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管道快速對(duì)口定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):3225497閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:管道快速對(duì)口定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
管道快速對(duì)口定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于管道安裝焊接施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種管道快速對(duì)口定位裝置。
背景技術(shù)
[0002]在各類(lèi)工程的液壓、潤(rùn)滑等工藝管道安裝過(guò)程中,管道安裝工程量大、工期較短, 管道直徑大多在159mm以內(nèi)。一般設(shè)計(jì)管線較長(zhǎng),存在多節(jié)對(duì)口,目前主要有以下兩種對(duì)口方法[0003]1、管口處理完成后進(jìn)行對(duì)口,用目測(cè)加角尺靠管壁,點(diǎn)焊一點(diǎn),再用角尺靠緊點(diǎn)焊對(duì)邊點(diǎn)焊,調(diào)整直線度后點(diǎn)焊第三點(diǎn)。最后焊接。使用該方法管口間隙不易控制,對(duì)口質(zhì)量差,反復(fù)調(diào)整幾率大,浪費(fèi)時(shí)間,點(diǎn)焊處易出現(xiàn)裂紋。[0004]2、借助角鋼靠管外壁,擠住兩根管頭使其緊貼角鋼,調(diào)整兩管口間的間隙后點(diǎn)焊兩點(diǎn),移開(kāi)角鋼點(diǎn)焊第三點(diǎn)。最后進(jìn)行焊接。使用該方法對(duì)口時(shí)間較短,對(duì)厚壁管對(duì)口不易實(shí)現(xiàn),容易造成錯(cuò)口。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工效果好、操作方便快捷的管道快速對(duì)口定位直ο[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于它包括一個(gè)側(cè)面可開(kāi)口的卡環(huán)、與卡環(huán)軸線平行設(shè)置的支撐角鋼和下壓角鋼,卡環(huán)的開(kāi)口大于管道直徑,支撐角鋼通過(guò)外側(cè)表面固結(jié)在卡環(huán)底部,下壓角鋼與支撐角鋼位置相對(duì), 下壓角鋼用螺桿連接在卡環(huán)頂部,卡環(huán)和支撐角鋼在軸線方向的中間部位設(shè)有缺口。[0007]所述卡環(huán)包括固定半環(huán)和活動(dòng)半環(huán),固定半環(huán)與支撐角鋼一外側(cè)表面焊接,活動(dòng)半環(huán)與支撐角鋼另一外側(cè)表面通過(guò)耳塊鉸接,活動(dòng)半環(huán)與固定半環(huán)在頂部用活動(dòng)銷(xiāo)連接。[0008]所述支撐角鋼上設(shè)置的缺口為“V”型。[0009]所述螺桿頂部設(shè)有板桿。[0010]所述固定半環(huán)為一個(gè)整體,所述活動(dòng)半環(huán)為并列的兩塊對(duì)稱布置在缺口兩側(cè)。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是[0012]1.施工效果好。[0013]2.操作方便快捷。


[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖2是圖1的左視圖;[0016]圖中1-支撐角鋼,2-下壓角鋼,3-螺桿,4-板桿,5-固定半環(huán),6-活動(dòng)半環(huán),7-耳塊,8-活動(dòng)銷(xiāo)。
具體實(shí)施方式
[0017]如圖1所示,管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于它包括一個(gè)側(cè)面可開(kāi)口的卡環(huán)、與卡環(huán)軸線平行設(shè)置的支撐角鋼1和下壓角鋼2,卡環(huán)的開(kāi)口大于管道直徑(一般在 Φ 34mm-Φ 159mm之間),支撐角鋼1通過(guò)外側(cè)表面固結(jié)在卡環(huán)底部,下壓角鋼2與支撐角鋼 1位置相對(duì),下壓角鋼2用螺桿3連接在卡環(huán)頂部(可在卡環(huán)上直接攻螺紋或焊接螺母與螺桿3連接),卡環(huán)和支撐角鋼1在軸線方向的中間部位設(shè)有缺口,對(duì)口時(shí)兩管口處于缺口位置,便于點(diǎn)焊。支撐角鋼1與下壓角鋼2長(zhǎng)度均為150mm,支撐角鋼1采用尺寸較大的角鋼,下壓角鋼2采用尺寸較小的角鋼。[0018]卡環(huán)由固定半環(huán)5和活動(dòng)半環(huán)6組成,固定半環(huán)5與支撐角鋼1 一外側(cè)表面焊接, 活動(dòng)半環(huán)6與支撐角鋼1另一外側(cè)表面通過(guò)耳塊7鉸接,耳塊7焊接在支撐角鋼1上,活動(dòng)半環(huán)6與固定半環(huán)5在頂部用活動(dòng)銷(xiāo)8連接,螺桿3與固定半環(huán)5頂部螺紋連接。[0019]如圖2所示,固定半環(huán)5為一個(gè)整體,在中間部位開(kāi)缺口,活動(dòng)半環(huán)6為并列的兩塊對(duì)稱布置在缺口兩側(cè),支撐角鋼1上設(shè)置的缺口為“V”型。[0020]為了便于旋動(dòng)螺桿3,在其頂部設(shè)有板桿4。為了使壓緊力更好的施加在管口,螺桿3位于缺口處(圖2)。[0021]松開(kāi)活動(dòng)銷(xiāo)8,活動(dòng)半環(huán)6向下旋轉(zhuǎn)打開(kāi),將需要對(duì)口的兩管的管口相對(duì),置于支撐角鋼1和下壓角鋼2之間,旋動(dòng)螺桿3使下壓角鋼2向下靠近兩管使位置基本固定,關(guān)上活動(dòng)半環(huán)6,調(diào)整管道或本實(shí)用新型的位置,使管口處于本實(shí)用新型卡環(huán)和支撐角鋼1的缺口位置,調(diào)整管口間隙,繼續(xù)旋動(dòng)螺桿3使下壓角鋼2向下壓緊兩管,在缺口位置點(diǎn)焊三點(diǎn), 打開(kāi)活動(dòng)半環(huán)6拆去本實(shí)用新型,沿整周焊接管口。[0022]本實(shí)用新型上設(shè)置活動(dòng)半環(huán)6使壓緊管口時(shí)卡環(huán)能成為一個(gè)閉環(huán),增加了卡環(huán)強(qiáng)度,在壓緊時(shí)受力更合理。[0023]在需要對(duì)口的兩管長(zhǎng)度較短,先對(duì)口連接為一體再安裝的情況下,可以不松開(kāi)活動(dòng)半環(huán)6,將兩管從端部套入本實(shí)用新型進(jìn)行操作。
權(quán)利要求1.管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于它包括一個(gè)側(cè)面可開(kāi)口的卡環(huán)、與卡環(huán)軸線平行設(shè)置的支撐角鋼和下壓角鋼,卡環(huán)的開(kāi)口大于管道直徑,支撐角鋼通過(guò)外側(cè)表面固結(jié)在卡環(huán)底部,下壓角鋼與支撐角鋼位置相對(duì),下壓角鋼用螺桿連接在卡環(huán)頂部,卡環(huán)和支撐角鋼在軸線方向的中間部位設(shè)有缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于所述卡環(huán)包括固定半環(huán)和活動(dòng)半環(huán),固定半環(huán)與支撐角鋼一外側(cè)表面焊接,活動(dòng)半環(huán)與支撐角鋼另一外側(cè)表面通過(guò)耳塊鉸接,活動(dòng)半環(huán)與固定半環(huán)在頂部用活動(dòng)銷(xiāo)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于所述支撐角鋼上設(shè)置的缺口為“V”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于所述螺桿頂部設(shè)有板桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于所述固定半環(huán)為一個(gè)整體,所述活動(dòng)半環(huán)為并列的兩塊對(duì)稱布置在缺口兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道快速對(duì)口定位裝置。管道快速對(duì)口定位裝置,其特征在于它包括一個(gè)可開(kāi)口的卡環(huán)、與卡環(huán)軸線平行設(shè)置的支撐角鋼和下壓角鋼,卡環(huán)的開(kāi)口大于管道直徑,支撐角鋼通過(guò)外側(cè)表面固結(jié)在卡環(huán)底部,下壓角鋼與支撐角鋼位置相對(duì),下壓角鋼用螺桿連接在卡環(huán)頂部,卡環(huán)和支撐角鋼在軸線方向的中間部位設(shè)有缺口。本實(shí)用新型具有施工效果好、操作方便快捷的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/053GK202271136SQ201120277078
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者胡燕立 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司
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