專利名稱:一種水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開一種壓力機(jī),更具體的說是一種水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī)。
背景技術(shù):
在水輪發(fā)電機(jī)制造過程中,磁極鐵心的疊壓裝配是水輪發(fā)電機(jī)制作工藝的一個關(guān)鍵工藝,制作質(zhì)量的好壞發(fā)電機(jī)功率出力的高低、電磁噪音的大小及轉(zhuǎn)子溫升等水輪發(fā)電機(jī)質(zhì)量問題。目前,傳統(tǒng)的磁極疊壓采用立式的四柱壓力機(jī),采用立式疊壓制作磁極鐵心, 這種工藝采用立式的四柱壓力機(jī)的缺點(diǎn)如下1.工人勞動強(qiáng)度大。2.效率低。3.裝配質(zhì)量低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)立式的四柱壓力機(jī)的缺點(diǎn),提供一種新的水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī),它由高壓液壓站、液壓缸、壓力桿、 前側(cè)板、后側(cè)板、拉桿、螺母、左支承板、右支承板、底座、墊塊和連接座組成,其特征在于,所述的液壓缸、壓力桿、拉桿是水平方向設(shè)置,而前側(cè)板、后側(cè)板是垂直方向設(shè)置;所述的前側(cè)板、后側(cè)板、拉桿和螺母構(gòu)成一個堅(jiān)固的受力框架,所述的液壓缸垂直固定于前側(cè)板;所述的左支承板、右支承板設(shè)置在底座上,是平行于拉桿,而且平行的距離是可調(diào)的;所述的連接座將液壓缸、壓力桿、前側(cè)板、后側(cè)板、拉桿、螺母、左支承板、右支承板、底座、墊塊組成一個整體。所述的拉桿有四條而且相互平行且軸肩長度是一致的。所述的前側(cè)板、后側(cè)板可以是鍛件,也可以是焊接件或鑄件。 所述的右支承板設(shè)置有螺栓頂緊機(jī)構(gòu)和彈簧自動復(fù)位機(jī)構(gòu)。所述的后側(cè)板開有操作孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比,有如下優(yōu)點(diǎn)1.操作安全、簡單、方便。本實(shí)用新型進(jìn)行磁極疊壓時(shí),由于是臥式疊壓,焊接時(shí)一次便能完成磁極鐵心兩端的焊接,而立式疊壓需要焊接一端后調(diào)頭焊接另一端,當(dāng)磁極鐵心的高度高,重量重,調(diào)頭是一項(xiàng)操作難度大、且?guī)в幸欢ㄎkU(xiǎn)的工作。2.工人勞動強(qiáng)度較低、效率高。本實(shí)用新型操作高度合適,而采用立式壓力機(jī)時(shí), 操作高度隨著磁極鐵心的長度而增加,這就增加磁極沖片的搬運(yùn)工作。3.磁極鐵心裝配質(zhì)量高。采用本實(shí)用新型進(jìn)行磁極鐵心疊壓,疊壓質(zhì)量符合JB/ DQ3467-88《中小型水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》規(guī)定,介于一等品和優(yōu)等品之間。
圖1是本實(shí)用新型主視圖;圖2是圖1中的A-A剖視圖;圖3是實(shí)用新型的后側(cè)板主視圖;圖4是實(shí)用新型的高壓液壓站原理圖; 圖5是磁極鐵心主視具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1、圖2中,本實(shí)用新型是由液壓缸1固定于前側(cè)板2,且垂直前側(cè)板2 ;壓力桿3 采用螺紋聯(lián)接固定于液壓缸1的活塞14 ;拉桿4設(shè)置四條,拉桿4、前側(cè)板2、后側(cè)板9和螺母10組成一個堅(jiān)固的受力框架,四條拉桿4相互平行且軸肩長度是一致,拉桿4垂直于前側(cè)板2和后側(cè)板9 ;拉桿4、前側(cè)板2、后側(cè)板9和螺母10組成的受力框架用螺栓15固定于連接座6,這樣,就形成一個整體的臥式壓力機(jī)。底板7位于連接座6上方,通過導(dǎo)向柱16 能夠?qū)崿F(xiàn)底板7的上下平行移動,當(dāng)達(dá)到合適的高度時(shí),將四塊等高墊塊8放置于連接座6 和底板7之間,然后降低底板7,便能夠?qū)崿F(xiàn)磁極鐵心17的壓力中心的高度調(diào)整;左支承板 11和右支承板5設(shè)置在底板7上,左支承板11和右支承板5通過螺栓18的調(diào)整從而實(shí)現(xiàn)左支承板11和右支承板5相對于壓力中心的水平距離;右支承板5設(shè)置有螺栓釘緊裝置12 和彈簧自動復(fù)位裝置13。圖3是后側(cè)板9的主視圖,中間有操作孔。圖4是高壓液壓站22液壓工作原理圖。圖1、圖2和圖3根據(jù)磁極鐵心17的尺寸大小,用等高墊塊8調(diào)整底板7的高度, 然后調(diào)整左支承板11離壓力桿3的距離為磁極沖片20極身寬度的一半,左支承板11垂直于后側(cè)板9,將右支承板5調(diào)整至距離磁極沖片20極身為5mm,將磁極壓板19和磁極沖片 20放在左支承板11和右支承板5,從后側(cè)板9的操作孔穿入磁極鉚釘21,磁極鉚釘21貫穿整個磁極鐵心17,整形磁極鐵心17,旋入螺栓頂緊裝置12,啟動高壓液壓站22,壓力桿3隨著14向前移動,接觸根據(jù)磁極鐵心17至活塞14停止,磁極鐵心17便形成一定壓力,然后焊接磁極兩端,一端從后側(cè)板9的觀察孔向磁極鐵心17焊接,另一端從壓力桿3焊接,一次便能完成兩端焊接。冷卻,啟動高壓液壓站22反向開關(guān),退回壓力桿3,反向旋出螺栓頂緊裝置1,彈簧自動復(fù)位裝置13就復(fù)位,與磁極鐵心17就形成間隙,調(diào)出磁極鐵心17,就完成一次磁極鐵心17的疊壓。
權(quán)利要求1.一種水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī),它由高壓液壓站、液壓缸、壓力桿、前側(cè)板、后側(cè)板、拉桿、螺母、左支承板、右支承板、底座、墊塊和連接座組成,其特征在于,所述的液壓缸、壓力桿、拉桿是水平方向設(shè)置,而前側(cè)板、后側(cè)板是垂直方向設(shè)置;所述的前側(cè)板、后側(cè)板、拉桿和螺母構(gòu)成一個堅(jiān)固的受力框架,所述的液壓缸垂直固定于前側(cè)板;所述的左支承板、右支承板設(shè)置在底座上,是平行于拉桿,而且平行的距離是可調(diào)的;所述的連接座將液壓缸、壓力桿、前側(cè)板、后側(cè)板、拉桿、螺母、左支承板、右支承板、底座、墊塊組成一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī),其特征在于,所述的拉桿有四條而且相互平行且軸肩長度是一致的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī),其特征在于,所述的前側(cè)板、后側(cè)板可以是鍛件,也可以是焊接件或鑄件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī),其特征在于,所述的右支承板設(shè)置有螺栓頂緊機(jī)構(gòu)和彈簧自動復(fù)位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī),其特征在于,所述的后側(cè)板開有操作孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī),更具體的說是一種水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心疊壓的臥式壓力機(jī)。與傳統(tǒng)的立式壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,本實(shí)用新型是臥式結(jié)構(gòu),即出力方向是水平。它由高壓液壓站、液壓缸、壓力桿、前側(cè)板、后側(cè)板、連桿、螺母、左支承板、右支承板、底座、墊塊和連接座等組成,通過本實(shí)用新型從而實(shí)現(xiàn)省力、快速、高質(zhì)量完成水輪發(fā)電機(jī)磁極鐵心的疊壓。
文檔編號B23K37/04GK202142963SQ20112027132
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者劉世偉, 林淦源, 江松坤, 陳喜榮 申請人:潮州市匯能電機(jī)有限公司