專利名稱：具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造業(yè)中，常常會有將兩種工件進(jìn)行過盈配合的組裝，目前，對這種配合關(guān)系的工件進(jìn)行組裝后間隙檢查基本上是采取人工手動使用定值塞片檢查，這樣不僅勞動強(qiáng)度大，費時費力，工作效率低，而且還有可能發(fā)生漏檢，以致造成不良產(chǎn)品流出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種提高工效、減輕勞動強(qiáng)度且可保證產(chǎn)品質(zhì)量的具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)，包括機(jī)架、固裝在機(jī)架上的直線導(dǎo)軌、立柱和導(dǎo)向軸，所述機(jī)架上板上安裝有氣缸，氣缸通過氣缸壓頭連接工件壓頭，所述直線導(dǎo)軌上固裝有支承座，其特征在于所述支承座上安裝有定位柱和工件限位板，所述工件限位板上設(shè)有位移傳感器。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述定位柱上裝有用于固定工件的定位銷。所述位移傳感器采用氣動數(shù)字解除式位移傳感器。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即將檢測工具與工件定位工裝設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，檢測基準(zhǔn)統(tǒng)一，通過檢測工件加工面的位置即可測量其相對于工件放置工裝固定基準(zhǔn)的相對位置，進(jìn)而通過檢測工件與工件放置工裝的相對位置確定壓裝間隙。這樣不僅可有效的降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，而且還可避免在檢測中出現(xiàn)漏檢的情況、放置不良產(chǎn)品流出，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。圖中1、氣缸拉臂；2、浮動頭固定座；3、壓頭底板；4、定位軸；5、立柱；6、 導(dǎo)向軸；7、機(jī)架；8、螺母；9、支承座；10、直線導(dǎo)軌；11、工件限位板；12、工件A ； 13、工件B; 14、工件壓頭；15、氣缸壓頭；16、帶法蘭無油襯套；17、導(dǎo)向軸支座；18、 導(dǎo)向套；19、墊板；20、位移傳感器；21、氣缸。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1和圖2，具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)，包括機(jī)架10、固裝在機(jī)架上的直線導(dǎo)軌10、立柱5和導(dǎo)向軸6，機(jī)架上板通過立柱5與機(jī)架底板固接。所述機(jī)架上板上安裝有氣缸21，氣缸21通過墊板19與機(jī)架上板固接，并通過螺母8鎖緊，導(dǎo)向套18嵌入機(jī)架上板中。氣缸21通過氣缸壓頭15連接工件壓頭14，氣缸活塞桿通過導(dǎo)向套18與氣缸拉臂1固接，氣缸拉臂1嵌入浮動頭固定座2中，浮動頭固定座2通過螺釘與壓頭底板 3固接，壓頭底板底部固接氣缸壓頭15，壓頭底板上部固接帶法蘭無油襯套16，氣缸壓頭15 中嵌裝有定位軸6，工件壓頭14與氣缸壓頭15固接。導(dǎo)向軸支座17與機(jī)架上板固接，導(dǎo)向軸4穿入導(dǎo)向軸支座17中。所述直線導(dǎo)軌上固裝有支承座9，所述支承座9上安裝有工件限位板11，所述工件限位板上設(shè)有位移傳感器20，本實施例中，所述位移傳感器20采用氣動數(shù)字接觸式位移傳感器。本實用新型的工作原理為請參閱圖2，操作人員首先將工件B13放入工件限位板11上，將工件A12固裝在工件限位板11上，然后啟動壓裝機(jī)。此時，氣缸23帶動壓頭底板3向下運動，將工件B15壓入工件A12中。壓裝完成后，氣缸2帶動壓頭底板3向上運動，位移傳感器20向上運動并檢測工件A12的高度。在非加工時間，所述氣動數(shù)字解除式位移傳感器的測頭處于收縮狀態(tài)，以防止磨損及誤檢；待工件壓裝加工完成時，所述工件壓頭保持在下方位置，將工件固定在工件放置工裝上的固定位置，所述氣動數(shù)字解除式位移傳感器的測頭伸出并檢測兩工件的間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本檢測工具與工件定位工裝設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，檢測基準(zhǔn)統(tǒng)一，通過檢測工件加工面的位置即可測量其相對于工件放置工裝固定基準(zhǔn)的相對位置，進(jìn)而通過檢測工件與工件放置工裝的相對位置確定壓裝間隙。這樣不僅可有效的降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，而且還可避免在檢測中出現(xiàn)漏檢的情況、放置不良產(chǎn)品流出，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)，包括機(jī)架、固裝在機(jī)架上的直線導(dǎo)軌、立柱和導(dǎo)向軸，所述機(jī)架上板上安裝有氣缸，氣缸通過氣缸壓頭連接工件壓頭，所述直線導(dǎo)軌上固裝有支承座，其特征在于所述支承座上安裝有定位柱和工件限位板，所述工件限位板上設(shè)有位移傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)，其特征在于所述定位柱上裝有用于固定工件的定位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)，其特征在于所述位移傳感器采用氣動數(shù)字解除式位移傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種具有自動檢測壓裝間隙機(jī)構(gòu)的壓裝機(jī)，包括機(jī)架、固裝在機(jī)架上的直線導(dǎo)軌、立柱和導(dǎo)向軸，所述機(jī)架上板上安裝有氣缸，氣缸通過氣缸壓頭連接工件壓頭，所述直線導(dǎo)軌上固裝有支承座，特征在于所述支承座上安裝有定位柱和工件限位板，所述工件限位板上設(shè)有位移傳感器。優(yōu)點是將檢測工具與工件定位工裝設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，檢測基準(zhǔn)統(tǒng)一，通過檢測工件加工面的位置即可測量其相對于工件放置工裝固定基準(zhǔn)的相對位置，進(jìn)而通過檢測工件與工件放置工裝的相對位置確定壓裝間隙。這樣不僅可有效的降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，而且還可避免在檢測中出現(xiàn)漏檢的情況、放置不良產(chǎn)品流出，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B23P19/027GK202200013SQ201120283059
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者于揚, 宋洋 申請人:天津電裝電機(jī)有限公司