專利名稱：一種機(jī)械式觸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式觸發(fā)器，特別是適用于內(nèi)鑲式滴灌機(jī)的激光打孔上的一種機(jī)械式觸發(fā)器。
背景技術(shù)：
當(dāng)今內(nèi)鑲式滴灌機(jī)打孔設(shè)備主要是使用激光打孔設(shè)備和機(jī)械打孔設(shè)備，激光打孔設(shè)備包括底座、導(dǎo)桿、中軸、復(fù)位機(jī)構(gòu)、下觸發(fā)塊、上觸發(fā)塊組成，底座上設(shè)有貫穿高度方向上的矩形通孔，底座上設(shè)有與矩形通孔和長度方向相垂直并貫穿矩形通孔的中軸孔，底座上設(shè)有與矩形通孔相通的復(fù)位槽，導(dǎo)桿通過中軸和中軸孔置于底座上的矩形通孔和復(fù)位槽內(nèi)，導(dǎo)桿與下觸發(fā)塊連接一端置于矩形通孔內(nèi)并與底座表面平齊，導(dǎo)桿設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端置于復(fù)位槽內(nèi)，下觸發(fā)塊與帶有圓弧面的上觸發(fā)塊相對并設(shè)有一定的間隙。當(dāng)內(nèi)鑲式滴灌帶從底座表面進(jìn)入上、下觸發(fā)塊之間間隙時(shí)，內(nèi)鑲式滴灌帶帶有滴頭處較厚，使下觸發(fā)塊向下移動，帶動激光打孔設(shè)備在滴頭位置上進(jìn)行打孔。此設(shè)備有兩個缺陷一是內(nèi)鑲式滴灌帶進(jìn)入上、下觸發(fā)塊之間間隙時(shí)無緩沖，容易滴頭兩端的損害；二是內(nèi)鑲式滴灌帶進(jìn)入上、 下觸發(fā)塊之間間隙時(shí)磨損較大；三是內(nèi)鑲式滴灌帶的滴頭鑲在上壁內(nèi)部而觸發(fā)裝置在下壁外部，中間相隔兩層壁厚，容易引起失誤。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了靈敏度高、耐磨損、帶有緩沖的一種機(jī)械式觸發(fā)器。本實(shí)用新型解決問題所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)械式觸發(fā)器包括底座、復(fù)位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿、中軸、調(diào)節(jié)彈簧、“工”字滑塊、觸發(fā)輪軸、觸發(fā)輪、固定塊和手柄，底座上設(shè)有貫穿高度方向上的矩形通孔，底座上設(shè)有與矩形通孔和長度方向相垂直并貫穿矩形通孔的中軸孔，底座上設(shè)有與矩形通孔相通的復(fù)位槽，導(dǎo)桿的兩端成鈍角，導(dǎo)桿通過中軸和中軸孔置于底座上的矩形通孔和復(fù)位槽內(nèi)，導(dǎo)桿設(shè)有“U”形槽的一端置于矩形通孔內(nèi)并伸出矩形通孔， 導(dǎo)桿設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端置于復(fù)位槽內(nèi)，“工”字滑塊置于導(dǎo)桿一端的“U”形槽內(nèi)，“工”字滑塊的一側(cè)與“U”形槽底部之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，固定塊固定在“U”形槽的兩個端面上并設(shè)有與手柄配合的螺紋通孔，手柄通過固定塊上的螺紋通孔與“工”字滑塊的另一側(cè)相接觸， “工”字滑塊上設(shè)有貫穿兩端的通孔，觸發(fā)輪通過觸發(fā)輪軸置于“工”字滑塊的通孔內(nèi)。所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其復(fù)位機(jī)構(gòu)可以是彈簧。所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其復(fù)位機(jī)構(gòu)可以是兩個永磁鐵，使用同性相斥、異性相吸可以起到復(fù)位的作用。所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其復(fù)位機(jī)構(gòu)可以在導(dǎo)桿的上側(cè)。所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其復(fù)位機(jī)構(gòu)可以在導(dǎo)桿的下側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有激光打孔裝置相比一是本觸發(fā)器設(shè)置了觸發(fā)輪，內(nèi)鑲式滴灌帶在進(jìn)入觸發(fā)輪與底座表面時(shí)，觸發(fā)輪跟隨滴灌帶的移動而轉(zhuǎn)動，可以分散滴頭碰撞處的力量，進(jìn)行有效的緩沖；二是觸發(fā)輪跟隨內(nèi)鑲式滴灌帶的移動而轉(zhuǎn)動，有效的減小了觸發(fā)輪磨損；三是觸發(fā)輪與滴頭都位于內(nèi)鑲式滴灌帶上壁外部，中間物任何間隔，靈敏度較高。
圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖。圖4為實(shí)施例1的底座仰視圖。圖5為實(shí)施例1的底座俯視圖。圖中，1為底座，2為復(fù)位機(jī)構(gòu)，3為導(dǎo)桿，4為中軸，5為“U”形槽，6為調(diào)節(jié)彈簧，7 為觸發(fā)輪，8為觸發(fā)輪軸，9為“工”字滑塊，10為固定塊，11為手柄，12為復(fù)位槽，13為矩形通孑L。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，實(shí)施例1包括底座、復(fù)位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿、中軸、調(diào)節(jié)彈簧、“工”字滑塊、 觸發(fā)輪軸、觸發(fā)輪、固定塊和手柄，底座上設(shè)有貫穿高度方向上的矩形通孔，底座上設(shè)有與矩形通孔和長度方向相垂直并貫穿矩形通孔的中軸孔，底座上設(shè)有與矩形通孔相通的復(fù)位槽，導(dǎo)桿的兩端成鈍角，導(dǎo)桿通過中軸和中軸孔置于底座上的矩形通孔和復(fù)位槽內(nèi)，導(dǎo)桿設(shè)有“U”形槽的一端置于矩形通孔內(nèi)并伸出矩形通孔，導(dǎo)桿設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端置于復(fù)位槽內(nèi)，“工”字滑塊置于導(dǎo)桿一端的“U”形槽內(nèi)，“工”字滑塊的一側(cè)與“U”形槽底部之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，固定塊固定在“U”形槽的兩個端面上并設(shè)有與手柄配合的螺紋通孔，手柄通過固定塊上的螺紋通孔與“工”字滑塊的另一側(cè)相接觸，“工”字滑塊上設(shè)有貫穿兩端的通孔，觸發(fā)輪通過觸發(fā)輪軸置于“工”字滑塊的通孔內(nèi)。參照附圖2，實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是復(fù)位機(jī)構(gòu)是彈簧。參照附圖3，實(shí)施例3與實(shí)施例2不同的是復(fù)位機(jī)構(gòu)是兩個異性相吸的磁鐵并置于導(dǎo)桿的上側(cè)。本實(shí)用新型工作原理內(nèi)鑲式滴灌帶從底座1表面進(jìn)入觸發(fā)輪7和底座之間間隙時(shí)，內(nèi)鑲式滴灌帶帶有滴頭處較厚，當(dāng)?shù)晤^處接觸到觸發(fā)輪時(shí)，觸發(fā)輪被頂起同時(shí)導(dǎo)桿3繞中軸4旋轉(zhuǎn)，帶動導(dǎo)桿帶有復(fù)位機(jī)構(gòu)2末端的感應(yīng)裝置移動，反饋給激光打孔設(shè)備在滴頭位置上進(jìn)行打孔。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式觸發(fā)器，包括底座、復(fù)位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿、中軸，其特征在于還包括調(diào)節(jié)彈簧、 “工”字滑塊、觸發(fā)輪軸、觸發(fā)輪、固定塊和手柄，底座上設(shè)有貫穿高度方向上的矩形通孔，底座上設(shè)有與矩形通孔和長度方向相垂直并貫穿矩形通孔的中軸孔，底座上設(shè)有與矩形通孔相通的復(fù)位槽，導(dǎo)桿的兩端成鈍角，導(dǎo)桿通過中軸和中軸孔置于底座上的矩形通孔和復(fù)位槽內(nèi)，導(dǎo)桿設(shè)有“U”形槽的一端置于矩形通孔內(nèi)并伸出矩形通孔，導(dǎo)桿設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)的一端置于復(fù)位槽內(nèi)，“工”字滑塊置于導(dǎo)桿一端的“U”形槽內(nèi)，“工”字滑塊的一側(cè)與“U”形槽底部之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，固定塊固定在“U”形槽的兩個端面上并設(shè)有與手柄配合的螺紋通孔， 手柄通過固定塊上的螺紋通孔與“工”字滑塊的另一側(cè)相接觸，“工”字滑塊上設(shè)有貫穿兩端的通孔，觸發(fā)輪通過觸發(fā)輪軸置于“工”字滑塊的通孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其特征在于復(fù)位機(jī)構(gòu)可以是彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其特征在于復(fù)位機(jī)構(gòu)可以是兩個永磁鐵。
4.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其特征在于復(fù)位機(jī)構(gòu)可以在導(dǎo)桿的上側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式觸發(fā)器，其特征在于復(fù)位機(jī)構(gòu)可以在導(dǎo)桿的下側(cè)。
專利摘要一種機(jī)械式觸發(fā)器包括底座、復(fù)位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿、中軸、調(diào)節(jié)彈簧、“工”字滑塊、觸發(fā)輪軸、觸發(fā)輪、固定塊和手柄，底座上設(shè)有貫穿高度方向上的矩形通孔，底座上設(shè)有與矩形通孔和長度方向相垂直并貫穿矩形通孔的中軸孔，底座上設(shè)有與矩形通孔相通的復(fù)位槽，導(dǎo)桿的兩端成鈍角，導(dǎo)桿通過中軸和中軸孔置于底座上的矩形通孔和復(fù)位槽內(nèi)，以分散滴頭碰撞處的力量，進(jìn)行有效的緩沖，有效的減小了觸發(fā)輪磨損。
文檔編號B23K26/00GK202212692SQ20112028339
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者嚴(yán)格, 徐濤, 楊銘, 潘存明 申請人:新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司