專利名稱：多頭焊錫機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多頭焊錫機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種一次動(dòng)作完成多個(gè)點(diǎn)位焊接的多頭焊錫機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前烙鐵焊錫主要采用手工焊接或者機(jī)器焊接，焊接過程中始終是單個(gè)烙鐵頭在工作。隨著工業(yè)規(guī)模發(fā)展，對錫焊效率要求越來越高，目前采用的單頭焊接方式逐漸不能滿足應(yīng)用的需求，為此本實(shí)用新型開發(fā)設(shè)計(jì)了多頭焊錫機(jī)構(gòu)，利用多頭焊錫并行工作的原理， 實(shí)現(xiàn)焊接效率的倍數(shù)提升。因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種多頭焊錫機(jī)構(gòu)，以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，該多頭焊錫機(jī)構(gòu)中能夠通過一次動(dòng)作完成多個(gè)點(diǎn)位焊接的多頭焊錫機(jī)構(gòu)，提高普通焊接效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其包括底板、安裝于底板上的加熱模塊以及驅(qū)動(dòng)模塊，所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)還包括若干并排設(shè)置的焊頭以及與焊頭連接的支架，所述每一焊頭包括調(diào)節(jié)螺母、彈簧、導(dǎo)桿、導(dǎo)軸、連接塊、陶瓷塊以及烙鐵頭，所述驅(qū)動(dòng)模塊與支架相連并驅(qū)動(dòng)支架運(yùn)動(dòng)，所述支架運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)烙鐵頭運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，在上述多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，所述彈簧為兩個(gè)，該兩個(gè)彈簧分別位于支架兩端，所述調(diào)節(jié)螺母可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)彈簧的力平衡位置。優(yōu)選的，在上述多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，所述支架包括位于中間的安裝部以及與安裝部連接在一起的連接部，所述安裝部上設(shè)有貫通的用以收容焊頭的通孔，所述連接部上設(shè)有若干延伸方向與沿焊頭的長度方向一致的狹槽，所述焊頭上設(shè)有在狹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向銷。優(yōu)選的，在上述多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，所述支架還包括位于安裝部兩側(cè)的定位部，所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)還包括兩套分別與兩定位部連接的滑動(dòng)模塊，所述每套滑動(dòng)模塊包括直線滑軌及可在直線滑軌上滑動(dòng)的滑塊，所述定位部與滑塊連接并在驅(qū)動(dòng)模塊的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滑塊在滑軌上滑動(dòng)。優(yōu)選的，在上述多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，所述加熱模塊包括內(nèi)部設(shè)置有若干加熱孔的銅爐體，所述多個(gè)烙鐵頭位于加熱孔中以進(jìn)行加熱，所述驅(qū)動(dòng)模塊在焊接時(shí)將多個(gè)烙鐵頭推出銅爐體。 優(yōu)選的，在上述多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，所述加熱模塊還包括加熱管、陶瓷墊板以及溫度傳感器，所述銅爐體與底板之間的隔熱部分包括石英墊片以及所述陶瓷墊塊。優(yōu)選的，在上述多頭焊錫機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)模塊為一個(gè)汽缸或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例的通過單個(gè)驅(qū)動(dòng)源完成多個(gè)點(diǎn)位同時(shí)焊接，提高焊接效率。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)的立體圖；圖2是本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的多頭焊錫機(jī)構(gòu)的總體機(jī)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖4是本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)中加熱模塊的示意圖；圖5是本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)中焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)中滑動(dòng)模塊與驅(qū)動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。1、底板2、加熱模塊21、加熱管22、陶瓷墊塊23、銅爐體24、溫度傳感器3、焊頭31、調(diào)節(jié)螺母32、彈簧33、導(dǎo)桿34、導(dǎo)軸35、連接塊36、陶瓷塊37、烙鐵頭38、導(dǎo)向銷 4、滑動(dòng)模塊5、支架51、安裝部511、通孔52、定位部53、連接部531狹槽6、驅(qū)動(dòng)模塊 7、螺釘
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種能通過單個(gè)驅(qū)動(dòng)源實(shí)現(xiàn)多個(gè)點(diǎn)位同時(shí)焊接的多頭焊錫機(jī)構(gòu)，提高普通焊接效率。請參閱圖1至圖6所示，所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)包括底板1、安裝于底板1上的加熱模塊2、若干焊頭3、與若干焊頭3連接的滑動(dòng)模塊4、與滑動(dòng)模塊4連接的支架5、控制支架5 運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊6以及若干螺釘7。所以多頭焊錫機(jī)構(gòu)對提高焊接質(zhì)量，提高工作效率，節(jié)省人力成本有非常重大的作用。請參閱圖4所示，所述加熱模塊2包括加熱管21、陶瓷墊板22、銅爐體23以及溫度傳感器對。通過設(shè)置溫度傳感器對，使得本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)的溫度可調(diào)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且效率高。所述加熱模塊2通過螺釘連接、陶瓷墊板22隔離的方式安裝在底板1上。所述銅爐體23與底板1的隔熱部分由所述陶瓷墊塊22和石英墊片組成。所述銅爐體23內(nèi)部設(shè)置有若干用以收容多個(gè)烙鐵頭37的加熱孔。請參閱圖5所示，所述每一焊頭3包括調(diào)節(jié)螺母31、彈簧32、起導(dǎo)向作用的導(dǎo)桿 33、起導(dǎo)向作用的導(dǎo)軸34、連接塊35、起隔熱作用的陶瓷塊36、烙鐵頭37以及與滑動(dòng)模塊4 連接的導(dǎo)向銷38。所述彈簧32包括兩個(gè)。所述多個(gè)焊頭3安裝在驅(qū)動(dòng)模塊6上且與滑動(dòng)模塊4連接。請參閱圖1及圖5所示，所述焊頭3利用調(diào)節(jié)螺母31以及彈簧32進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)螺母31，將烙鐵頭37調(diào)整到兩彈簧32的力平衡位置，所述每個(gè)烙鐵頭37的緩沖由兩
4彈簧32共同承擔(dān)。如此設(shè)置，保證多個(gè)烙鐵頭37運(yùn)動(dòng)幅度及位置穩(wěn)定。所述多個(gè)烙鐵頭 37的導(dǎo)向由導(dǎo)桿33和導(dǎo)軸34完成。多個(gè)烙鐵頭37隱藏在銅爐體23的孔中進(jìn)行加熱，焊接時(shí)由驅(qū)動(dòng)模塊6驅(qū)動(dòng)支架5移動(dòng)，然后支架5的移動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)烙鐵頭37運(yùn)動(dòng)出爐體23。 通過設(shè)置多個(gè)烙鐵頭37，使得本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)完成多個(gè)點(diǎn)位焊接，提高普通焊接效率。請參閱圖1所示，所述滑動(dòng)模塊4設(shè)有兩套，每套所述滑動(dòng)模塊4包括直線滑軌41 及在直線滑軌41上滑動(dòng)的滑塊42。所述滑塊42與支架5連接并在支架5的帶動(dòng)下在滑軌 41上滑動(dòng)。請參閱圖1及圖6所示，所述支架5包括位于中間的安裝部51、位于安裝部51兩側(cè)的定位部52以及與安裝部51通過螺釘7連接在一起的連接部53。所述安裝部51上設(shè)有貫通的用以收容焊頭3的通孔511。所述連接部53上設(shè)有若干延伸方向與沿焊頭3的長度方向一致的狹槽531，所述焊頭3上的導(dǎo)向銷38位于狹槽531內(nèi)并可隨著焊頭3的運(yùn)動(dòng)在狹槽531內(nèi)運(yùn)動(dòng)。如此設(shè)置，通過設(shè)置導(dǎo)向銷38與狹槽531的配合方式，可以導(dǎo)引焊頭 3運(yùn)動(dòng)。請繼續(xù)參閱圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)模塊6利用一個(gè)雙桿汽缸，借助支架5間接控制若干所述焊頭3上的多個(gè)烙鐵頭37的運(yùn)動(dòng)，如此設(shè)置，由單個(gè)驅(qū)動(dòng)源同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)烙鐵頭37 頻繁上下運(yùn)動(dòng)，完成焊接工作。本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)的工作原理是通過調(diào)節(jié)螺母31，將烙鐵頭37調(diào)整到兩彈簧32的力平衡位置，所述每個(gè)烙鐵頭37的緩沖由兩彈簧32共同承擔(dān)，保證多個(gè)烙鐵頭 37運(yùn)動(dòng)幅度及位置穩(wěn)定，導(dǎo)桿33和導(dǎo)軸34給多個(gè)烙鐵頭37導(dǎo)向，多個(gè)烙鐵頭37在焊接前隱藏在銅爐體23的加熱孔中進(jìn)行加熱，焊接時(shí)由驅(qū)動(dòng)模塊6驅(qū)動(dòng)支架5，又因?yàn)橹Ъ?與焊頭3及滑動(dòng)模塊4連接，所以支架5在驅(qū)動(dòng)模塊6的推動(dòng)下帶動(dòng)焊頭3的多個(gè)烙鐵頭37運(yùn)動(dòng)出爐體23進(jìn)行多點(diǎn)焊接，與此同時(shí)，所述支架5的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)模塊4的滑塊42在滑軌 41上滑動(dòng)。本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對提高焊接質(zhì)量，提高工作效率，節(jié)省人力成本有非常重大的作用。本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)通過設(shè)置多個(gè)烙鐵頭37，并且依靠單個(gè)驅(qū)動(dòng)源同時(shí)完成多個(gè)點(diǎn)位焊接，提高普通焊接效率。本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)通過采用雙桿汽缸來驅(qū)動(dòng)焊頭3上的多個(gè)烙鐵頭37運(yùn)動(dòng)，如此設(shè)置，由單個(gè)驅(qū)動(dòng)源同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)烙鐵頭37頻繁上下運(yùn)動(dòng)，完成焊接工作，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺母31，將烙鐵頭37調(diào)整到兩彈簧32的力平衡位置，使得每個(gè)烙鐵頭37的緩沖由兩彈簧32共同承擔(dān)，保證多個(gè)烙鐵頭37運(yùn)動(dòng)幅度及位置穩(wěn)定。本實(shí)用新型多頭焊錫機(jī)構(gòu)通過設(shè)置導(dǎo)向銷38與狹槽531的配合方式，可以導(dǎo)引焊頭3在驅(qū)動(dòng)模塊6驅(qū)動(dòng)支架5運(yùn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其包括底板(1)、安裝于底板(1)上的加熱模塊O)以及驅(qū)動(dòng)模塊(6)，其特征在于所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)還包括若干并排設(shè)置的焊頭(3)以及與焊頭(3)連接的支架(5)，所述每一焊頭(3)包括調(diào)節(jié)螺母(31)、彈簧(3 、導(dǎo)桿(3 、導(dǎo)軸(34)、連接塊(35)、陶瓷塊(36)以及烙鐵頭(37)，所述驅(qū)動(dòng)模塊(6)與支架( 相連并驅(qū)動(dòng)支架(5) 運(yùn)動(dòng)，所述支架( 運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)烙鐵頭(37)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧(32)為兩個(gè)，該兩個(gè)彈簧(3 分別位于支架( 兩端，所述調(diào)節(jié)螺母(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)彈簧(3 的力平衡位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支架(5)包括位于中間的安裝部(51)以及與安裝部(51)連接在一起的連接部(53)，所述安裝部(51)上設(shè)有貫通的用以收容焊頭(3)的通孔(511)，所述連接部(5 上設(shè)有若干延伸方向與沿焊頭(3)的長度方向一致的狹槽(531)，所述焊頭(3)上設(shè)有在狹槽(531)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向銷(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支架(5)還包括位于安裝部 (51)兩側(cè)的定位部(52)，所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)還包括兩套分別與兩定位部(5 連接的滑動(dòng)模塊G)，所述每套滑動(dòng)模塊(4)包括直線滑軌Gl)及可在直線滑軌Gl)上滑動(dòng)的滑塊 (42)，所述定位部(5 與滑塊0 連接并在驅(qū)動(dòng)模塊(6)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滑塊0 在滑軌 (41)上滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述加熱模塊(2)包括內(nèi)部設(shè)置有若干加熱孔的銅爐體(23)，所述多個(gè)烙鐵頭(37)位于加熱孔中以進(jìn)行加熱，所述驅(qū)動(dòng)模塊(6)在焊接時(shí)將多個(gè)烙鐵頭(37)推出銅爐體03)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述加熱模塊( 還包括加熱管 (21)、陶瓷墊板02)以及溫度傳感器(M)，所述銅爐體03)與底板(1)之間的隔熱部分包括石英墊片以及所述陶瓷墊塊02)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)模塊(6)為一個(gè)汽缸或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多頭焊錫機(jī)構(gòu)，其包括底板、安裝于底板上的加熱模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、若干并排放置的焊頭以及與焊頭連接的支架，所述每一個(gè)焊頭包括調(diào)節(jié)螺母、彈簧、導(dǎo)桿、導(dǎo)軸、連接塊、陶瓷塊以及烙鐵頭，所述驅(qū)動(dòng)模塊與支架相連并驅(qū)動(dòng)支架運(yùn)動(dòng)，所述支架運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)烙鐵頭運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例的多頭焊錫機(jī)構(gòu)通過單個(gè)驅(qū)動(dòng)源完成多個(gè)點(diǎn)位同時(shí)焊接，提高普通焊接效率。
文檔編號B23K3/08GK202192348SQ20112026599
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者孫立寧, 李光輝, 潘明強(qiáng), 王振華, 陳濤, 陳立國 申請人:蘇州大學(xué)