專利名稱：機(jī)床的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的工具，尤其涉及使切削加工時(shí)產(chǎn)生的切屑的回收效率提高的吸引結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在這種機(jī)床的工具中，有時(shí)增設(shè)用于防止工件加工中產(chǎn)生的切屑飛散的切屑吸引裝置。作為這種切屑吸引裝置，以往例如在日本專利特開2002-166320號(hào)公報(bào)中公開有下述裝置，在工具本體的前端以位于同一圓周上的方式配置多個(gè)切刀，并在工具本體的中央部形成用于吸引切屑的切屑吸引孔，該吸引孔與吸引機(jī)構(gòu)連接。然而，在上述以往的機(jī)床的工具中，存在以下問(wèn)題，由于在工具本體部的中央部形成切屑吸引孔，因此，從上述各切刀至上述切屑吸引孔的供切屑通過(guò)的通路的實(shí)際通路面積變大，相應(yīng)地，吸引氣流的流速降低，其結(jié)果是，吸引力變?nèi)?，不能充分回收切屑。另外，在欲通過(guò)對(duì)應(yīng)于上述較大的通路面積增大吸引空氣量以確保流速時(shí)，需要根據(jù)該較大的吸引空氣量增大切屑吸引孔的直徑。然而，由于可形成于工具本體部的吸引孔的直徑存在限制， 因此，確保所需要的吸引孔的直徑是困難的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)提高吸引力并能可靠地回收切屑的機(jī)床的工具。本實(shí)用新型的機(jī)床的工具包括工具主體，該工具主體具有通過(guò)工具保持件可裝拆地安裝于機(jī)床主軸的軸部及供多個(gè)切刀設(shè)置的保持部，并設(shè)有在利用切屑吸引裝置吸引切屑時(shí)成為切屑的吸引路徑的吸引孔，上述吸引孔包括在上述各切刀的附近開口并朝著上述軸部的軸線延伸的第一吸引孔；以及使該各第一吸引孔合流，沿上述主軸的軸線方向延伸且與上述主軸的切屑排出孔連通的第二吸引孔。根據(jù)本實(shí)用新型，由于在工具主體中，在各切刀形成有開口于各切刀附近的第一吸引孔，因此，能將該第一吸引孔的直徑設(shè)定成可獲得需要流速的大小，其結(jié)果是，能提高吸引流速，從而能吸引切屑。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，在上述工具主體的保持部設(shè)有以位于上述切刀的切削方向前側(cè)的方式形成的凹部及覆蓋該凹部的蓋，并利用該蓋和上述切刀形成從上述凹部連通到上述第一吸引孔的切屑導(dǎo)入口。根據(jù)上述優(yōu)選實(shí)施方式，由于在上述保持部以位于上述各切刀的切削方向前側(cè)的方式形成凹部，因此，能利用該凹部進(jìn)行切刀在上述保持部上的裝拆作業(yè)。此外，由于以覆蓋上述各凹部的方式形成蓋，并利用蓋和上述切刀形成從上述凹部連通到上述第一吸引孔的切屑導(dǎo)入口，因此，能確保從該切屑導(dǎo)入口至第一吸引孔的吸引流速，且在設(shè)置凹部而使切刀的裝拆作業(yè)變得容易的同時(shí)，能避免吸引流速降低。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，上述各第一吸引孔的總計(jì)通路面積被設(shè)定在上述第二吸引孔的通路面積以下。根據(jù)上述另一優(yōu)選實(shí)施方式，由于將上述各第一吸引孔的總計(jì)通路面積設(shè)定在上述第二吸引孔的通路面積以下，因此，能在上述第一吸引孔進(jìn)而在上述切刀附近確保需要的流速，并能避免第二吸引孔中的流速過(guò)度提高而導(dǎo)致流路阻力變得過(guò)大。

圖1是安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例1的工具的機(jī)床的整體立體圖。圖2是上述工具的剖面主視圖(圖3的II-II線剖視圖)。圖3是上述工具的安裝有蓋的狀態(tài)下的仰視圖。圖4是上述工具的拆下上述蓋的狀態(tài)下的仰視圖。圖5是表述上述工具的加工工件狀態(tài)下的剖面主視圖(圖3的V-V線剖視圖)。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。(實(shí)施例1)圖1至圖5是用于說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例1的機(jī)床的工具的圖。圖中，符號(hào)1表示機(jī)床。該機(jī)床1包括底座2 ；立設(shè)于該底座2的后側(cè)部分的柱 3;能沿上下方向(Z軸方向)自由移動(dòng)地支承在該柱3的前表面上的主軸頭4;能沿前后方向(Y軸方向)自由移動(dòng)地支承在上述底座2的前側(cè)部分的滑鞍5;以及能沿左右方向(X軸方向)自由移動(dòng)地支承在該滑鞍5上的工作臺(tái)6。在上述主軸頭4內(nèi)，主軸7被支承成能自由旋轉(zhuǎn)，在該主軸7的下端部，通過(guò)工具保持件14可裝拆地安裝有工具10。上述機(jī)床1還包括能對(duì)安裝于上述主軸7的工具10與下一工序用工具進(jìn)行自動(dòng)更換的自動(dòng)工具更換裝置11。該自動(dòng)工具更換裝置11具有配置于上述立柱3側(cè)壁的工具庫(kù)12和配置在該工具庫(kù)12與上述主軸7之間的工具更換臂13。此外，本實(shí)施例的機(jī)床1包括對(duì)利用安裝于上述主軸7的工具10加工工件W時(shí)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行吸引的切屑吸引裝置15。上述切屑吸引裝置15的概略結(jié)構(gòu)如下，利用形成于該工具10、上述工具保持件14 及主軸7的吸引路徑16及吸引管1 將內(nèi)置有吸引力產(chǎn)生源的切屑回收箱15b與上述工具10連接。上述主軸7是在軸心部貫穿形成有構(gòu)成上述吸引路徑16的一部分的切屑排出孔 7a的筒狀體，被內(nèi)置于上述主軸頭4的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。上述工具保持件14在軸心部貫穿形成有供上述工具10安裝的支承孔14b及構(gòu)成上述吸引路徑16的一部分的切屑排出孔14a，該工具保持件14可裝拆地安裝于上述主軸7 的下端部。上述工具10包括具有軸部8a及保持部8b的工具主體8 ；以及安裝于上述保持部8b的多個(gè)切刀9，上述軸部8a可裝拆地安裝于上述工具保持件14。此外，在上述工具主體8內(nèi)形成有構(gòu)成上述吸引路徑16的一部分的第一吸引孔8d 及第二吸引孔Se。上述第一吸引孔8d在上述各切刀9的附近開口，并朝著上述軸部8a的軸線P延伸。此外，上述第二吸引孔8e使上述各第一吸引孔8d合流，并且，上述第二吸引孔8e沿上述主軸7的軸線P方向延伸，且通過(guò)上述工具保持件14的切屑排出孔1 與上述主軸7的切屑排出孔7a連通。在此，作為優(yōu)選，設(shè)定上述第一吸引孔8d的孔徑，以使該第一吸引孔8d的總計(jì)通路面積在上述第二吸引孔8e的通路面積以下。在本實(shí)施例中，第一吸引孔8d的總計(jì)通路面積和第二吸引孔8e的通路面積被設(shè)定成大致相等。在上述工具主體8的保持部汕中，凹部8f形成于上述各切刀9，且位于該切刀9 的切削方向R的前側(cè)，并朝下方開口。上述第一吸引孔8d在上述凹部8f的底面開口。此外，上述切刀9固定于底板9c，該底板9c通過(guò)螺栓9b可裝拆地固定于上述凹部8f的緣部。此外，蓋17通過(guò)螺栓17a可裝拆地固定于上述凹部8f的下端開口。在該蓋17的緣部17b與上述切刀9之間設(shè)有間隙，該間隙是通過(guò)上述凹部8f與上述第一吸引孔8d連通的切屑導(dǎo)入口 Sg。在切削加工工件W時(shí)，上述工具10被上述主軸7驅(qū)動(dòng)而朝R方向旋轉(zhuǎn)，利用上述切刀9的刀尖9a切削上述工件W的表面，從而產(chǎn)生切屑A。此時(shí)，利用上述切屑吸引裝置 15的吸引力產(chǎn)生源，將上述切刀9周圍的空氣從上述切屑導(dǎo)入口 8g吸引到凹部8f，并使其通過(guò)構(gòu)成上述吸引路徑16的第一吸引孔8d、第二吸引孔Se及切屑排出孔14a、7a，經(jīng)由吸引管15a吸引到切屑回收箱15b。利用如上所述產(chǎn)生的氣流U，將上述切屑A從上述切屑導(dǎo)入口 8g吸引到凹部8f內(nèi)，然后使其通過(guò)上述吸引路徑16及吸引管15a回收到上述切屑回收箱15b0根據(jù)本實(shí)施例1，由于在工具主體8中，在各切刀9均形成第一吸引孔8d，且該第一吸引孔8d在上述切刀9的附近開口，該各第一吸引孔8d合流到一個(gè)第二吸引孔8e，因此，能提高上述各第一吸引孔8d的吸引氣流的流速，從而能可靠地吸引在切削加工中產(chǎn)生的切屑A。此外，由于將上述各第一吸引孔8d的總計(jì)通路面積設(shè)定在上述第二吸引孔8e的通路面積以下，具體來(lái)說(shuō)是設(shè)定成大致相等，因此，能在上述第一吸引孔8d進(jìn)而在切刀9附近確保需要的流速，并能避免第二吸引孔8e中的流速過(guò)度提高而導(dǎo)致流路阻力變得過(guò)大。此外，由于在上述工具主體8的保持部8b以位于上述各切刀9的切削方向R的前側(cè)的方式形成有凹部8f，因此，能利用該凹部8f容易地進(jìn)行切刀9在保持部8b上的裝拆作業(yè)。此外，由于以覆蓋上述各凹部8f的方式設(shè)置蓋17，并利用該蓋17和上述切刀9形成從上述凹部8f連通到上述第一吸引孔8d的切屑導(dǎo)入口 8g，因此，能在設(shè)置凹部8f而使切刀9的裝拆作業(yè)變得容易的同時(shí)，能避免切刀9附近部分的吸引流速降低。另外，在上述實(shí)施例中，對(duì)凹部8f的形狀與第一吸引孔8d的形狀獨(dú)立的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型的凹部也可用第一吸引孔的一部分形成。此外，在上述實(shí)施例中，對(duì)具有四個(gè)切刀的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型能適用于具有兩個(gè)以上切刀的任意情形，此時(shí)，具有與切刀的個(gè)數(shù)相同數(shù)目的第一吸引孔。此外，在上述實(shí)施例中，對(duì)縱向配置的工具的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型當(dāng)然也適用于橫向配置的工具。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床的工具，包括工具主體，該工具主體具有通過(guò)工具保持件能裝拆地安裝于機(jī)床主軸的軸部及供多個(gè)切刀設(shè)置的保持部，并設(shè)有在利用切屑吸引裝置吸引切屑時(shí)成為切屑的吸引路徑的吸引孔，其特征在于，所述吸引孔包括在所述各切刀的附近開口并朝著所述軸部的軸線延伸的第一吸引孔；以及使該各第一吸引孔合流的、沿所述主軸的軸線方向延伸且與所述主軸的切屑排出孔連通的第二吸引孔。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的工具，其特征在于，在所述工具主體的保持部設(shè)有以位于所述切刀的切削方向前側(cè)的方式形成的凹部及覆蓋該凹部的蓋，并利用該蓋和所述切刀形成從所述凹部連通到所述第一吸引孔的切屑導(dǎo)入口。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床的工具，其特征在于，所述各第一吸引孔的總計(jì)通路面積被設(shè)定在所述第二吸引孔的通路面積以下。
專利摘要一種機(jī)床的工具，在工具主體(8)中形成有在各切刀(9)的附近開口并朝著軸部(8a)的軸線(P)延伸的第一吸引孔(8d)；以及使該各第一吸引孔(8d)合流的、沿主軸(7)的軸線方向延伸且與所述主軸(7)的切屑排出孔(7a)連通的第二吸引孔(8e)。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202200105SQ20112027263
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者佐藤康児, 秀田守弘 申請(qǐng)人:株式會(huì)社森精機(jī)制作所