專利名稱：工、箱型桿件鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工、箱型桿件鉆孔裝置。屬于鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前橋梁鋼結(jié)構(gòu)工、箱型桿件的鉆孔方式基本采用劃線制孔，這種鉆孔方式存在如下缺點(diǎn)1、在橋梁鋼結(jié)構(gòu)中工、箱型桿件較多，若每根桿件都采用劃線制孔，一方面劃線人員要求非常專業(yè)，另一方面劃線時間較長(為保證制孔劃線精度，一般一根桿件需幾個小時劃線)，不利于批量生產(chǎn)；2、栓接型桁架橋的極邊孔距及上、下板孔的同心度要求非常高(llm±l. 0<極邊孔距<llm±0. 8，上、下板同心度允許偏差為土 1mm)，依靠人工劃線制孔，制孔精度難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高制孔效率、制孔精度的工、箱型桿件鉆孔裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種工、箱型桿件鉆孔裝置，它包括鋼板、抄平馬凳、覆蓋模板和定位模板，所述鋼板通過地腳螺栓固定于地面上，所述抄平馬凳設(shè)置于鋼板上，在所述抄平馬凳外側(cè)的左右立柱上對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠至少四個，所述覆蓋模板通過定位錐銷固定于抄平馬凳的上部，所述定位模板通過定位銷釘固定于抄平馬凳的底部中間，所述覆蓋模板上設(shè)置有定位群孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型簡化了桿件劃線的流程，提高了制孔的精度，制孔極邊孔距及同心度均滿足規(guī)范要求。另外在生產(chǎn)過程中，只需用此裝置制定位孔，實(shí)現(xiàn)了劃線制孔的流水作業(yè)，生產(chǎn)效率大幅度提高。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的截面圖。圖3為桿件入胎架的示意圖。圖4為桿件的第一面制孔示意圖。圖5為桿件第一面制孔完畢后出胎架示意圖。圖6為桿件翻轉(zhuǎn)后進(jìn)胎架示意圖。圖7為桿件的第二面制孔示意圖。其中鋼板1抄平馬凳2[0019]覆蓋模板3定位模板4調(diào)節(jié)絲杠5定位銷釘6地腳螺栓7定位錐銷8定位群孔9。
具體實(shí)施方式
參見圖1一圖2，本實(shí)用新型涉及一種工、箱型桿件鉆孔裝置，它包括鋼板1、抄平馬凳2、覆蓋模板3和定位模板4，所述鋼板1通過地腳螺栓7固定于地面上，所述抄平馬凳 2設(shè)置于鋼板1上，在所述抄平馬凳2外側(cè)的左右立柱上對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠5，所述調(diào)節(jié)絲杠5至少四個，所述覆蓋模板3通過定位錐銷8固定于抄平馬凳2的上部，所述定位模板 4通過定位銷釘6固定于抄平馬凳2的底部中間，所述覆蓋模板3上設(shè)置有定位群孔9。具體桿件的劃線流程如下1、如圖3所示將需要制孔的桿件放置于抄平碼凳上，用定位錐銷定位覆蓋模板；2、利用調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)桿件的位置，使桿件中心線與覆蓋模板中心線對齊，如圖4 所示；3、通過覆蓋模板上的定位群孔在桿件上鉆第一面孔群定位孔；4、如圖5所示取下覆蓋模板，將桿件取出后翻身；5、如圖6所示將翻身后的桿件重新調(diào)入胎架內(nèi)，利用定位銷釘將第一面已鉆定位孔與定位模板定位；6、如圖7所示用定位錐銷定位覆蓋模板，在桿件上鉆第二面孔群定位孔。
權(quán)利要求1. 一種工、箱型桿件鉆孔裝置，其特征在于它包括鋼板(1)、抄平馬凳(2)、覆蓋模板 (3)和定位模板(4)，所述鋼板(1)通過地腳螺栓(7)固定于地面上，所述抄平馬凳(2)固定于鋼板(1)上，在所述抄平馬凳(2)外側(cè)的左右立柱上對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠(5)，所述調(diào)節(jié)絲杠(5)至少四個，所述覆蓋模板(3)固定于抄平馬凳(2)的上部，所述定位模板(4)固定于抄平馬凳(2)的底部中間，所述覆蓋模板(3)上設(shè)置有定位群孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工、箱型桿件鉆孔裝置，其特征在于它包括鋼板(1)、抄平馬凳(2)、覆蓋模板(3)和定位模板(4)，所述鋼板通過地腳螺栓(7)固定于地面上，所述抄平馬凳固定于鋼板上，在所述抄平馬凳外側(cè)的左右立柱上對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠(5)，所述調(diào)節(jié)絲杠至少四個，所述覆蓋模板固定于抄平馬凳的上部，所述定位模板固定于抄平馬凳的底部中間，所述覆蓋模板上設(shè)置有定位群孔(9)。本實(shí)用新型簡化了桿件劃線的流程，實(shí)現(xiàn)了劃線制孔的流水作業(yè)，生產(chǎn)效率大幅度提高。
文檔編號B23B47/28GK202212622SQ20112028042
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者丁瑞平, 何魯清, 朱春進(jìn), 朱繼順, 李朝兵, 歐陽超, 陳韜, 魏金良 申請人:中建鋼構(gòu)江蘇有限公司