專利名稱：一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，尤其涉及專用機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，特別涉及氣檢位置檢測裝置。
背景技術(shù)：
專用零件機(jī)床加工中心，零件在各個(gè)部位柔性加工需要配置水平轉(zhuǎn)臺(tái)或垂直轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上要配置專用夾具，來實(shí)現(xiàn)被加工零件的定位夾緊?，F(xiàn)有技術(shù)中，專用夾具位置檢測裝置一般是機(jī)電式位置檢測裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的不足一是由于有了水平轉(zhuǎn)臺(tái)或垂直轉(zhuǎn)臺(tái)， 機(jī)電式位置檢測裝置的一些電器執(zhí)行元件的電纜就很難引進(jìn)引出，無法發(fā)出工位指令，如機(jī)械行程開關(guān)的電纜不能引進(jìn)引出，無法發(fā)出夾具的夾緊油缸發(fā)令、工件的抬起落下發(fā)令等指令；二是由于受空間限制，有些夾具很難布置這些機(jī)械行程開關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位氣檢檢測裝置，解決于機(jī)電式位置檢測裝置安裝困難的問題。本適用新型的技術(shù)方案是一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，主要包括機(jī)床上的轉(zhuǎn)臺(tái)和夾具，轉(zhuǎn)臺(tái)主要包括轉(zhuǎn)臺(tái)分配器，夾具主要包括夾具體、動(dòng)力元件和抬起連接板，動(dòng)力元件和抬起連接板板連接，其特征在于所述機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置還包括檢測體和氣檢裝置，所述檢測體包括一圓柱體和一個(gè)圓孔體，所述圓柱體下端部開有環(huán)形凹槽，圓柱體上端部有固定板，所述圓孔體上開有與與圓柱體間隙配合的圓孔，間隙為 0. 03-0. 05mm,圓柱體置于圓孔內(nèi)，圓孔中部的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，圓孔壁的與通氣孔相對的一側(cè)開有與大氣相通的排氣孔，所述圓柱體上端部固定板與夾具的抬起連接板固定連接，所述圓孔體與夾具的夾具體固定連接；所述氣檢裝置包括氣源、壓力表、減壓閥和壓力開關(guān)，氣源與減壓閥相連，壓力表連接在氣源與減壓閥之間的氣路上，減壓閥與壓力開關(guān)連接，壓力開關(guān)接口與圓孔中部的通氣孔相聯(lián)。本實(shí)用新型所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述圓孔體上圓孔中部側(cè)壁上的通氣孔的直徑為1-lOmm，所述圓柱體下端部環(huán)形凹槽的寬度為 I-IOmm0本實(shí)用新型所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述氣檢裝置內(nèi)的壓力在氣檢裝置是封閉腔時(shí)為0. IMpa-O. 3Mpa。本實(shí)用新型所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述圓孔體與夾具體為一體，即圓孔體上的圓孔、通氣孔和排氣孔直接加工在夾具體上；所述圓柱體上端部固定板與夾具的抬起連接板為一體，即圓柱體直接連接在夾具的抬起連接板上。本實(shí)用新型所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述壓力開關(guān)接口與圓孔中部的通氣孔通過轉(zhuǎn)臺(tái)上的轉(zhuǎn)臺(tái)分配器相聯(lián)。本實(shí)用新型的原理是動(dòng)力元件推動(dòng)抬起連接板移動(dòng)帶動(dòng)圓柱體在圓孔體的圓孔內(nèi)移動(dòng)，使圓柱體下端環(huán)型凹槽的位置隨圓柱體的移動(dòng)變化，當(dāng)圓柱體下端環(huán)型凹槽的位置不在圓孔體的圓孔中部通氣孔位置時(shí)，即附圖1的位置A處，氣檢裝置內(nèi)的氣體不能通過環(huán)型凹槽和排氣孔排到大氣中去，氣檢裝置是一個(gè)封閉腔，圓孔與圓柱體之間的 0. 03-0. 05mm間隙不會(huì)使氣檢裝置內(nèi)的氣體泄漏，氣檢裝置內(nèi)氣壓較高，此時(shí)氣檢裝置的壓力開關(guān)的常開點(diǎn)閉合；當(dāng)圓柱體下端環(huán)型凹槽的位置位于圓孔體圓孔中部通氣孔位置時(shí)， 即附圖1的位置B處，氣檢裝置內(nèi)的氣體通過環(huán)型凹槽和排氣孔排到大氣中去，氣檢裝置是一個(gè)開放腔，氣檢裝置內(nèi)氣壓與大氣壓相同，此時(shí)氣檢裝置的壓力開關(guān)的常開點(diǎn)打開；通過壓力開關(guān)常開點(diǎn)的開閉狀態(tài)就可判斷運(yùn)動(dòng)部件(夾具)是否在正常位置，從而使機(jī)床通過氣檢裝置(壓力開關(guān))的命令來執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。本實(shí)用新型的有益效果是裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可在很多不能采用機(jī)械行程開關(guān)的場合使用，到位檢測準(zhǔn)確可靠。

本實(shí)用新型有附圖四幅，其中附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為圓柱體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3為圓孔體與夾具體為一體，圓柱體固定板與鏈接抬起板為一體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為水平轉(zhuǎn)臺(tái)的平面示意圖。附圖中1、壓力開關(guān)，2、氣路，3、壓力表，4、減壓閥，5、動(dòng)力元件，6、圓柱體，7、環(huán)型凹槽，8、夾具體，9、通氣孔，10、轉(zhuǎn)臺(tái)，11、轉(zhuǎn)臺(tái)分配器，12、抬起連接板，13、定位塊，14、被加工零件，15、排氣孔，16、固定板，17、圓孔體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本裝置做進(jìn)一步描述圓柱體6下端部開有環(huán)形凹槽7， 圓柱體6的上端部通過螺母與固定板16連接；圓孔體17上開有與圓柱體相配合的圓孔，圓孔與圓柱體之間精密間隙配合，間隙為0. 03-0. 05mm,圓柱體6置于圓孔內(nèi)，圓孔中部的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔9，圓孔體圓孔中部通氣孔9的直徑為1-lOmm，圓柱體下端部環(huán)形凹槽7的寬度為1-lOmm，圓孔壁的與通氣孔9相對的一側(cè)開有與大氣相通的排氣孔15 ；氣檢裝置的氣源與減壓閥4相連，壓力表3連接在氣源與減壓閥4之間的氣路上，減壓閥4與壓力開關(guān) 1連接，壓力開關(guān)1出口與圓孔體上圓孔壁中部的通氣孔9通過氣路2聯(lián)通，氣檢裝置內(nèi)的壓力在氣檢裝置是封閉腔時(shí)為0. 1-0. 3Mpa。具體實(shí)施例是圓孔體17直接在夾具體8上加工，圓柱體6直接連接在抬起連接板 12上。圓柱體6下端部開有環(huán)形凹槽7，圓柱體6的上端部通過螺母與抬起連接板12連接，抬起連接板12與動(dòng)力元件5相連，被加工零件14通過定位塊13固定在抬起連接板12 上；動(dòng)力元件5為油缸或氣缸，與圓柱體相配合的圓孔直接開在夾具體8上，圓孔與圓柱體 6之間精密間隙配合，間隙為0. 03-0. 05mm,圓柱體6置于圓孔內(nèi)，圓孔中部的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔9，圓孔中部通氣孔9的直徑為1-lOmm，圓柱體下端部環(huán)形凹槽7的寬度為1-lOmm，圓孔壁的與通氣孔9相對的一側(cè)開有與大氣相通的排氣孔15 ；氣檢裝置的氣源與減壓閥4相連，壓力表3連接在氣源與減壓閥4之間的氣路上，減壓閥4與壓力開關(guān)1連接，壓力開關(guān)1 出口與夾具體8上圓孔壁中部的通氣孔9通過氣路經(jīng)轉(zhuǎn)盤10上的轉(zhuǎn)臺(tái)分配器11相聯(lián)，氣檢裝置內(nèi)的壓力在氣檢裝置是封閉腔時(shí)為0. 1-0. 3Mpa。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，主要包括機(jī)床上的轉(zhuǎn)臺(tái)(10)和夾具，轉(zhuǎn)臺(tái) (10)主要包括轉(zhuǎn)臺(tái)分配器(11)，夾具主要包括夾具體(8)、動(dòng)力元件( 和抬起連接板 (12)，動(dòng)力元件( 和抬起連接板(1 連接，其特征在于所述機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置還包括檢測體和氣檢裝置，所述檢測體包括一圓柱體(6)和一個(gè)圓孔體(17)，所述圓柱體(6)下端部開有環(huán)形凹槽(7)，圓柱體上端部設(shè)有固定板(16)，所述圓孔體(17)上開有與與圓柱體間隙配合的圓孔，間隙為0.03-0. 05mm，圓柱體(6)置于圓孔內(nèi)，圓孔中部的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔(9)，圓孔壁的與通氣孔相對的一側(cè)開有與大氣相通的排氣孔(15)，所述圓柱體上端部固定板(16)與夾具的抬起連接板(1 固定連接，所述圓孔體(17)與夾具的夾具體(8)固定連接；所述氣檢裝置包括氣源、壓力表(3)、減壓閥(4)和壓力開關(guān)(1)， 氣源與減壓閥(4)相連，壓力表C3)連接在氣源與減壓閥之間的氣路上，減壓閥(4)與壓力開關(guān)⑴連接，壓力開關(guān)接口與圓孔中部的通氣孔(9)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述圓孔體 (17)上圓孔中部側(cè)壁上的通氣孔(9)的直徑為1-lOmm，所述圓柱體下端部環(huán)形凹槽(7)的寬度為l-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述氣檢裝置內(nèi)的壓力在氣檢裝置是封閉腔時(shí)為0. IMpa-O. 3Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述圓孔體 (17)與夾具體(8)為一體，即圓孔體(17)上的圓孔、通氣孔(9)和排氣孔(15)直接加工在夾具體(8)上；所述圓柱體上端部固定板(16)與夾具的抬起連接板(1 為一體，即圓柱體 (6)直接連接在夾具的抬起連接板(1 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，其特征在于所述壓力開關(guān)⑴接口與圓孔中部的通氣孔(9)通過轉(zhuǎn)臺(tái)上的轉(zhuǎn)臺(tái)分配器(11)相聯(lián)。
專利摘要一種機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件位置到位檢測裝置，包括機(jī)床上的轉(zhuǎn)臺(tái)、夾具，還包括檢測體和氣檢裝置，檢測體包括一圓柱體和一個(gè)圓孔體，圓柱體下端部開有環(huán)形凹槽，圓柱體上端部有固定板，圓孔體上開有與與圓柱體間隙配合的圓孔，圓柱體置于圓孔內(nèi)，圓孔中部的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔和排氣孔，圓柱體固定板與夾具的抬起連接板連接，圓孔體與夾具的夾具體固定連接或在夾具體上直接加工；氣檢裝置包括依次連接的氣源、壓力表、減壓閥和壓力開關(guān)，壓力開關(guān)接口與圓孔中部的通氣孔相聯(lián)。本實(shí)用新型的有益效果是裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可在不能采用機(jī)械行程開關(guān)的場合使用，到位檢測準(zhǔn)確可靠。
文檔編號B23Q17/00GK202200111SQ20112028051
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者吳忠彥, 孫洪明, 谷文清 申請人:億達(dá)日平機(jī)床有限公司