專(zhuān)利名稱(chēng)：用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及五軸動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置。
背景技術(shù)：
[0002]數(shù)控銑床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，較為常用的是平面加工，有的數(shù)控銑床在滑枕上加裝五軸動(dòng)力頭，五軸動(dòng)力頭具有A軸回轉(zhuǎn)和C軸擺度能力，與數(shù)控銑床本身X軸、Y軸和Z軸共同形成五個(gè)加工自由度，大大拓展了刀具的加工范圍，不僅可以銑削平面，還可以加工弧面或者多面體，減少了重新裝夾的次數(shù)，從而減少加工誤差。[0003]但是，目前數(shù)控銑床的五軸動(dòng)力頭自身不具有打刀裝置，所以在更換刀具時(shí)極不方便，浪費(fèi)人力，并且降低了數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換刀方便，提高了數(shù)控銑床的工作效率。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，設(shè)置于五軸動(dòng)力頭的主動(dòng)軸與中心軸之間，包括打刀缸體，所述打刀缸體固定安裝于所述五軸動(dòng)力頭的主機(jī)箱內(nèi)，所述主動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述打刀缸體上，所述打刀缸體上設(shè)有活塞腔，所述活塞腔的底部設(shè)有進(jìn)油口 ；活塞，所述活塞滑動(dòng)安裝于所述打刀缸體的活塞腔內(nèi)；活塞桿，所述活塞桿一端固定安裝于所述活塞上，所述活塞桿的另一端伸出所述主機(jī)箱并位于所述中心軸的延伸方向上；復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套裝于所述活塞桿上并位于所述活塞與主機(jī)箱之間。[0006]作為一種改進(jìn)，所述活塞桿與主動(dòng)軸同軸設(shè)置。[0007]作為另一種改進(jìn)，所述復(fù)位彈簧為碟形彈簧。[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于在主動(dòng)軸與中心軸之間設(shè)有便于將刀具從中心軸拆卸的打刀裝置，從而使得五軸動(dòng)力頭的使用更加簡(jiǎn)捷，更換刀具方便；由于打刀裝置的缸體固定安裝于主機(jī)箱內(nèi)并且主動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于打刀缸體上，使得主動(dòng)軸的安裝由懸臂梁形式變?yōu)橹瘟盒问剑芰π阅芨?，運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，并且缸體高于安裝平面，保證了主機(jī)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油在打刀時(shí)不泄露；同時(shí)由于打刀的力度不需要太大，將打刀缸體放置在主機(jī)箱內(nèi)既能夠節(jié)省空間，又使得結(jié)構(gòu)緊湊，大大提高了五軸動(dòng)力頭的使用性能。


[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1、滑枕，2、主動(dòng)軸，3、主機(jī)箱，4、副機(jī)箱，5、中心軸，61、打刀缸體，62、活塞，63、活塞桿，64、碟形彈簧，7、連接錐柄。
具體實(shí)施方式
[0012]如附圖所示，一種用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，設(shè)置于五軸動(dòng)力頭的主動(dòng)軸與中心軸之間，主要包括打刀缸體61、活塞62、活塞桿63和復(fù)位彈簧，其中，所述打刀缸體61固定安裝于所述五軸動(dòng)力頭的主機(jī)箱3內(nèi)，所述主動(dòng)軸2的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述打刀缸體61 上，所述打刀缸體61上設(shè)有活塞腔，所述活塞腔的底部設(shè)有進(jìn)油口 ；所述活塞62滑動(dòng)安裝于所述打刀缸體61的活塞腔內(nèi)；所述活塞桿63 —端固定安裝于所述活塞62上，所述活塞桿63的另一端伸出所述主機(jī)箱3并位于所述中心軸5的延伸方向上，所述活塞桿63與主動(dòng)軸2同軸設(shè)置；所述復(fù)位彈簧套裝于所述活塞桿63上并位于所述活塞62與主機(jī)箱3之間。所述復(fù)位彈簧為碟形彈簧64，當(dāng)然，復(fù)位彈簧也可以采用其他方式的彈簧。[0013]五軸動(dòng)力頭通常包括安裝于數(shù)控銑床的滑枕1上的主機(jī)箱3和與所述主機(jī)箱3安裝在一起的副機(jī)箱4，所述主機(jī)箱3內(nèi)設(shè)有與所述數(shù)控銑床的連接錐柄7相連接的主動(dòng)軸 2，所述主動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述主機(jī)箱3內(nèi)，所述副機(jī)箱4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于安裝刀具的中心軸5，所述中心軸5與所述主動(dòng)軸2傳動(dòng)連接；所述副機(jī)箱4與主機(jī)箱3之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述副機(jī)箱4擺度的C軸擺度裝置，所述C軸擺度裝置將所述主機(jī)箱3與副機(jī)箱4鉸接在一起；所述滑枕1與主機(jī)箱3之間設(shè)有用于使所述主機(jī)箱3繞所述連接錐柄7的回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)的A軸回轉(zhuǎn)裝置；打刀裝置設(shè)置于所述主機(jī)箱3內(nèi)且位于所述主動(dòng)軸2的軸線上。 使用時(shí)，如果中心軸5與主動(dòng)軸2在同一軸線上，則可以直接進(jìn)行打刀換刀，如果中心軸5 與主動(dòng)軸2不再同一軸線上，需要通過(guò)調(diào)整C軸擺度裝置將副機(jī)箱4回位，然后再進(jìn)行打刀換刀。打刀時(shí)，活塞腔進(jìn)油，推動(dòng)活塞62和活塞桿63移動(dòng)，碟形彈簧64壓縮，活塞桿63將刀具推出，活塞腔停止供油，活塞桿63在碟形彈簧64的作用下回縮，此時(shí)數(shù)控銑床進(jìn)行換刀。[0014]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，設(shè)置于五軸動(dòng)力頭的主動(dòng)軸與中心軸之間，其特征在于包括打刀缸體，所述打刀缸體固定安裝于所述五軸動(dòng)力頭的主機(jī)箱內(nèi)，所述主動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述打刀缸體上，所述打刀缸體上設(shè)有活塞腔，所述活塞腔的底部設(shè)有進(jìn)油π ；活塞，所述活塞滑動(dòng)安裝于所述打刀缸體的活塞腔內(nèi)；活塞桿，所述活塞桿一端固定安裝于所述活塞上，所述活塞桿的另一端伸出所述主機(jī)箱并位于所述中心軸的延伸方向上；復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套裝于所述活塞桿上并位于所述活塞與主機(jī)箱之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，其特征在于所述活塞桿與主動(dòng)軸同軸設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，其特征在于所述復(fù)位彈簧為碟形彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于五軸動(dòng)力頭的打刀裝置，屬于五軸動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)置于五軸動(dòng)力頭的主動(dòng)軸與中心軸之間，主要包括打刀缸體、活塞、活塞桿和復(fù)位彈簧，所述打刀缸體固定安裝于所述五軸動(dòng)力頭的主機(jī)箱內(nèi)，所述主動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述打刀缸體上，所述打刀缸體上設(shè)有活塞腔；所述活塞滑動(dòng)安裝于所述打刀缸體的活塞腔內(nèi)；所述活塞桿一端固定安裝于所述活塞上，所述活塞桿的另一端伸出所述主機(jī)箱并位于所述中心軸的延伸方向上；所述復(fù)位彈簧套裝于所述活塞桿上并位于所述活塞與主機(jī)箱之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換刀方便，提高了數(shù)控銑床的工作效率，廣泛應(yīng)用于數(shù)控銑床中。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK202240633SQ20112027788
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者杜明乾 申請(qǐng)人:山東宏泰機(jī)械科技股份有限公司