專利名稱：用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及五軸動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]銑床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，較為常用的是平面加工，有的銑床在滑枕上加裝五軸動(dòng)力頭，五軸動(dòng)力頭具有A軸回轉(zhuǎn)和C軸擺度能力，與銑床本身X軸、Y軸和Z軸共同形成五個(gè)加工自由度，大大拓展了刀具的加工范圍，不僅可以銑削平面，還可以加工弧面或者多面體，減少了重新裝夾的次數(shù)，從而減少加工誤差。[0003]但是，目前銑床的五軸動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，甚至需要附加單獨(dú)的切削動(dòng)力，大大提高了制造成本高及加工成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置， 直接采用銑床本身的主軸動(dòng)力作為切削力，降低了加工成本。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述五軸動(dòng)力頭包括安裝于銑床的滑枕上的主機(jī)箱和與所述主機(jī)箱安裝在一起的副機(jī)箱，所述主機(jī)箱與副機(jī)箱通過(guò)第一鉸接軸和第二鉸接軸鉸接在一起，所述第一鉸接軸與第二鉸接軸同軸設(shè)置且固定安裝于所述副機(jī)箱上，所述主機(jī)箱內(nèi)設(shè)有與所述銑床的連接錐柄相連接的主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱內(nèi)，所述副機(jī)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于安裝刀具的中心軸，所述主動(dòng)軸與中心軸通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱的箱體上，所述第一傳動(dòng)軸的軸線與所述主動(dòng)軸的軸線垂直，所述第一傳動(dòng)軸與主動(dòng)軸通過(guò)第一錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第二傳動(dòng)軸貫穿所述第一鉸接軸且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述副機(jī)箱上，所述第二傳動(dòng)軸與中心軸通過(guò)第二錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪副傳動(dòng)連接。[0006]作為一種改進(jìn)，所述第一傳動(dòng)軸的軸線與第二傳動(dòng)軸的軸線平行。[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述齒輪副包括固定安裝于所述第一傳動(dòng)軸上的第一齒輪和固定安裝于所述第二傳動(dòng)軸上的第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪之間設(shè)有固定安裝于過(guò)渡軸上的過(guò)渡齒輪，所述過(guò)渡軸設(shè)置于所述第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱上，所述過(guò)渡軸的軸線與所述第一傳動(dòng)軸的軸線平行。[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于設(shè)計(jì)了第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸，將銑床主軸的動(dòng)力通過(guò)連接錐柄、主動(dòng)軸、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸一級(jí)一級(jí)的傳遞給中心軸，將銑床本身的動(dòng)力充分利用，簡(jiǎn)化了動(dòng)力輸入，降低了加工成本。[0009]由于第一傳動(dòng)軸的軸線與第二傳動(dòng)軸的軸線平行，既簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，又使得傳動(dòng)系統(tǒng)的加工制造難度降低，節(jié)省了制造成本。[0010]由于設(shè)置了過(guò)渡齒輪，使得中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，即刀具的切削方向與銑床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相一致，與安裝五軸動(dòng)力頭之前無(wú)區(qū)別，操作者操作時(shí)更加方便。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖中1、滑枕，2、主動(dòng)軸，3、主機(jī)箱，4、副機(jī)箱，5、中心軸，61、第一傳動(dòng)軸，62、第二傳動(dòng)軸，63、過(guò)渡齒輪，64、過(guò)渡軸，65、第一齒輪，66、第二齒輪，7、連接錐柄。
具體實(shí)施方式
[0014]如附圖所示，一種用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述五軸動(dòng)力頭包括安裝于銑床的滑枕1上的主機(jī)箱3和與所述主機(jī)箱3安裝在一起的副機(jī)箱4，所述主機(jī)箱3與副機(jī)箱4通過(guò)第一鉸接軸和第二鉸接軸鉸接在一起，所述第一鉸接軸與第二鉸接軸同軸設(shè)置且固定安裝于所述副機(jī)箱4上，所述主機(jī)箱3內(nèi)設(shè)有與所述銑床的連接錐柄7相連接的主動(dòng)軸2，所述主動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱3內(nèi)，所述副機(jī)箱4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于安裝刀具的中心軸5，所述主動(dòng)軸2與中心軸5通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)軸61和第二傳動(dòng)軸62，所述第一傳動(dòng)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱3的箱體上，所述第一傳動(dòng)軸61的軸線與所述主動(dòng)軸2的軸線垂直，所述第一傳動(dòng)軸61與主動(dòng)軸2通過(guò)第一錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第二傳動(dòng)軸62貫穿所述第一鉸接軸且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述副機(jī)箱4 上，所述第二傳動(dòng)軸62與中心軸5通過(guò)第二錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)軸61與第二傳動(dòng)軸62通過(guò)齒輪副傳動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸61的軸線與第二傳動(dòng)軸62的軸線平行。[0015]所述齒輪副包括固定安裝于所述第一傳動(dòng)軸61上的第一齒輪65和固定安裝于所述第二傳動(dòng)軸62上的第二齒輪66，所述第一齒輪65與第二齒輪66之間設(shè)有固定安裝于過(guò)渡軸64上的過(guò)渡齒輪63，所述過(guò)渡軸64設(shè)置于所述第一傳動(dòng)軸61與第二傳動(dòng)軸62之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱3上，所述過(guò)渡軸64的軸線與所述第一傳動(dòng)軸61的軸線平行，動(dòng)力傳遞效率高，功率損耗低，保證了刀具的銑削力。[0016]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述五軸動(dòng)力頭包括安裝于銑床的滑枕上的主機(jī)箱和與所述主機(jī)箱安裝在一起的副機(jī)箱，所述主機(jī)箱與副機(jī)箱通過(guò)第一鉸接軸和第二鉸接軸鉸接在一起，所述第一鉸接軸與第二鉸接軸同軸設(shè)置且固定安裝于所述副機(jī)箱上，所述主機(jī)箱內(nèi)設(shè)有與所述銑床的連接錐柄相連接的主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱內(nèi)，所述副機(jī)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于安裝刀具的中心軸，所述主動(dòng)軸與中心軸通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；其特征在于所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱的箱體上，所述第一傳動(dòng)軸的軸線與所述主動(dòng)軸的軸線垂直，所述第一傳動(dòng)軸與主動(dòng)軸通過(guò)第一錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第二傳動(dòng)軸貫穿所述第一鉸接軸且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述副機(jī)箱上，所述第二傳動(dòng)軸與中心軸通過(guò)第二錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪副傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述第一傳動(dòng)軸的軸線與第二傳動(dòng)軸的軸線平行。
3.如權(quán)利要求2所述的用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述齒輪副包括固定安裝于所述第一傳動(dòng)軸上的第一齒輪和固定安裝于所述第二傳動(dòng)軸上的第二齒輪， 所述第一齒輪與第二齒輪之間設(shè)有固定安裝于過(guò)渡軸上的過(guò)渡齒輪，所述過(guò)渡軸設(shè)置于所述第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱上，所述過(guò)渡軸的軸線與所述第一傳動(dòng)軸的軸線平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于五軸動(dòng)力頭的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，屬于五軸動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域，包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱的箱體上，所述第一傳動(dòng)軸的軸線與所述主動(dòng)軸的軸線垂直，所述第一傳動(dòng)軸與主動(dòng)軸通過(guò)第一錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第二傳動(dòng)軸貫穿所述第一鉸接軸且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述副機(jī)箱上，所述第二傳動(dòng)軸與中心軸通過(guò)第二錐齒輪副傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪副傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型直接采用銑床本身的主軸動(dòng)力作為切削力，降低了加工成本，廣泛應(yīng)用于銑床中。
文檔編號(hào)B23Q5/04GK202240654SQ20112027778
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者杜明乾 申請(qǐng)人:山東宏泰機(jī)械科技股份有限公司