂，在倒扣桶形機架的頂板中央設置有通過孔，在該通過孔中設置有矯直力軸承，設置在轉(zhuǎn)轂中的調(diào)整絲杠的一端依次穿過矯直力軸承、設置在倒扣桶形機架的頂板頂面中央的平衡軸承組件和圓螺母與手輪連接，設置在轉(zhuǎn)轂中的調(diào)整絲杠上設置有銅螺母，在銅螺母的頂面上設置有矯直力調(diào)整墊，壓板通過螺釘將矯直力調(diào)整墊壓接在轉(zhuǎn)轂上，在調(diào)整絲杠與壓板之間設置有消間螺母，在銅螺母的底面與轉(zhuǎn)轂的內(nèi)腔底面之間設置有蝶簧，轉(zhuǎn)轂的底面與矯直輥裝置壓接在一起。在所述的倒扣桶形機架的頂面上設置有防塵罩，所述的消間螺母是通過調(diào)整螺釘與銅螺母固定連接在一起，在消間螺母與銅螺母的頂面之間設置有螺紋消間墊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護方便，節(jié)約制造成本和調(diào)整靈活。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種矯直機壓下過載保護裝置，包括倒扣桶形機架3，在倒扣桶形機架3中套接有轉(zhuǎn)轂2，在倒扣桶形機架3的頂板中央設置有通過孔，在該通過孔中設置有矯直力軸承7，設置在轉(zhuǎn)轂2中的調(diào)整絲杠12的一端依次穿過矯直力軸承7、設置在倒扣桶形機架3的頂板頂面中央的平衡軸承組件10和圓螺母9與手輪8連接，設置在轉(zhuǎn)轂2中的調(diào)整絲杠12上設置有銅螺母4，在銅螺母4的頂面上設置有矯直力調(diào)整墊15，壓板6通過螺釘5將矯直力調(diào)整墊15壓接在轉(zhuǎn)轂2上，在調(diào)整絲杠12與壓板6之間設置有消間螺母14，在銅螺母4的底面與轉(zhuǎn)轂2的內(nèi)腔底面之間設置有蝶簧17，轉(zhuǎn)轂2的底面與矯直輥裝置1壓接在一起。在所述的倒扣桶形機架3的頂面上設置有防塵罩11，所述的消間螺母14是通過調(diào)整螺釘13與銅螺母4固定連接在一起，在消間螺母14與銅螺母4的頂面之間設置有螺紋消間墊16。轉(zhuǎn)轂2安置在倒扣桶形機架3中，且轉(zhuǎn)轂2能在倒扣桶形機架3中自由的滑動，壓板6將蝶簧17、銅螺母4和矯直力調(diào)整墊15依次按順序壓在轉(zhuǎn)轂2中，壓板6用螺釘5固定在轉(zhuǎn)轂2上，螺紋消間墊16和消間螺母14用調(diào)整螺釘13安裝在銅螺母4上，調(diào)整螺紋消間墊16的厚度來調(diào)整螺紋副間隙，使得機組調(diào)整精確，調(diào)整絲杠12通過矯直力軸承7、 平衡軸承組件10和圓螺母9安裝在倒扣桶形機架3上，調(diào)整絲杠12的螺紋端與消間螺母 14、銅螺母4連接起來，手輪8安裝在調(diào)整絲杠12的尾部，來驅(qū)動調(diào)整絲杠12進行壓下量的調(diào)整。在矯直工件時，矯直輥裝置受到矯直力，依次通過轉(zhuǎn)轂2、蝶簧17、銅螺母4、調(diào)整絲杠12和矯直力軸承7將矯直力傳到機架上，而當矯直力大于蝶簧17的預應力時，蝶簧17 被壓縮，轉(zhuǎn)轂2和矯直輥裝置一起回縮，起到保護工件的作用，也可以調(diào)整矯直力調(diào)整墊15 的厚度來調(diào)整蝶簧17的預應力，從而調(diào)整機組所能承受的最大矯直力，起到保護機組和被矯直工件的作用。本發(fā)明的壓下過載保護裝置在矯工件外徑偏差過大或彎曲程度嚴重的工件時， 如矯直力超過規(guī)定值，壓下裝置的蝶簧被壓縮，轉(zhuǎn)轂和矯直輥裝置隨壓下裝置一起縮回，起到保護的被矯工件的作用。也可以根據(jù)理論和實踐調(diào)整機組能承受的最大矯直力，起到對機組的保護作用。在機組制造和裝配時，由于有了螺紋消間墊，大大的降低了制造和裝配的難度，使得設備制造簡單，安裝方便。 權(quán)利要求1.一種矯直機壓下過載保護裝置，包括倒扣桶形機架(3)，在倒扣桶形機架(3)中套接有轉(zhuǎn)轂(2)，其特征在于，在倒扣桶形機架(3)的頂板中央設置有通過孔，在該通過孔中設置有矯直力軸承(7)，設置在轉(zhuǎn)轂(2)中的調(diào)整絲杠(12)的一端依次穿過矯直力軸承(7)、設置在倒扣桶形機架(3)的頂板頂面中央的平衡軸承組件(10)和圓螺母(9)與手輪(8)連接，設置在轉(zhuǎn)轂(2)中的調(diào)整絲杠(12)上設置有銅螺母(4)，在銅螺母(4)的頂面上設置有矯直力調(diào)整墊(15)，壓板(6)通過螺釘(5)將矯直力調(diào)整墊(15)壓接在轉(zhuǎn)轂(2)上， 在調(diào)整絲杠(12)與壓板(6)之間設置有消間螺母(14)，在銅螺母(4)的底面與轉(zhuǎn)轂(2)的內(nèi)腔底面之間設置有蝶簧(17)，轉(zhuǎn)轂(2)的底面與矯直輥裝置(1)壓接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機壓下過載保護裝置，其特征在于，在所述的倒扣桶形機架(3)的頂面上設置有防塵罩(11)，所述的消間螺母(14)是通過調(diào)整螺釘(13)與銅螺母 (4)固定連接在一起，在消間螺母(14)與銅螺母(4)的頂面之間設置有螺紋消間墊(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種矯直機壓下過載保護裝置，解決了現(xiàn)有的矯直機不能靈活調(diào)整矯直力的問題。包括在倒扣桶形機架(3)中套接有轉(zhuǎn)轂(2)，在倒扣桶形機架(3)的頂板中央設置有通過孔和矯直力軸承(7)，設置在轉(zhuǎn)轂(2)中的調(diào)整絲杠(12)的一端依次穿過矯直力軸承(7)、設置在倒扣桶形機架(3)的頂板頂面中央的平衡軸承組件(10)和圓螺母(9)與手輪(8)連接，設置在轉(zhuǎn)轂(2)中的調(diào)整絲杠(12)上設置有銅螺母(4)，在銅螺母(4)的頂面上設置有矯直力調(diào)整墊(15)，在銅螺母(4)的底面與轉(zhuǎn)轂(2)的內(nèi)腔底面之間設置有蝶簧(17)，轉(zhuǎn)轂(2)的底面與矯直輥裝置(1)壓接在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，調(diào)整靈活。
文檔編號B21D3/02GK202192128SQ20112026539
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者李萬軍, 王金良, 薄占川 申請人:太原通澤重工有限公司